KölnWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Wichtigstes Bindeglied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere Hauptpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Hauptpunkte haben unterschiedliche Inspektionsmethoden. Das Futter bezieht sich zunächst auf Aussehen, Größe, Inhaltsstoffe, Leistung, Schadstofferkennung etc.; Bei dem Prozess geht es mehr um Aussehen, Größe, Perkussionstest, Fließlinie schmieden; Bei der Wärmebehandlung geht es mehr um Aussehen, Härte, Drehmoment, Spannung, Metallographie usw.; bei der oberflächenbehandlung geht es eher um einige wasserstoffversprödungstests, beschichtungen, salzsprühnebel usw., einschließlich einer erkennung von schadstoffen in sendungen. Bei der Größen- und Aussehensinspektion sind quadratische Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte, Bildsortiermaschinen (dies ist eine Vollauswahlmaschine) die gebräuchlichsten; In der mechanischen und chemischen Prüfung gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers). ), Zugmaschine, metallografisches Mikroskop; in der Materialprüfung gibt es einen Spektrumanalysator und eine Salzsprühnebelprüfmaschine.
Verbindungselemente sind eine Art mechanischer Teile, die zum Befestigen von Verbindungen verwendet werden und weit verbreitet sind. Verbindungselemente werden in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Energie, Elektronik, Elektrogeräte, Maschinen, Chemikalien, Metallurgie, Formen, Hydraulik usw., in verschiedenen Maschinen, Geräten, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Strukturen und Werkzeugen , Instrumente usw. , chemische Industrie, Instrumente und Zubehör usw. sind alle Arten von Befestigungselementen zu sehen, die die am häufigsten verwendeten mechanischen Grundteile sind. Es zeichnet sich durch eine Vielzahl von Spezifikationen, unterschiedliche Leistungsverwendungen und einen sehr hohen Grad an Standardisierung, Serialisierung und Generalisierung aus. Daher bezeichnen einige Leute auch eine Art von Verbindungselementen mit bestehenden nationalen Normen als Standardverbindungselemente oder einfach als Standardteile.
Ein Niet ist ein Teil, das seine eigene Verformung oder Interferenz verwendet, um die genieteten Teile beim Nieten zu verbinden. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt und der Entwicklung der Wissenschaft wurden Nieten aufgrund ihrer bequemen Verwendung und zuverlässigen Verbindung bei vielen Gelegenheiten verwendet. Der Niet umfasst einen Nagelkopf und einen Schaft. Die herkömmliche Verarbeitungsform für den Nietkopf umfasst eine Basis, und ein Nagelkopfformteil ist auf der Basis angeordnet. Aufgrund der begrenzten Lebensdauer der Form wird jedoch die Verarbeitungsform dieser Struktur ersetzt. Er muss zusammen mit der Basis ersetzt werden, was eine Materialverschwendung darstellt, was die Produktionskosten erhöht, und der Niet selbst ist relativ billig, so dass dies den Gewinn des Unternehmens verringert.
Der Kernniet ist eine andere Art des einseitigen Nietens. Beim Nieten wird der Kopf des Niets mit einem Hammer geschlagen, um den Kern freizulegen, so dass er bündig mit der Endfläche des Nagelkopfes ist, dh der Nietvorgang ist abgeschlossen, was sehr praktisch ist, besonders geeignet für Unbequemlichkeit Nietgelegenheiten mit gewöhnlichen Nieten (die von beiden Seiten genietet werden müssen) oder KölnBlindnieten (fehlende Nietpistole). Verwenden Sie normalerweise KölnFlachkopfnieten, KölnSenkkopfnieten eignen sich für Gelegenheiten, bei denen ein glattes Nieten auf der Oberfläche erforderlich ist.
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