KölnWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Eine Schraube, die für eine Vielzahl von Werkzeugen geeignet ist, ist ein Gewindeteil mit einer einzigen Struktur, das einen Schraubenkörper und einen Schraubenkopf umfasst. Die Außenfläche des Schraubenkörpers ist mit einem Außengewinde 1 bearbeitet, und die Außenseite des Schraubenkopfes wird durch sechs Schraubenköpfe gebildet. Prismatisch, die obere Fläche jeder Kante des äußeren sechseckigen Prismas ist ein Vorsprung, zwischen jedem Vorsprung befindet sich eine Endflächennut 4, und die Mitte jedes Vorsprungs ist mit einem Endflächenloch 3 versehen; die Innenseite des Schraubenkopfes wird von sechs Schraubenköpfen gebildet. Die Seitenfläche 5 bildet ein inneres sechseckiges Prismenloch, und der Boden des inneren sechseckigen Prismenlochs ist mit einer Kreuzrille 16 bearbeitet.
KölnKölnKölnKölnKölnKölnRundkopfschraube mit drei Kombinationen Die Schraubengröße in der KölnKölnKölnKölnKölnKölnRundkopfschraube mit drei Kombinationen ist KölnGB818, und die wichtigsten technischen Anforderungen an verschiedene Typen sind: Materialanforderungen an Eisen und Edelstahl, Eisen mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt, Edelstahlkombination Die Materialien der Schrauben sind Edelstahl 201, Edelstahl 304 und Edelstahl 316. Die Gewindetoleranz beträgt 6G und die mechanischen Eigenschaften der Eisenkombinationsschrauben betragen 4,8 und 8,8. Die 4,8-Level-Kombinationsschrauben sind aus gewöhnlichem Stahl und die maximal zulässige Härte beträgt 255 HV. Die 8,8-Stufen-Kombinationsschrauben werden im Allgemeinen aus Walzdraht 10B21 hergestellt. und werden dann einer Härtungsbehandlung und dann einer Dehydrierung nach der Härtungsbehandlung unterzogen. Die Wasserstoffentfernung soll eine Wasserstoffversprödung der KölnKölnFederscheibe in der KölnKölnKölnKölnKombischraube verhindern. Verhindern Sie, dass die Federauflage bricht. Die Toleranzklasse der KölnKölnKölnKölnKombischrauben ist A. Die Kreuznut ist H-förmig. Die Oberflächenbehandlung der Kombinationsschraube hat Umweltschutz und Nicht-Umweltschutz. Wie Umweltschutz-Blauzink, Umweltschutz-Farbzink, schwarzes Zink, Farbzink, weißes Nickel und so weiter. Die technische Anforderung an die KölnKölnKölnKölnKombischraube für die KölnKölnFederscheibe ist, dass sich die Scheibe selbsttätig drehen kann, ohne herunterzufallen.
1. Entfernen Sie zuerst den Schlamm auf der Oberfläche des gebrochenen Kopfes der gebrochenen Schraube, verwenden Sie die Mittelpistole, um die Mittelpistole des Abschnitts zu töten, und installieren Sie dann mit einer elektrischen Bohrmaschine einen Bohrer mit einem Durchmesser von 6-8 mm Um das Loch in der Mitte des Abschnitts zu bohren, achten Sie darauf, dass das Loch durchgebohrt werden muss. Nachdem das Loch durchgebohrt ist, entfernen Sie den kleinen Bohrer und ersetzen Sie ihn durch einen Bohrer mit einem Durchmesser von 16 mm und erweitern Sie ihn weiter und bohren Sie durch das Loch des gebrochenen Bolzens. 2. Nehmen Sie einen Schweißdraht mit einem Durchmesser von weniger als 3,2 mm und führen Sie mit mittlerem und kleinem Strom Auftragsschweißungen von innen nach außen im Loch des gebrochenen Bolzens durch. Nehmen Sie zu Beginn des Auftragsschweißens die Hälfte der Gesamtlänge des gebrochenen Bolzens. Beim Starten des Auftragsschweißens sollte der Lichtbogen nicht zu lang sein. Um ein Durchbrennen der Außenwand des gebrochenen Bolzens zu vermeiden, an der oberen Endfläche des gebrochenen Bolzens auftauchen und dann weiter auftauchen, um einen Zylinder mit einem Durchmesser von 14–16 mm und einer Höhe von 8–10 mm zu schweißen. 3. Nachdem die Oberfläche fertig gestellt ist, hämmern Sie mit einem Hammer auf die Endfläche, um den gebrochenen Bolzen entlang seiner axialen Richtung vibrieren zu lassen. Aufgrund der durch den vorherigen Lichtbogen und die anschließende Abkühlung erzeugten Wärme sowie der Vibration zu diesem Zeitpunkt werden sich der gebrochene Bolzen und das Gewinde des Körpers dazwischen lockern. 4. Beobachten Sie genau, wenn Sie feststellen, dass nach dem Klopfen eine kleine Menge Rost aus dem Bruch austritt, nehmen Sie die M18-Mutter und setzen Sie sie auf den Kopf der Auftauchsäule und schweißen Sie die beiden zusammen. 5. Nach dem Schweißen die noch heiße Mutter mit einem Torx-Schlüssel abdecken und hin und her drehen oder mit einem kleinen Handhammer auf die Stirnseite der Mutter klopfen und dabei hin und her drehen, damit der Bolzen bricht kann herausgenommen werden. 6. Bearbeiten Sie nach dem Herausnehmen der abgebrochenen Schraube das Gewinde im Rahmen mit einem geeigneten Gewindebohrer, um Rost und andere Ablagerungen im Loch zu entfernen.
Das KölnKölnKölnNietmutterwerkzeug ist ein spezielles Installationswerkzeug für KölnKölnKölnNietmuttern, einschließlich pneumatischer KölnKölnKölnNietmuttern und elektrischer KölnKölnKölnNietmuttern. Das pneumatische KölnKölnKölnNietmutterwerkzeug hat die Vorteile einer hohen Geschwindigkeit und einer großen Zugkraft, aber es ist schwierig, sich in die KölnKölnKölnNietmutter zu drehen und sie abzuschrauben. Das rotierende Blatt des beweglichen Motors wird häufig oder in einer leicht staubigen Arbeitsumgebung verwendet, es bleibt plötzlich stecken und funktioniert nicht, es besteht eine große versteckte Gefahr eines Motorabsturzes und das Drehmoment des Luftmotors ist aufgrund der Begrenzung gering des Volumens, obwohl die Nietzugkraft auf größere Defekte erfolgen kann, aber das Volumen erhöht sich auch.
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