HannoverWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Spezifikationsmodell Schraube Spezifikationsmodell Beispiel: 4 X 10 PW AHC (+) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① Schraubendurchmesser ② Schraubenlänge ③ Schraubenkopf Typ B: Sphärisch Zylindrisch; C: zylindrisch; F (K): Senkkopf; H: Sechskantkopf; HW: Sechskantkopf mit Unterlegscheibe; O: Halber Senkkopf; P: Einfacher Kopf; R: Halber Kopf; PW: Glatter Kopf mit Unterlegscheibe; T: Großer flacher Kopf; V: Pilzkopf;
Als Standardteil sollte es seine eigenen allgemeinen Spezifikationen haben. Für HannoverHannoverHannoverHannoverSechskantmuttern sind die allgemein verwendeten Normen: GB52, GB6170, HannoverGB6172 und DIN934. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen sind: GB6170 ist dicker als GB52, HannoverGB6172 und DIN934. Dick von DIN934, allgemein bekannt als dicke Nuss. Der andere ist der Unterschied zwischen den gegenüberliegenden Seiten, die gegenüberliegenden Seiten von DIN934, GB6170 und HannoverGB6172 in der M8-Mutternserie sind 13 mm kleiner als die gegenüberliegenden Seiten von 14 mm von GB52, und die gegenüberliegenden Seiten von M10-Muttern, DIN934 und GB52, sind 17 mm. Die gegenüberliegende Seite von GB6170 und HannoverGB6172 sollte 1 mm größer sein, M12-Mutter, DIN934, die gegenüberliegende Seite von GB52 ist 19 mm größer als GB6170 und die gegenüberliegende Seite von HannoverGB6172 18 mm ist 1 mm größer. Bei M14-Muttern beträgt die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 22 mm, was 1 mm größer ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und HannoverGB6172, die 21 mm beträgt. Die andere ist die M22-Mutter. Die gegenüberliegende Seite von DIN934 und GB52 ist 32 mm groß, was 2 mm kleiner ist als die gegenüberliegende Seite von GB6170 und HannoverGB6172, die 34 mm groß ist. (Abgesehen davon, dass die Dicke von GB6170 und HannoverGB6172 gleich ist, ist die Breite der gegenüberliegenden Seite genau gleich) Die restlichen Spezifikationen können im Allgemeinen ohne Berücksichtigung der Dicke verwendet werden.
Zu den hochfesten Befestigungsmaterialien gehören hauptsächlich ML35-, 35K-, ML40Cr-, ML35CrMo-Stahl usw., von denen 75ML35CrMo-Stahl importiert wird. Die Hauptprobleme des Materials sind Kastenseigerung, Entkohlung, Risse und so weiter. Das Material muss vor dem Kaltumformen kugelförmig gemacht und geglüht werden, und das Glühen wird in einem Ölofen durchgeführt. Es gibt keine Schutzatmosphäre im Ofen und es gibt ein Entkohlungsphänomen. 1.2 Die hochfesten Verbindungselemente, hauptsächlich Güteklasse 12.9, werden auf der Produktionslinie des Kettengussofens abgeschreckt und angelassen. Temperatur und Atmosphäre im Ofen werden per Computer gesteuert, und Rx-Gas wird als Schutzatmosphäre verwendet. Erwärmung und Antioxidation und Entkohlung können effektiv gesteuert werden, und die Qualität der Verbindungselemente bleibt während des Erwärmungsprozesses intakt. Die hochfesten Verbindungselemente überwiegend der Güte 8.8 werden auf dem Schwingherdofen vergütet. Beeinflusst durch die Struktur des Schwingherdofens ist die Dichtleistung des Ofens schlecht, die Rx-Atmosphäre ist nicht leicht zu kontrollieren, der Temperaturunterschied des Ofens ist groß und die Teile werden im Ofen erhitzt. Die Kollision und die Zeitdauer sind uneinheitlich, und die Qualität der Befestigungselemente während des Erwärmungsprozesses ist schlecht, und es treten Phänomene wie Entkohlung, Unebenheiten und ungleichmäßige Erwärmung auf.
Muttern sind häufig verwendete Befestigungsteile und werden häufig in verschiedenen mechanischen und elektrischen Geräten verwendet. Übliche Anwendungsgeräte haben keine besonders strengen Anforderungen an die Antilockerungseigenschaften von Muttern, aber für Automobile, Hochgeschwindigkeitszüge, Luft- und Raumfahrt und Kernenergie und andere Bereiche arbeiten viele Geräte oder Komponenten lange Zeit in einer Vibrationsumgebung und Es ist leicht, sich zwischen Schrauben und Muttern zu lösen. Dies beeinträchtigt den normalen Betrieb des Geräts und kann sogar zu Sicherheitsunfällen führen.
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