HannoverWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Das Befestigungselement mit Mutter besteht aus einer Mehrkantmutter und einer Schraube. Die Schraube umfasst eine integrale Schraubenstange und einen Schraubenkopf. Die Befestigungsflächen der Mutter und des Schraubenkopfes sind polygonal. Am Umfang der Schraube befinden sich Außengewinde, und der Hauptpunkt ist, dass die axiale dreidimensionale Form der Mutter und des Schraubenkopfs ein Kegelstumpf mit ungerader Zahl ist und der Winkel mit ungerader Zahl ein Bogenwinkel ist jeder Bogenwinkel entspricht einer elastischen Fläche.
Die Mittelstifte bei aufrechten und horizontalen Klavieren werden auch Balancestifte genannt. Die Mittelstifte werden auf den Mittelschwellen des Tastaturrahmens installiert und dienen der Befestigung der Tasten. Im Allgemeinen gibt es 88 Tasten im Klavier. Die Stifte stimmen mit den Stiftlöchern überein, und die Keile werden einzeln durch die Stiftlöcher an jedem mittleren Stift installiert. Aufgrund der großen Anzahl von mittleren Stiften und Schlüsseln im Produktions- und Installationsprozess ist es erforderlich, die mittleren Stifte und Schlüssel einzeln zu debuggen oder Papierkreise hinzuzufügen, um die Ebenheit der 88 Schlüssel nach der Installation zu gewährleisten das mittlere feste Teil auf den mittleren Stiften. Die Ebenheit der 88 Tasten bleibt gleich. Diese Debugging-Methode ist extrem umständlich und erhöht den Arbeitsaufwand für das Debugging. Darüber hinaus müssen beim Hinzufügen von Papierkreisen die Schlüssel häufig zerlegt werden. Aufgrund der Begrenzung des Installationsraums der Schlüssel ist es mühsam, die Schlüssel zu demontieren, und es ist einfach, die Schlüssel viele Male zu installieren und zu demontieren. Schäden an den Stiftlöchern der Tasten, die die Qualität des Klaviers beeinträchtigen.
Die Muttern nach dem Stand der Technik fallen während der Arbeit leicht ab, insbesondere in rauen Umgebungen oder Umgebungen mit großen Vibrationen. Manchmal ist es notwendig, Teile wie HannoverDichtungen hinzuzufügen, um zu verhindern, dass sie herunterfallen, aber sie können immer noch leicht herunterfallen und Schäden verursachen.
HannoverT-Bolzen sind ein gängiges Befestigungselement, das meistens dort verwendet wird, wo auf der Werkbank eine T-Nut vorhanden ist oder wo die Verbindung nur von der zu verbindenden Seite hergestellt werden kann. Es hat jedoch die folgenden Probleme im eigentlichen Herstellungs- und Verarbeitungsprozess. 1. Der gemäß dem aktuellen GB37-88 hergestellte HannoverT-Bolzen wird in Verbindung mit dem T-Nut auf dem Arbeitstisch verwendet, wodurch der T-Nut auf dem Arbeitstisch leicht beschädigt werden kann. 2. Gemäß der Beobachtung und Untersuchung wurde festgestellt, dass 90 % der Schäden an dem von GB37-88 hergestellten HannoverT-Bolzen Gewindeschäden während des Gebrauchs sind und der T-förmige Teil selten beschädigt wird, was zu einer Verschwendung von Rohmaterial führt Materialien. ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, das Problem zu lösen, dass der derzeitige HannoverT-Bolzen aus Verbundwerkstoff leicht andere Geräte beschädigt und beim tatsächlichen Verwendungsprozess eine Verschwendung von Rohmaterialien verursacht, und eine einfache Struktur bereitzustellen, die leicht zu verwenden ist , sicher und zuverlässig und nicht leicht, andere Geräte zu beschädigen. , dadurch Einsparung von Rohstoffen und weitere Vorteile von Composite HannoverT-Bolzen. Um den vorstehenden Zweck zu erreichen, wendet die vorliegende Erfindung das folgende technische Schema an: einen zusammengesetzten HannoverT-Bolzen, der einen Bolzen enthält, und ein Ende des Bolzens ist mit dem T-förmigen Kakerlakenblock verbunden. Der T-förmige Block ist mit einem konischen Loch versehen, und die Verbindung zwischen dem Bolzen und dem T-förmigen Block ist ein Konus, der mit dem konischen Loch zusammenpasst. Das Gebrauchsmuster kombiniert die zwei Teile des T-förmigen Blocks und den Gewindebolzen durch den T-förmigen Block und das konische Loch und den Konus auf dem Bolzen, um die zwei Teile vor der Verwendung automatisch zu verriegeln. Bei Beschädigung des Gewindeteils des Bolzens muss nur der Gewindebolzen ausgetauscht werden. Das ist es. Im Vergleich zu den derzeit im Herstellungsprozess hergestellten inländischen T-förmigen Bolzen löst das Gebrauchsmuster die Probleme komplizierter Herstellungsprozesse und der Verschwendung von Rohstoffen. Es ist allgemein bekannt, dass die Herstellung von HannoverT-Bolzen Bearbeitungen wie Schmieden, Drehen, Fräsen und Wärmebehandlung erfordert. Da der Verbund-HannoverT-Bolzen in Kombination mit dem T-Block und dem Bolzen verwendet wird und der T-Block selten beschädigt wird, müssen Sie nach dem Kauf oder der einmaligen Herstellung des T-Blocks nur noch den Bolzen kaufen oder herstellen . Im Vergleich zu den derzeit in China hergestellten HannoverT-Bolzen können die Verbund-HannoverT-Bolzen die T-Nuten auf der Arbeitsfläche besser schützen. Da sich der derzeit in China hergestellte HannoverT-Bolzen beim Fixieren des Objekts um einen bestimmten Winkel um die Achse des HannoverT-Bolzens dreht, dreht sich der HannoverT-Bolzen um einen bestimmten Winkel, wodurch der Kontakt zwischen dem T-förmigen HannoverT-Bolzen verringert wird Oberfläche und die T-Nut-Spannungsoberfläche der Arbeitsfläche. Oberfläche, was zu einer Spannungskonzentration auf dieser Oberfläche führt. Der zusammengesetzte HannoverT-Bolzen vermeidet die oben genannten Probleme aufgrund der Vergrößerung der Führungsfläche und schützt dadurch die T-Nut. Die vorteilhaften Wirkungen des Gebrauchsmusters sind: 1. Einsparung von Rohstoffen. 2. Reduzieren Sie die Bearbeitungskosten. 3. Vereinfachen Sie den technologischen Prozess. 4. Schützen Sie die T-Nut.
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