MünchenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Schrauben und Muttern sind die gebräuchlichsten Beschläge und werden in Bau- und Maschinenbereichen häufig verwendet. Bestehende Schrauben und Muttern korrodieren jedoch leicht in unterschiedlichem Ausmaß in der natürlichen Umgebung, insbesondere die Gewinde an Schrauben und Muttern werden korrodiert. Danach sind die gesamten Schrauben und Muttern nutzlos, und die Menschen müssen sie wegwerfen, was unweigerlich zu einem führen wird viel Ressourcenverschwendung.
④ Schraubenzahntyp A: Selbstschneidendes scharfes Ende (japanischer Standardtyp 1) spärlich AB: Selbstschneidendes scharfes Ende (japanischer Standardtyp 4) dicht; B: Selbstschneidendes flaches Ende (japanischer Standardtyp 2) spärlich; C: Selbstschneidendes flaches Endstück (die dritte Art des japanischen Standards) dicht; P: Doppeldrahtzähne Typ Dreieckszähne CCT: C-Typ Dreieckszähne PTT: P-Typ Dreieckszähne STT: S-Typ Dreieckszähne
Die Leistungsklasse 8.8 von MünchenMünchenEdelstahlschrauben bezieht sich auf die Zugfestigkeitsgrenze des Materials von 800 MPa und die Streckgrenze von 640 MPa. Die Leistungsklassen von MünchenMünchenEdelstahlschrauben, -bolzen und -stiften werden in 10 Klassen eingeteilt: von 3,6 bis 12,9. Die Zahl vor dem Komma stellt 1/100 der Zugfestigkeitsgrenze des Materials dar, und die Zahl nach dem Komma stellt das 10-fache des Verhältnisses der Streckgrenze des Materials zur Zugfestigkeitsgrenze dar. Es gibt 7 Leistungsstufen für Muttern, von 4 bis 12. Die Zahlen entsprechen ungefähr 1/100 der Mindestbelastung, der die Edelstahlmutter garantiert standhält. Für vereinheitlichte Zollgewinde gibt es drei Gewindequalitäten für Außengewinde: Qualitäten 1A, 2A und 3A, und drei Qualitäten für Innengewinde: Qualitäten 1B, 2B und 3B, die alle Spielpassungen sind. Je höher die Bewertungszahl, desto enger die Passform. Klassen 1, 1A und 1B, sehr lockere Toleranzklassen, die für Passungen von Innen- und Außengewinden geeignet sind. Die Klassen 2, 2A und 2B sind die gebräuchlichsten Gewindetoleranzklassen, die für mechanische Befestigungselemente aus rostfreiem Stahl der Zollserie spezifiziert sind. Klassen 3, 3A und 3B, verschraubt, um die engste Passung zu bilden, geeignet für eng tolerierte Edelstahl-Normteile, für sicherheitskritische Konstruktionen. Metrische Gewinde, es gibt drei Gewindequalitäten für Außengewinde: 4h, 6h und 6g und drei Gewindequalitäten für Innengewinde: 5H, 6H, 7H. Die Gewindepassung lässt sich am besten in H/g, H/h oder G/h kombinieren. Für Schrauben, Edelstahlmuttern und andere raffinierte Befestigungsgewinde empfiehlt die Norm eine Passung von 6H/6g. Kohlenstoffstahl: Die Festigkeitsklasse ist gekennzeichnet durch ? Es besteht aus zwei getrennten Zahlen. Die Bedeutung des Zahlenteils vor dem ? im Markierungscode stellt die Nennzugfestigkeit dar, z. B. entspricht 4 in der Klasse 4.8 1/100 der Nennzugfestigkeit von 400 N/MM2. Die Bedeutung des ? und der Zahlenteil nach dem Punkt im Markierungscode stellt das Streckgrenzenverhältnis dar, d. h. das Verhältnis der Nennstreckgrenze oder der Nennstreckgrenze zur Nennzugfestigkeit. Beispielsweise beträgt die Streckgrenze von Produkten der Güteklasse 4.8 320 N/mm2. Das Festigkeitskennzeichen von Edelstahlprodukten besteht aus zwei Teilen, die durch — getrennt sind. Das Symbol vor — im Zeichencode gibt das Material an. Wie zum Beispiel: A2, A4 und andere Zeichen – geben die Festigkeit an, wie zum Beispiel: A2-70 Kohlenstoffstahl: Die mechanischen Eigenschaften von Schrauben können unterteilt werden in: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 insgesamt 10 Leistungsstufen
Die Schraube bezieht sich auf die Schraube (fremder Name: Schraube), die ein Werkzeug ist, das die physikalischen und mathematischen Prinzipien der schrägen kreisförmigen Drehung des Objekts und der Reibungskraft nutzt, um die Utensilien und Teile allmählich zu befestigen. Eine Schraube ist ein gebräuchlicher Begriff für Verbindungselemente, eine alltägliche Umgangssprache. Metrische Gewinde werden in MM (Millimeter) gemessen und haben einen Spitzenwinkel von 60 Grad. Sowohl US- als auch Imperial-Gewinde werden in Zoll gemessen. Der Spitzenwinkel des amerikanischen Fadens beträgt ebenfalls 60 Grad, während der Spitzenwinkel des imperialen Fadens 55 Grad beträgt.
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