MünchenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Beim Heizbolzen-Vordehnverfahren wird der Bolzen durch Erhitzen auf den erforderlichen Verformungsbetrag vorgedehnt und dann die Mutter festgezogen. Nach dem Abkühlen wird die Schraube gekürzt und die Verbindung vorgezogen. Dies ist eine häufig verwendete Befestigungsmethode bei Infrastrukturinstallationen. Es ist jedoch nicht für Geräte geeignet, die häufig demontiert und eingestellt werden müssen, da während des Demontagevorgangs die verbundenen Teile zusammen mit den Schrauben erhitzt und verlängert werden und die Verwendung von Erwärmung mit offener Flamme in einigen Fällen eingeschränkt ist; Die Verwendung einer elektrischen Heizung macht die Struktur der Schraube komplizierter und erhöht die Investition, und selbst wenn sie schwierig zu zerlegen ist, wie z. B. die Propellerwelle des Schiffes usw., ist das Heizverfahren nicht geeignet.
Wenn Menschen einen Schraubendreher und andere Werkzeuge verwenden, um eine Schraube in ein Objekt zu schrauben, benötigen sie eine Hand, um die Schraube zu halten, und die andere, um den Schraubendreher und andere Werkzeuge zu halten, was einige Unannehmlichkeiten für den Benutzer mit sich bringt; Insbesondere wenn die Schraube nicht richtig eingestellt ist, führt dies zu Arbeits- und Zeitverzögerungen, die die Arbeitseffizienz beeinträchtigen. .
Korrosionsschutztechnologie MünchenMünchenEdelstahlschrauben bestehen aus Metall, und es gibt vier Hauptmethoden für den Korrosionsschutz von Metall, nämlich die Eigenschaften des Materials selbst, die Einsatzumgebung, die Schnittstelle zwischen Materialien und der Umwelt und die Verbesserung der Metallstrukturdesign. Wenn eine vollständige Antikorrosionslegierung verwendet wird, um MünchenMünchenEdelstahlschrauben herzustellen, sind sie, sofern kein besonderer Bedarf besteht, wirtschaftlich nicht kosteneffektiv, und es ist auch unpraktisch, das Aussehen der Schraube vollständig von Umweltelementen zu isolieren, die dies können Korrosion verursachen. Die Verbesserung des Metallstrukturdesigns kann den Einfluss besonderer Umstände unter bestimmten Bedingungen verbessern, aber das Design der meisten MünchenMünchenEdelstahlschrauben kann nicht vollständig korrigiert werden, und ihre Wartungswirkung ist nicht dauerhaft, sodass diese Methode das Problem nicht grundsätzlich lösen kann, solange es ist an der Oberfläche. Top-Korrosionsschutz, dh Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung, ist die am weitesten verbreitete Methode. Die Korrosionsschutzbehandlung auf der Oberfläche von MünchenMünchenEdelstahlschrauben bezieht sich auf die Verwendung verschiedener Verfahren zum Aufbringen einer Schutzschicht auf die Metalloberfläche. Der Zweck der Vermeidung oder Minderung von Korrosion. Die Schutzschicht sollte folgende Anforderungen erfüllen können: 1. Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Härte, 2. Das Gefüge ist dicht, intakt und kleinporig. 3. Es hat eine starke Trennung und gute Haftung mit dem Grundmetall. 4. Es ist gleichmäßig verteilt und hat eine gewisse Dicke. Die Wartungsschicht wird normalerweise in zwei Arten unterteilt: Metallbeschichtung und nichtmetallische Beschichtung. Metallbeschichtung bezieht sich auf die Verwendung von Metall oder Legierung mit starker Korrosionsbeständigkeit, um eine Wartungsschicht auf der Metalloberfläche zu bilden, die leicht zu korrodieren ist. Diese Beschichtung wird auch Plattierung genannt. Es gibt eine Reihe von Verfahren und Varianten zur Herstellung von Metallbeschichtungen, von denen die häufigste die Galvanisierung ist, gefolgt von der Tauchbeschichtung mit geschmolzenem Metall (Feuertauchverfahren) und der chemischen Oberflächenbehandlung. Nichtmetallische Beschichtung bezieht sich auf die Verwendung von organischen Polymermaterialien wie Farbe und anorganischen Materialien wie Keramik, um eine Schutzschicht auf der Oberfläche von Metallgeräten oder -teilen zu bilden. Die Schutzschicht kann das Grundmetall vollständig von dem Umgebungsmedium isolieren und eine Kontaktkorrosion des Grundmetalls verhindern. Korrosion bildet sich im Medium von Edelstahl-Normteilen.
Jede selbstschneidende Schraube besteht aus drei Teilen: dem Kopf, dem Schaft und dem Schaftende. Die Zusammensetzung jeder selbstschneidenden Schraube besteht aus vier Hauptelementen: Kopfform, Schlüsselmethode, Gewindetyp und Endform. 1. Kopfformen Es gibt verschiedene Kopfformen. Es gibt Rundkopf (Halbrundkopf), Flachrundkopf, Rundkopfflansch (mit Polster), Flachrundkopfflansch (mit Polster), Flachkopf, Flachkopfflansch (mit Polster), Senkkopf, Halbsenkkopf , Zylinderkopf, kugelförmiger Zylinderkopf, Hornkopf, Sechskantkopf, Sechskantflanschkopf, Sechskantflanschkopf (mit Pad) usw. 2. Schraubenschlüsselmethode Die Schraubenschlüsselmethode bezieht sich auf die Art und Weise, wie der Kopf der Schraube beim Installieren und Anziehen verdreht wird die Schraube. Es gibt zwei grundlegende Methoden: Außenschlüssel und Innenschlüssel. Im Allgemeinen lässt ein externer Schraubenschlüssel ein höheres Drehmoment zu als jede Form eines internen Schraubenschlüssels (innere Nut). Außenschlüssel: Sechskant, Sechskantflanschfläche, Sechskantflansch, Sechskantblumenform usw.; Innenschlüssel: Flachnut, Quernut H-Typ, Quernut Z-Typ, Quernut F-Typ, Vierkantnut, zusammengesetzte Nut, innerer Blumenschlüssel, innere Sechskantblume, inneres Dreieck, innerer Sechskant, innere 12-Ecke, Kupplungsschlitz, sechs- Klingenschlitz, Kreuzschlitz mit hohem Drehmoment usw. 3. Es gibt viele Arten von Gewinden, einschließlich selbstschneidender Gewinde (breites Gewinde), Maschinengewinde (normales Gewinde), Trockenbauschraubengewinde, Faserplattenschraubengewinde und einige andere Spezialgewinde. Darüber hinaus können Gewinde in Single-Lead- (Single-End), Double-Lead- (Double-End), Multi-Lead- (Multiple-End) und High-Low-Thread-Double-End-Gewinde unterteilt werden. 4. Anschlussform Es gibt zwei Haupttypen von Anschlussformen: verjüngtes Ende und flaches Ende. Am Einschraubteil des Endes können jedoch je nach Bedarf Rillen, Rillen, Einschnitte oder Teile mit ähnlicher Bohrerform mit Schneidfunktion bearbeitet werden. In einigen Standards ist es auch ein konisches Ende oder ein flaches Ende, und es gibt verschiedene Formen wie ein abgerundetes Ende.
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