LimburgWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: Edelstahl-Sechskantschrauben, Sechskant-Blechschrauben, 6 Würfelverbinder, 12,9 schwarze Schrauben, spezielle lange Innensechskantschrauben, Durchgangslochstern Griffschrauben und -muttern, geschlossene Drucknietbolzen, Nietschrauben, Schwenkhakenschrauben mit Ösen, Senkkopf-Innen- und Außenzahnmuttern, handfest angezogene Barrenmuttern, Drei-Kombi-Schrauben, verlängerte Klauenschrauben, Vollzahnschrauben-Korrosionsbeständigkeit, verdickte und verbreiterte Unterlegscheiben und andere Verbindungselemente, Aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Spezifikationen der Produkte sind auch die Preise unterschiedlich, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
Gegenwärtig besteht der größte Teil des Einpressens von zylindrischen Stiften darin, das Produkt zuerst in die Positionierungsposition des Unterwerkzeugs zu bringen und dann einen zylindrischen Stift zu nehmen und ihn in ein zylindrisches Stiftpositionierungsloch einzusetzen, das konzentrisch und senkrecht zum Loch ist dem das Produkt gepresst wird, oder legen Sie es auf das Produkt. , muss der Stift eine Positionierungsführung haben; oder es wird oben auf dem Stempel befestigt, damit es nicht herunterfällt, und dann ist die Presse fertig. Tatsächlich ist es schwierig, die kleinen zylindrischen Stifte zu pressen. Um die gute Qualität des Produkts zu gewährleisten, ist es erforderlich, genau zu lokalisieren, sicherzustellen, dass die zylindrischen Stifte konzentrisch und vertikal sind, und die zylindrischen Stifte einzeln einzusetzen. Es ist sehr einfach für die Arbeiter zu produzieren. Ermüdung und geringe Effizienz, die Produktqualitätskontrolle wird von vielen menschlichen Faktoren beeinflusst, was zu einer instabilen Produktqualität und bestimmten Sicherheitsrisiken bei der Arbeit führt. Andererseits sind in einigen Produktionslinien die Kosten für die Einpress-LimburgZylinderstifte relativ hoch, wie z. B. Fingerzylinder und Bewegungsmechanismen, was einen großen Kostendruck auf die Ausrüstungsinvestitionen von Klein- und Kleinstunternehmen ausüben wird.
GB-Bolzen werden im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt: LimburgGB30-Bolzen und GB21-Bolzen. Der Unterschied besteht darin, dass der Sechskantkopf von LimburgGB30 größer ist als der von GB21. Die Materialien sind alle verwendet: Q235. Die Klasse ist 4,8, die Härte ist schwach und wird für Teile mit geringen Härteanforderungen und seltenen Aktivitäten verwendet, die als gewöhnliche Schrauben bezeichnet werden. Die typischste Verwendung: Maschinen, Bau, Befestigung, Befestigung.
Um die oben erwähnten technischen Probleme zu lösen, ist die von der Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. gewählte technische Lösung: Scherniete, einschließlich eines Dorns und eines Verformungshülsenrings, der auf den Dorn geschoben ist, ein Ende des Verformungshülsenrings ist eine Nabenstruktur, und sie umfasst einen Klebekragen, der auf den Verformungskragen aufgeschoben ist, wobei der Klebekragen eine hohle ringförmige Hülse ist und mit Klebematerial gefüllt ist; Ein Ende des Dorns ist ein halbkugelförmiger Kopf, und die sphärische Oberfläche des halbkugelförmigen Kopfs ist nach außen gerichtet. Die Verbindung zwischen dem halbkugelförmigen Kopf und dem Dorn ist ein konischer Verbindungsabschnitt, und der Durchmesser des konischen Verbindungsabschnitts nimmt vom halbkugelförmigen Kopf allmählich ab innere; der Dorn ist mit einer Spannungskonzentrationsrille versehen, und die Position der Spannungskonzentrationsrille ist nahe an der Verformung der Nabenstruktur des Kragens.
Unter den Formteilen, die in der Dosenherstellungsindustrie verwendet werden, müssen einige Produktinnenlöcher nach der Wärmebehandlung mit Anschlagschlitzen bearbeitet werden. Der Innenlochdurchmesser des Produkts beträgt φ28 mm, die Breite des Schlitzes beträgt etwa 1,3 mm und die Größe und Form der äußeren Endfläche des Schlitzes neben der Öffnung. Die Toleranzanforderungen sind sehr streng und liegen im Allgemeinen im Bereich von 0,02 mm. Wenn die CNC-Werkzeugmaschine zum Schneiden verwendet wird, ist der Klingenverlust sehr schwerwiegend, da die Nutbreite zu schmal ist; kommt das innenlochschleifen zum einsatz, gibt es keinen fertigen schleifer und schleifscheibe.
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