HannoverMaßgeschneiderte kopflose Nägel fixiert Holzboden Fußlinie Zubehör keine Spur kopflose Stahlnägel Meigu Nägel 3/4 5/8

Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: hochfeste geschwärzte Feingewinde-Sechskantmuttern der Klasse 8,8, Materialdrucknietteile Druckniet-Rundmuttern, Feinschnallenschrauben, Radschrauben, Sechskantmuttern der Klasse 10 , DIN949-Schrauben, verlängerte ultrafeine verzinkte Bolzen, Kunststoff-Stützpfosten, Flachkopf-Innensechskantschrauben-Maschinenmeter, Gewindezylinderstifte, GB11-Senkkopfschrauben, Mutterschrauben aus legiertem Stahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, GB13681-Punktschweißmuttern, Kohlenstoffstahl verzinkt Bei Verbindungselementen wie Vierkantmuttern sind aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Spezifikationen der Produkte auch die Preise unterschiedlich. Bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.

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Schrauben Preisliste

Schraubengrößen Tabelle

Als häufig verwendetes Datenkommunikationsgerät sind Steckverbinder in Computern und Fernsehgeräten weit verbreitet. Da gängige Steckverbinder wie D-SUB und DVI aus einem männlichen Sitz und einem weiblichen Sitz bestehen, ist die Eisenschale des männlichen Sitzes und des weiblichen Sitzes Die entsprechende Position ist mit Löchern versehen, mit denen die Löcher des männlichen Sitzes verbunden sind Nieten, und die Löcher des Buchsensitzes sind entsprechend mit Schrauben zur Befestigung versehen. Nachdem der männliche Sitz und der weibliche Sitz verbunden sind, ziehen Sie die Schrauben fest, sodass der männliche Sitz und der weibliche Sitz fest miteinander verbunden sind. Bei der Montage auf einem Computer oder einem Fernseher hat der Niet eine feste Montagerichtung, und die Fixierung der Nietrichtung ist für die Montage sehr wichtig. Es gibt jedoch keine Verdrehsicherung an dem Eisengehäuseloch, das mit der Niete an dem vorhandenen Verbinder verbunden ist, und die Niete kann während des Montagevorgangs nicht positioniert werden und ist leicht zu drehen und zu verschieben. Produktionseffizienz.

benutzerdefinierte kopflose Nägel

HannoverHannoverHannoverStehbolzen werden gemäß den Standards GB897-GB901 hergestellt, die verwendeten Materialien sind: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D, die Spezifikationen sind: M3mm-M100mm, und die Länge kann an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden. Hochfeste HannoverHannoverHannoverStehbolzen, Materialien sind 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M, 8M, weit verbreitet in der Elektrizität, Chemie Industrie, Ölraffination, Ventile, Eisenbahnen, Brücken, Stahlkonstruktionen, Automobil- und Motorradzubehör und andere Bereiche: im Allgemeinen verwendet in Bergbaumaschinen, Brücken, Automobilen, Motorrädern, Kesselstahlkonstruktionen, Hängetürmen, langspannigen Stahlkonstruktionen und großen Gebäuden, etc. . Darstellungsmethode von HannoverHannoverHannoverStehbolzen: Allgemeine HannoverHannoverHannoverStehbolzen werden ausgedrückt als: M12 × 100 GB 901-88 (Standard) 35 # / 35 # (Material) 8,8 Grad / 8 Grad (Modulationsgrad) bedeutet: Durchmesser = 12 mm Länge = 100 mm GB 901 -88 übernimmt den nationalen Standard (natürlich kann der Industriestandard bei Bedarf auch verwendet werden) HannoverHannoverHannoverStehbolzennorm: GB 900-1988 Einführung zu HannoverHannoverHannoverStehbolzen HannoverHannoverHannoverStehbolzen sparen Zeit und Kosten Alle HannoverHannoverHannoverStehbolzenkonstruktionen erfordern kein Bohren, Stufen wie z Stanzen, Einfädeln, Nieten, Einfädeln und Veredeln erweitern weiterhin das Anwendungspotenzial von Strukturdesign, Hochstrom und geringer Durchdringung. Daher ist das Schweißen an sehr dünne Bleche möglich. Das Werkstück zum Bolzenschweißen muss von einer Seite geschweißt werden. In allen Lagen lötbar, mit Hilfe von Verlängerungen an senkrecht begrenzbaren Schotten. Da es für kurze Zeit geschweißt wird und nach dem Schweißen wenig Verformung auftritt, ist kein Beschneiden erforderlich. Da die geschweißte Struktur kein Bohren erfordert, gibt es keine Leckage. Die Verbindung kann eine hohe Festigkeit erreichen, dh die Verbindungsfestigkeit des Bolzenschweißens ist größer als die Festigkeit des Bolzens selbst. So montieren Sie Bolzen Gute Wirtschaftlichkeit Der Vorteil anderer Schweißverfahren liegt in der Schweißleistung. Für Serienwerkstücke sind Standardbolzen kostengünstig. Es gibt verschiedene Arten von Geräten und Schweißbrennern, und die Anschaffungskosten für Geräte sind relativ gering. Je nach Produkt kann es zu einem Mehrstationen-Schweißautomaten oder einem Hochpräzisions-CNC-Schweißautomaten in Portalbauweise verarbeitet werden. Das Bolzenschweißen hat eine hohe Reproduzierbarkeit und eine niedrige Ausschussrate. Bei der Anwendung des Bolzenschweißens ist jedoch zu beachten, dass es wie beim Schmelzschweißen gewisse Einschränkungen hinsichtlich des Kohlenstoffgehalts im Stahl gibt. Bei Baustahlbolzen sollte das Schweißen gemäß der empfohlenen Kombination aus Bolzenmaterial und Grundwerkstoff durchgeführt werden. Es wird eine Unschmelzbarkeit mit dem Grundmetall geben. Kombinationen aus Bolzenmaterial und Grundmetall außerhalb des empfohlenen Bereichs müssen geprüft werden, um die Schweißbarkeit und die Anforderungen an die Produktkonstruktion des Ankerbolzens für die Möglichkeit einer entsprechenden Prüfung und Bewertung zu bestimmen.

Befestigung von Zubehör für Holzfußböden

Spurlose kopflose Stahlnägel

Wenn das Metallstück 120 und das Metallstück 130 demontiert werden, wird gemäß der Gestaltung der Schraubenscheibe 110 die Schraubenscheibe 110 nach dem Lösen der Schraube 100 oft leicht fallen gelassen oder geht verloren, was Probleme bei der Wartung verursacht. Insbesondere beim Austausch von Teilen auf der Benutzerseite kann eine lockere Schraubenscheibe nicht gewährleisten, dass der Benutzer sie korrekt installieren kann; Wenn die Schraubenscheibe verloren geht, müssen neue Teile gekauft werden, was viele Unannehmlichkeiten verursacht.

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Gegenwärtig sind Maschinen und Geräte allmählich zur Hauptkraft der Arbeitsproduktion geworden. Viele Geräte erfordern häufige Wartung und sogar den Austausch von Teilen während des Gebrauchs. Während des Wartungs- und Austauschprozesses ist es unvermeidlich, auf das Problem der Schraubendemontage und -montage zu stoßen. Bei der Demontage und Montage muss man fast mit beiden Händen kooperieren, oder weil das Gewinde zu lang ist, ist die Montage und Demontage sehr umständlich. Besonders bei der Stoßmontage von Flanschen werden in dieser Phase Schrauben und Muttern zum Klemmen und Fixieren verwendet. Während des Gebrauchs sind zwei Hände erforderlich, um ein Brett, eine feste Schraube und eine HannoverSchraubenmutter zu halten. Dadurch soll verhindert werden, dass sich die Mutter beim Drehvorgang mitdreht. Beim Schrauben sollte der Schraubenschlüssel ohne Unterbrechung abgenommen, eine gute Position neu ausgewählt und dann die Schraube erneut kräftig eingeschraubt und mehrmals wiederholt werden, bevor die Schraube gelöst werden kann. Zeit und Arbeitskosten für die Wartung werden verschwendet. Derzeit gibt es keine Schraube, die einfach zu installieren und zu entfernen ist.

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Fall der Zusammenarbeit

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