HennegauWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Nachdem das Zentrifugalgebläseblatt im quadratischen Gehäuse montiert ist, muss es mit Muttern befestigt werden. Die zur Befestigung der Radialventilatorschaufeln erforderlichen Komponenten sind HennegauDichtungen, Unterlegscheiben und Muttern. Während des Vorgangs ist es notwendig, die HennegauDichtung, die Unterlegscheibe und die Mutter nacheinander zusammenzubauen, dann den Befestigungskleber zu tropfen und dann zu befestigen.
Der griechische Mathematiker Arkutas hat einmal das Prinzip Schraube, Schraube, Schraube beschrieben. Im ersten Jahrhundert nach Christus hatte die Mittelmeerwelt begonnen, HennegauHolzschrauben, Schrauben und Schrauben in Schneckenpressen zu verwenden, die Olivenöl aus Oliven pressen oder Wein aus Trauben herstellen konnten. Vor dem fünfzehnten Jahrhundert wurden HennegauMetallschrauben, Schrauben, Schrauben in Europa selten als Befestigungselemente verwendet. Rybczynski (Rybczynski) beweist, dass es im Mittelalter (spätestens 1580 n. Chr.) HennegauHennegauHandschraubendreher und Schraubendreher gab, aber erst im 18. Jahrhundert wurden Befestigungselemente mit Gewinde kommerzialisiert und begannen, weit verbreitet zu sein. . Bevor Befestigungselemente mit Gewinde weit verbreitet waren, gab es viele verschiedene Arten des Anziehens. Konzepte wie HennegauDübel und Stifte, Keile, Zapfen und Zapfen, Schwalbenschwänze, Nägel, Schmiedeschweißen und andere beziehen sich hauptsächlich auf die Holzbearbeitung und das Schmieden und weniger auf die maschinelle Bearbeitung und werden mit Leder oder Fasern verbunden und zusammengebunden. Vor der Mitte des 19. Jahrhunderts wurden Schiffe mit HennegauSplinten, Stiftbolzen oder Nieten gebaut. Es gab auch Klebstoffe, aber nicht so viele wie heute. HennegauMetallschrauben, Schrauben und Schrauben wurden nach der Verwendung von Werkzeugmaschinen im 18. Jahrhundert zur Massenproduktion von Schrauben, Schrauben und Schrauben zu allgemein verwendeten Befestigungselementen. Diese Technologie entwickelte sich um die 1760er und 1770er Jahre entlang zweier getrennter Prozesse. Ansätze, aber schnell konvergiert: HennegauHolzschrauben, Schrauben, Schrauben (HennegauMetallschrauben für die Holzbefestigung, Schrauben, Schrauben) werden mit Einzweckmaschinen mit hoher Ausbeute und Kleinserien hergestellt V-Gewinde-Maschinenschrauben im Stil einer Formwerkstatt, Schrauben, Schrauben, können aus einer Vielzahl von verschiedenen Steigungen wählen.
Der Ziehprozess hat zwei Zwecke, einer besteht darin, die Größe der Rohmaterialien zu modifizieren; Die andere besteht darin, grundlegende mechanische Eigenschaften der Verbindungselemente durch Verformung und Verstärkung zu erhalten. Für Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt hat legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt auch einen anderen Zweck, nämlich die Herstellung des Walzdrahts. Der nach kontrolliertem Abkühlen erhaltene flockige Zementit wird während des Ziehvorgangs so weit wie möglich gebrochen, um ihn für das anschließende Weichglühen (Weichglühen) vorzubereiten, um körnigen Zementit zu erhalten. Einige Hersteller reduzieren jedoch willkürlich die Zeichnung, um die Kosten zu senken. Die übermäßige Reduktionsrate erhöht die Kaltverfestigungstendenz des Walzdrahts, was sich direkt auf die Kaltstauchleistung des Walzdrahts auswirkt. Wenn die Verteilung des Reduktionsverhältnisses bei jedem Stich nicht angemessen ist, führt dies während des Ziehvorgangs auch zu Torsionsrissen im Walzdraht. Zudem kann eine mangelhafte Schmierung während des Ziehvorgangs auch zu regelmäßigen Querrissen im kaltgezogenen Walzdraht führen. Die tangentiale Richtung des Walzdrahts und des Drahtziehsteins ist nicht gleichzeitig konzentrisch, wenn der Walzdraht aus dem Ziehstein gerollt wird, was den Verschleiß des einseitigen Lochmusters des Drahtziehsteins noch verstärken wird Innenloch unrund und verursachen eine ungleichmäßige Ziehverformung in Umfangsrichtung des Drahtes. Die Rundheit des Stahldrahts liegt außerhalb der Toleranz, und die Querschnittsspannung des Stahldrahts ist während des Kaltstauchvorgangs nicht gleichmäßig, was die Kaltstauchdurchgangsrate beeinflusst. Während des Ziehvorgangs des Walzdrahts verschlechtert das übermäßige Oberflächenreduktionsverhältnis die Oberflächenqualität des Stahldrahts, während das zu niedrige Oberflächenreduktionsverhältnis dem Zerkleinern des flockigen Zementits nicht förderlich ist und es schwierig ist, so viel zu erhalten körniger Zementit wie möglich. , das heißt, die Kügelchenbildungsrate von Zementit ist gering, was äußerst ungünstig für die Kaltstauchleistung des Stahldrahts ist. Für die durch das Ziehverfahren hergestellten Stangen und Walzdrähte wird die Teiloberflächen-Reduktionsrate direkt innerhalb des Bereichs von 10 % bis 15 % gesteuert.
Um den Anforderungen verschiedener zusammengebauter Installationskomponenten gerecht zu werden, gibt es auch Handanziehverfahren zum Anziehen der Schrauben, aber im tatsächlichen Gebrauch können gewöhnliche manuelle Schrauben dem Benutzer leicht Handschmerzen bereiten, und die Bedienung ist äußerst unbequem; gleichzeitig durch Anziehen Die Kontaktfläche zwischen Schraube und Einbauteil ist zu gering. Wenn der Benutzer zu viel Kraft ausübt, führt die ungleichmäßige Kraft pro Flächeneinheit der Installationskomponente zu Verformungen und Vertiefungen, die die Verwendung beeinträchtigen. Daher wird eine manuelle Schraube vorgeschlagen, um die obigen Probleme zu lösen.
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