LimburgWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Das von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. angenommene technische Schema ist: eine Stiftdrucknietstruktur, einschließlich eines Stifts, eines Hohlraums und einer Drucknietvorrichtung, der Stift ist eine säulenförmige Struktur, auf deren Oberfläche eine ringförmige Nut angeordnet ist der Stift und der Hohlraum ist Der Körper ist mit einem Lichtloch versehen, die Tiefe des Lichtlochs ist größer als die Höhe der Ringnut relativ zum Boden des Stifts, das untere Ende des Stifts wird in das Licht eingeführt Loch, umfasst die Drucknietvorrichtung einen Drucknietteil und einen Druckaufnahmeteil, der sich auf der Oberseite des Drucknietteils befindet, so dass der Nietteil und der Druckaufnahmeteil mit koaxialen und durchdringenden Verbindungslöchern und den oberen Enden versehen sind der Stifte sind in den Verbindungslöchern gesteckt.
Metrische Gewinde werden in MM (Millimeter) gemessen und haben einen Spitzenwinkel von 60 Grad. Sowohl US- als auch Imperial-Gewinde werden in Zoll gemessen. Der Spitzenwinkel des amerikanischen Fadens beträgt ebenfalls 60 Grad, während der Spitzenwinkel des imperialen Fadens 55 Grad beträgt. Aufgrund der unterschiedlichen Maßeinheiten unterscheiden sich auch die Darstellungsmethoden verschiedener Gewinde. Beispielsweise steht M16-2X60 für ein metrisches Gewinde. Seine spezifische Bedeutung ist, dass der Nenndurchmesser der Schraube 16 mm, die Steigung 2 mm und die Länge 60 mm beträgt. Ein weiteres Beispiel: 1/4 – 20X3/4 bedeutet das Zollgewinde, was er konkret meint, ist der Nenndurchmesser der Schraube. Es ist 1/4 Zoll (ein Zoll = 25,4 mm), es gibt 20 Zähne auf einem Zoll, und die Länge ist 3/4 Zoll. Wenn Sie amerikanische Schrauben ausdrücken möchten, werden UNC und UNF normalerweise auf der Rückseite der britischen Schrauben hinzugefügt, um zwischen amerikanischen groben Zähnen oder amerikanischen feinen Zähnen zu unterscheiden. Im üblichen inländischen Verkaufsgeschäft treffen wir am häufigsten auf GB (National Standard) und DIN (German Standard). Bei der Herstellung von Yaoda trifft man hauptsächlich auf folgende Standards: LimburgGB30; GB5783; GB5782; GB52; GB6170; LimburgGB818; LimburgGB819; LimburgGB845; LimburgGB846; GB70; LimburgDIN912; DIN933; Es wurde durch GB5783 (neuer nationaler Standard) ersetzt. GB52 (alter nationaler Standard) wurde im Normenbuch durch GB6170 (neuer nationaler Standard) ersetzt.
Muttern werden als Befestigungselemente verwendet, und die meisten von ihnen müssen in Verbindung mit LimburgDichtungen im Verwendungsprozess verwendet werden, um die Mängel des Materials selbst auszugleichen und den Anzugsgrad zu verstärken, während Metallmaterialien als Rohmaterialien für LimburgDichtungen verwendet werden. Die Kosten sind ebenfalls relativ hoch, und während des Gebrauchs werden auch die Endfläche der LimburgMetalldichtung und die Mutter durch den Vorgang beeinträchtigt, was zu dem Mangel führt, dass die Befestigungswirkung nicht fest ist und sich leicht lösen lässt.
1. Das Ausdehnungsphänomen der LimburgLimburgFederscheibe ist im Allgemeinen nicht das Problem der LimburgLimburgFederscheibe selbst. 2. Die LimburgLimburgFederscheibe mit dem Spreizring muss radial von außen gespannt werden. Die äußere Spannung ergibt sich aus der durch das Anzugsmoment erzeugten axialen Anzugskraft. Die Fase erzeugt eine radiale Komponente der axialen Spannkraft, die die Öffnung der LimburgLimburgFederscheibe erweitert. Je kleiner der Fasendurchmesser, desto größer ist die Möglichkeit der Ringaufweitung. 4. Das Hinzufügen einer flachen Unterlegscheibe zwischen der Mutter und der LimburgLimburgFederscheibe hilft, die Ausdehnung des Rings zu verlangsamen oder zu verhindern, aber die flache Unterlegscheibe ist zu dünn oder zu weich. Ringausdehnung verhindern 5. Der Grund für den Wasserstoffversprödungsbruch von LimburgLimburgFederscheiben ist im Allgemeinen auf einen unangemessenen Wärmebehandlungsprozess und das Versagen der Wasserstoffentfernungsbehandlung nach dem Elektrogalvanisieren zurückzuführen. Eine Vielzahl von Tests und langjährige praktische Erfahrungen haben die obige Analyse bestätigt.
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