LimburgWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
1. Festankerbolzen, auch kurze Ankerbolzen genannt, werden zusammen mit dem Fundament gegossen und zur Befestigung von Geräten ohne starke Vibrationen und Stöße verwendet. 2. Der bewegliche Ankerbolzen, auch als langer Ankerbolzen bekannt, ist ein abnehmbarer Ankerbolzen, der zur Befestigung schwerer Maschinen und Geräte mit starken Vibrationen und Stößen verwendet wird. 3. Spreizdübel werden häufig verwendet, um stationäre einfache Geräte oder Hilfsgeräte zu befestigen. Der Einbau von Spreizdübeln sollte folgende Anforderungen erfüllen: Der Abstand von der Mitte des LimburgDübels bis zum Rand des Fundaments darf nicht kleiner als das 7-fache des Durchmessers des Spreizdübels sein; die Fundamentfestigkeit des Spreizdübels darf nicht weniger als 10 MPa betragen; die Bohrlöcher dürfen keine Risse aufweisen. Der Bohrmeißel kollidiert mit den Stahlstangen und unterirdischen Rohren im Fundament; Durchmesser und Tiefe des Bohrlochs sollten zu den Spreizdübeln passen. 4. Der Verbundankerbolzen ist eine Art Ankerbolzen, der in den letzten Jahren häufig verwendet wurde, und seine Methode und Anforderungen sind die gleichen wie beim Spreizanker-Ankerbolzen. Achten Sie jedoch beim Kleben darauf, den Schmutz im Loch auszublasen und nicht nass zu werden. [1]
Für einige dünnwandige Teile (z. B. Metallteile mit einer Dicke von weniger als 1 mm) wird jedoch die Kombination aus zylindrischen Stiften und kantenschneidenden Positionierstiften als Positionierungsverfahren an der Arbeitsstationsausrüstung verwendet. Beim automatischen Greifen durch mechanische Greifer gibt es viele Der Nachteil ist, dass, wenn die Positioniergenauigkeit eingehalten werden soll, es umständlich ist, die Teile in die Utensilien der Station zu legen, und es ist auch umständlich für den mechanischen Greifer Greifen der Teile, und es ist leicht, das Phänomen des Positionierens von Stifthakenteilen zu verursachen, wenn die Teile gegriffen werden. Verlassen Sie die Positionierungs- und Anpassungsgenauigkeit von Stiften und Löchern, aber im Prozess der Gerätemontage tritt aufgrund der schlechten Positionierungsgenauigkeit ein weiteres Phänomen auf, das heißt, die Positionierungsstifte am mechanischen Greifer sind nicht mit den Positionierungslöchern der Arbeitsstation ausgerichtet Ausrüstung, so dass die Ausrüstung Häufige Fehler. Wenn der mechanische Greifer, wie in Abbildung 2 gezeigt, dünnwandige Teile mit einem geneigten Winkel greift, wenn ein zylindrischer Stift verwendet wird, muss zwischen dem zylindrischen Stiftkopf und dem Teilepositionierungsloch ein großer Spalt sein, d. h. der Durchmesser A des Teilpositionierungslochs muss größer sein als Nur wenn der Durchmesser B des zylindrischen Stiftkopfs größer ist, können die Teile aufgenommen und platziert werden.
Die Verbindung von Zugstange und Gelenk des Hochspannungstrennschalters erfolgt häufig durch Eintreiben eines elastischen zylindrischen Stifts in das Verbindungsstiftloch. Die traditionelle Montagemethode besteht darin, die Spurstange und das Gelenk vom V-Block zu verhindern und den elastischen zylindrischen Stift zu halten, um das Verbindungsstiftloch auszurichten. Dann schlagen Sie mit einem Hammer darauf. Da der elastische zylindrische Stift klein ist, ist es leicht, die Hände von Menschen zu verletzen, indem dieses Montageverfahren übernommen wird, und gleichzeitig wird der elastische zylindrische Stift nicht genau positioniert, was große Montagefehler und eine geringe Montageeffizienz verursacht.
Schraube ist eine Art Befestigungselement, das mit Gewindelöchern zusammenwirkt, um verschiedene Teile zu einer Baugruppe zu kombinieren und die Teile leicht zu montieren oder zu demontieren. Wenn jedoch die die Schraube enthaltende Baugruppe in einer speziellen Umgebung verwendet wird, wie z. B. im Freien oder in einer flüssigen Umgebung, gibt es Anforderungen zum Verhindern des Auslaufens von Flüssigkeit durch die Schraubverbindung und zum Verhindern, dass sich die Schraube an der Schraubverbindung löst. Die Schraubenstruktur hat keine solche Funktion. Im Stand der Technik wird, wenn eine Leckageverhinderung und ein Lösen der Schraube erforderlich sind, gewöhnlich eine Gummischeibe zwischen dem Schraubenkopf der Schraube und der Sicherungsfläche des gesicherten Teils hinzugefügt, oder der Gewindeteil der Schraube wird umwickelt um ein Auslaufen zu verhindern, und fügen Sie dann Anti-Lose-Unterlegscheiben zwischen dem Schraubenkopf der Schraube und der Verriegelungsfläche des verriegelten Teils hinzu, um den Zweck zu erreichen, ein Auslaufen und Lösen zu verhindern. Die Verwendung von Unterlegscheiben erhöht jedoch nicht nur die Dicke und das Gewicht der Anordnung, sondern erfordert auch einen zusätzlichen Vorgang während der Montage, der arbeitsaufwändig und arbeitsintensiv ist. Beim Verschrauben können die Gummischeiben durch die Scherbeanspruchung der Schrauben leicht verunsichert werden. Leckage tritt aufgrund von Beschädigung und Verformung auf, und die Praxis, lecksicheres Klebeband um die Schraubenzähne zu wickeln, ist oft anfällig für eine Beschädigung der Gewindelöcher.
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