HennegauWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: Tellerkopf mit flacher Federscheiben-Kombinationsschraube, Innengewindestift, vernickelter Sicherungsschraubenniet, verschleißfester Gummidichtung, gerändelter Zylinderkopfschraube, Hohlniete, Flachkappen GB109 Nieten, Nieten, DIN912 Titanschrauben, geteilte Hohlstifte, Unterlegscheibenschrauben, 304 Kreuzschlitzschrauben, breitseitige Unterlegscheiben, Schlossschrauben, Antilockerungsschrauben, DIN3570 Schrauben und andere Befestigungselemente , Aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Spezifikationen der Produkte sind auch die Preise unterschiedlich, bitte kontaktieren Sie uns ggf.
Die Passfederverbindung ist eine typische mechanische Verbindung, die üblicherweise verwendet wird, um die Teile auf der Welle zu verbinden und umfänglich zu fixieren und eine Drehmomentübertragung zu realisieren. Keilverbindungen können in Flachkeilverbindungen, Halbkreiskeilverbindungen, Keilkeilverbindungen und Tangentialkeilverbindungen unterteilt werden, wobei Flachkeilverbindungen aufgrund ihrer einfachen Struktur, guten Ausrichtung und bequemen Herstellung in der praktischen Technik weit verbreitet sind. Während des Betriebs wird das Drehmoment durch den Kontakt zwischen den Seiten der Passfeder und den Seiten der Wellen- und Nabennuten übertragen. Um die Übertragungsgenauigkeit sicherzustellen, nimmt die Flachkeilstruktur im Allgemeinen die Übergangspassung an. Aufgrund seiner strukturellen Eigenschaften und Arbeitsbedingungen ist es schwierig, gewöhnliche mechanische Werkzeuge zum Anheben und Herausziehen während des Wartungsprozesses zu verwenden. Bei gewaltsamem Entfernen werden die Passfeder und die Gegenwelle zerstört.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Automatisierungstechnologie nimmt die menschliche Beteiligung am Produktionsprozess allmählich ab, insbesondere bei der Verarbeitung einiger kleiner Teile, die Effizienz und Genauigkeit der manuellen Verarbeitung sind gering. Ob die Schrauben stabil aufgenommen und automatisch installiert werden können, ist eine große Hilfe bei der Verbesserung der automatisierten Produktion.
Aufgrund der hohen Nachfrage nach elektronischen Produkten und der Reduzierung von Fließbandarbeitern müssen Fertigungsfabriken automatische Schraubensicherungsgeräte verwenden, um die manuelle Arbeit zu ersetzen, um das Problem des Arbeitskräftemangels zu bewältigen. Bei den vorhandenen automatischen Verriegelungs- und Zahlungsgeräten verwenden die meisten von ihnen eine Schraubenanordnungsmaschine, um die Schrauben anzuordnen, und ein elektrischer Schraubendreher (elektrischer Stapel) nimmt die Schrauben hin und her, oder die Spezialausrüstung bläst die Schrauben in den elektrischen Stapel, um sie zu senden die Schrauben an die elektrische Charge und hin und her. Die Methode des Einziehens ist zu zeitaufwändig und die Methode des Einblasens von Luft ist für Schnecken mit kleinen Aspektverhältnissen nicht geeignet.
Die HennegauHennegauFederscheibe umfasst üblicherweise einen Scheibenkörper und einen erhabenen Klauenkopf, der an dem Scheibenkörper gestanzt und geformt ist. Die HennegauHennegauFederscheibe wird häufig zwischen den Schraubenkopf der Schraube und die verbundenen Teile gelegt, wobei der erhabene Krallenkopf mit dem zu verbindenden Teil verbunden wird. Die Flächen der Verbindungsteile berühren sich und die Ebene am HennegauDichtungskörper, entgegen der Hubrichtung des erhabenen Krallenkopfes, liegt am Schraubenkopf an. Nachdem der Schraubenkopf festgezogen ist, bewirkt die elastische Reaktionskraft, die durch den erhöhten Klauenkopf nach dem Abflachen erzeugt wird, dass die Schraubgewinde fest gepresst werden, und gleichzeitig wird der erhöhte Klauenkopf gegen den Schraubenkopf und die Stützfläche des gedrückt verbundene Teile, wodurch ein Lösen verhindert wird. Die traditionelle HennegauHennegauFederscheibe ist jedoch eine Einklaue. Beim Anziehen verursacht der erhöhte Krallenkopf große Schäden an der Oberfläche der verbundenen Teile und ist daher nicht für die Antilockerungsbehandlung von Teilen mit geringer Oberflächenhärte geeignet.
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