HannoverWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Zahnräder, mechanische Komponenten mit Zähnen auf der Felge, die kontinuierlich ineinander greifen können, um Bewegung und Kraft zu übertragen, sind mechanische Teile mit Zähnen, die ineinander greifen können. Die in der Industrie verwendeten Zahnräder sind in der Regel aus Stahl gefertigt. Die üblicherweise verwendeten Stähle sind Vergütungsstahl, gehärteter Stahl, aufgekohlter und abgeschreckter Stahl und nitrierter Stahl. Die Festigkeit von Gussstahl ist etwas geringer als die von geschmiedetem Stahl und wird häufig in größeren Zahnrädern verwendet. Grauguss hat schlechte mechanische Eigenschaften und kann in offenen Zahnradgetrieben mit geringer Belastung verwendet werden; Sphäroguss kann Stahlzahnräder teilweise ersetzen; Kunststoffzahnräder werden meistens dort eingesetzt, wo leichte Belastungen und geringe Geräuschentwicklung gefordert sind, und darauf abgestimmt. Die Zahnräder bestehen in der Regel aus Stahlzahnrädern mit guter Wärmeleitfähigkeit.
Die allgemeine Mutter wird sich aufgrund von Vibrationen und anderen Gründen während des Gebrauchs lösen. Um dieses Phänomen zu verhindern, wurde die selbstsichernde Mutter erfunden. Die Hauptfunktionen von selbstsichernden Muttern sind Anti-Lose und Anti-Vibration. Für besondere Anlässe. Sein Arbeitsprinzip ist im Allgemeinen selbsthemmend durch Reibung. Die Arten von selbstsichernden Muttern, die nach Funktion klassifiziert sind, umfassen solche mit Nylonringen, solche mit Halsverschlüssen und solche mit Metalllockerungssicherungen. Sie sind alle wirksame Drehmoment-Sicherungsmuttern (siehe nationale Norm GB/T3098.9-2002)
Gegenwärtig muss in den Standardschränken von Computern, Netzwerken, Automatisierung usw. die Ausrüstung in dem Schrank unter Verwendung von Befestigungselementen befestigt werden. Die Muttern in den vorhandenen Befestigungselementen sind gewöhnliche Muttern, die interne Kartenstrukturen sind. , gibt es die folgenden Mängel: 1. Die Installation und Demontage sind kompliziert, und es ist eine große Kraft erforderlich, um die Mutter während der Installation und Demontage einzusetzen, und die Mutter kann aufgrund von Verarbeitungsfehlern überhaupt nicht installiert und demontiert werden Nuss; 2. Nachdem die Mutter längere Zeit verwendet wurde, wird die Mutter Die Kartenkante wird ein Problem haben, das die Verwendung beeinträchtigt. 3. Die Installation oder Demontage kann leicht zu Problemen wie Stürzen führen, die einen elektrischen Kurzschluss usw. verursachen können, und es gibt potenzielle Sicherheitsrisiken. 4. Die Effizienz der Geräteinstallation ist gering.
Mit der kräftigen Entwicklung des Baumarktes wurden Stahlrohrgerüste und Schalungsträger vom Befestigungstyp weit verbreitet verwendet, und eine große Anzahl von Befestigungselementen wird in dem Stahlrohrgerüst und Schalungsträgersystem vom Befestigungstyp verwendet. Die üblicherweise verwendete Befestigungselementstruktur umfasst im Allgemeinen einen Befestigungselementkörper 1 , eine Klinge 2 und einen Niet 3 zum Verbinden des Befestigungselementkörpers und der Klinge. Zwischen dem Befestigungselementkörper und der Klinge ist ein bogenförmiger Hohlraum 4 zum Durchdringen des Stahlrohrs vorgesehen. Abbildung 1 Rechtwinklige Befestigungselemente abgebildet. Im Bauprozess weisen die Klingen der Befestigungselemente jedoch unterschiedliche Grade von Rissen und Brüchen auf, die zum Verschrotten der Befestigungselemente führen, oder die Befestigungselemente werden aufgrund der schlechten Verankerung der Nieten der Befestigungselemente verschrottet, was dazu führt viel Abfall und die Befestigungselemente sind beschädigt. Es besteht ein großes Sicherheitskonstruktionsrisiko. Das Reparieren beschädigter Befestigungselemente vollständig von Hand hat jedoch viele Nachteile, wie z. B. technische Schwierigkeiten, Zeit- und Arbeitsintensiv und hohe Betriebskosten. Daher ist das Erforschen und Entwerfen einer Hilfsvorrichtung zum Installieren von Nieten im Prozess des Reparierens beschädigter Befestigungselemente, um die Arbeitsintensität der Arbeiter zu verringern, die Reparatureffizienz zu verbessern und die Betriebskosten zu senken, ein technisches Problem, das von Fachleuten dringend gelöst werden muss.
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