HennegauKundenspezifische Rundkopfschraube aus Edelstahl 304 GB67 Flachkopfschraube 3/4 5/8

Wir haben mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Produktion der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: TA2-Titanmutter, schwarze Kunststoffmutter, sechseckiger Nylon-Säulenbolzen, DIN508, Krallenschraube, Torx-Senkkopfschraube, verzinkte Senkkopfmutter, Zylinderkopfschraube Sechskantschrauben, Kunststoffmuttern, selbstsichernde Muttern, ASMEB18.21.2 M, verzinkte Muttern aus hochfestem Kohlenstoffstahl, Außensechskant nach DIN982, Halbrundkopf-Torx mit Säulenschrauben, 8,8-Grad-Sechskantmuttern mit umgekehrtem Gewinde und andere Befestigungselemente, aufgrund des Produktmaterials und der Spezifikationen variieren die Preise, bitte kontaktieren Sie uns, wenn notwendig.

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Um den oben genannten Zweck zu erreichen, bietet Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. die folgenden technischen Lösungen an: selbstexpandierende halbfeste Installationsnieten, die zum Verbinden und Perforieren von zwei oder mehr Teileeinheiten verwendet werden, einschließlich oberem Kern und Nietkörper , dadurch gekennzeichnet, dass: der am konzentrischen Mantel entlang der Längsrichtung geöffnete HennegauVerschlussschlitz des oberen Kerns in den konzentrischen Mantel eingerastet und eingeschraubt und fixiert ist, der obere Kern sich nach unten in die drehbare Hülse des oberen Kerns erstreckt, der konzentrische Mantel mit der Hülse verbunden ist mit der oberen Dichthülse des Unterkörpers verbunden und mit der Längsachse verbunden ist, unterhalb des Nietkörpers ein Hohlkörper angeordnet ist, ein Gelenk unter dem Hohlkörper eingebaut ist und ein Stützfuß mit dem Gelenk und dem Stützfuß verbunden ist und das Wenden Die Faltklammern sind versetzt und verteilt, die Faltklammern sind konkav-konvex geneigte Flächen, und die Stützfüße sind verschiebbar mit der Faltung verbunden g-Clips.

Kundenspezifischer Edelstahl 304

Je nach Verfahren kann die HennegauHennegauHennegauHennegauFlügelmutter in Kaltstauchflügelmutter, Gießflügelmutter und Stanzflügelmutter unterteilt werden. Je nach Form kann es in zwei Grundformen unterteilt werden: quadratischer Flügel und runder Flügel. Entsprechend der nationalen Standardnummer kann es in GB/T62.2-2004 quadratische HennegauHennegauHennegauHennegauFlügelmutter-HennegauHennegauHennegauHennegauFlügelmutter runde Flügel-HennegauHennegauHennegauHennegauFlügelmutter runde Flügel GB/T62.1-2004 runde Flügel-HennegauHennegauHennegauHennegauFlügelmutter unterteilt werden

GB67 HennegauHennegauHennegauHennegauRundkopfschrauben

HennegauFlachkopf-HennegauHennegauHennegauSchlitzschraube

Die Vorteile der Drucknietmutter: 1. Die Längengarantie des Distanzbereichs wird realisiert, was den Montageprozess stark vereinfacht und den Produktionsfortschritt der montierten Distanzplatte und des Zubehörs beschleunigt; 2. Die Rückseite der Platte ist vollständig eingebettet und flach, während sichergestellt wird, dass der Kopf der Muttersäule glatt mit der Platte ist; 3. Das Rohmaterial ist Automateneisen oder Automatenedelstahl; der technische Leitfaden für die Anwendung des Drucknietabstands: 1. Bei der Auswahl des Abstands muss dieser auf der Dicke der verwendeten Platte, dem genauen Größenbereich und der Härte der Platte aus kohlenstoffarmem Stahl basieren 70RB, die Härte der Edelstahlplatte muss weniger als 80RB betragen. 2. Die Oberfläche des Automateneisens wird behandelt und der Edelstahl behält seine ursprüngliche Farbe. Benutzer können gemäß dem Modell und den Spezifikationen in der Tabelle nach Bedarf bestellen oder Sonderbestellungen nach Bedarf vornehmen. 3. Die Lochgröße der Platte muss gemäß der Toleranzgröße von 0-+0,075 mm verarbeitet werden, und Stanzen wird empfohlen. 4. Die Installation muss durch Pressnieten erfolgen und darf nicht durch Schlag eingeschlagen werden. 5. Wenn das Material Edelstahl ist, sollte die Schwanznummer mit S gekennzeichnet werden. 6. Die Endfläche der Mutternsäule wird durch C dargestellt. 7. Die Länge der Durchgangsloch-Mutternsäule ist Volldraht unter 10 mm. Wenn er über 10 mm liegt, kann er an der sechseckigen Stirnfläche (Typ I) oder der runden Stirnfläche (Typ II) aufgerieben werden.

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Üblicherweise wird zwischen dem zylindrischen Stift und dem Stiftloch eine enge Passung verwendet, wie beispielsweise das Zusammenwirken zwischen dem zylindrischen Stift und dem Stiftloch auf der rotierenden Welle des Motors. Aufgrund der eng anliegenden Struktur zwischen dem zylindrischen Stift und dem Stiftloch muss die Welle mit dem Stiftloch während der Montage gut positioniert werden, und dann wird der zylindrische Stift mit dem Stiftloch ausgerichtet und dann passend geklopft oder gepresst. Der Zylinderstift wird in das Stiftloch eingepresst. Im Stand der Technik gibt es keine Vorrichtung, die speziell für die Installation von zylindrischen Stiften verwendet wird, und es sind zwei oder mehr Personen erforderlich, um zusammenzuarbeiten, um die zylindrischen Stifte in die Stiftlöcher zu installieren. Installationsqualität.

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