MünchenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Beim Nietvorgang besteht der verwendete Niet aus einem Dorn und einem verformten Bund. Bei der Verwendung wird ein Durchgangsloch an den beiden zu verbindenden Bauteilen gebohrt, und dann wird der Kopf des Niets durch das Durchgangsloch geführt und durch einen Niet geklemmt. Das Ende des Niets wird den Niet brechen, der Kopf des Niets und der verformte Bund verbleiben in dem Durchgangsloch, und der gesamte Nietvorgang ist abgeschlossen. Die bestehenden Zugnieten haben die folgenden Nachteile: Erstens können die Teile, an denen der Zugniet und die beiden Komponenten verbunden sind, nicht vollständig und fest angebracht werden, was die Anforderungen an Nichtabdichtung für Teile erfüllt, die wasserdichte und lecksichere Anforderungen haben; Zweitens die vorhandenen Zugnieten Die Trennnut des Nietdorns liegt nahe an seinem Kopf. Beim Brechen des Dorns durch den Niet während des Nietvorgangs verbleibt im Wesentlichen nur der Kopf des Dorns im Verformungskragen und die Verbindung der beiden Bauteile hängt von der Verformung des Kragens ab. Unter der Wirkung von Druckspannung wird die Innenseite des verformten Kragens aufgrund des Brechens des Dorns hohl und kann große Scherspannungen nicht aushalten.
In Anbetracht dessen ist eine Schraube mit wasserdichten, Antilockerungs- und Antientfernungsfunktionen vorgesehen. Eine Schraube umfasst eine Schraubenstange und einen Schraubenkopf, der mit der Schraubenstange verbunden ist, wobei der Durchmesser des Schraubenkopfs größer ist als der Durchmesser der Schraubenstange, und eine Ringnut um die Schraubenstange auf der Oberfläche des verbundenen Schraubenkopfs ausgebildet ist mit der Schraubenstange. Der Schraubenkopf ist auch mit einem Durchgangsloch versehen, das den Schraubenkopf durchdringt, und das Durchgangsloch steht mit der Ringnut in Verbindung, um die Ringnut mit Klebstoffsubstanzen zu füllen. Verglichen mit dem Stand der Technik hat die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. bereitgestellte Schraube eine Struktur, bei der ein Durchgangsloch und eine ringförmige Nut auf dem Schraubenkopf angeordnet sind, so dass, nachdem die Schraube in dem Schraubenloch verriegelt ist, der Schraubenkopf ist nicht verriegelt. Zwischen der Kontaktfläche mit dem Teil wird ein Leimspeicher-Fließkanal gebildet, und dann wird das Leimmaterial durch das Durchgangsloch in den Leimspeicher-Fließkanal eingespritzt, um einen abdichtenden ringförmigen Gummiring zu bilden, um die Wasserdichtigkeit des Teils besser sicherzustellen Schraubverbindung. Außerdem kann durch Verbinden des Durchgangslochs mit der Schraubendrehernut unter Bildung eines abdichtenden ringförmigen Gummirings die Schraubendrehernut direkt gefüllt werden, um eine Demontage zu verhindern.
Die MünchenAnti-Diebstahl-Schraube dieser Struktur hat zwei Nachteile. Einer besteht darin, dass sich der polygonale Block in dem polygonalen Loch auf und ab bewegt und das polygonale Loch im Verbindungsstück und das polygonale Loch im Gewindeteil keine Begrenzungsstruktur haben. Aufgrund der polygonalen Struktur können die beiden polygonalen Löcher der Teile nicht ausgerichtet werden, es kommt zu einer Verschiebung, und jede Kante kann die Auf- und Abwärtsbewegung des polygonalen Blocks blockieren, was während des Gebrauchs sehr unruhig ist. Der zweite besteht darin, dass die Hülle des Schließzylinders und der sechseckige Teil durch Stifte verbunden sind und die Stifte an den sechseckigen Teilen freiliegen, die leicht beschädigt werden und Möglichkeiten für Diebstahl bieten; Sobald der Stift abgehebelt ist, wird der Schließzylinder herausgenommen und die gesamte MünchenDiebstahlsicherungsschraube geht verloren. und die Stiftfixierung ist manchmal instabil, was dem Diebstahl abträglich ist.
Der vorhandene Schweißbolzen hat nur einen Schweißpunkt auf der Oberseite des Schraubenkopfes, und der Schweißbolzen ist relativ lang und dick. Beim Schweißen ist der Strom relativ groß, so dass alle Schweißpunkte geschmolzen werden können, um den Schweißvorgang abzuschließen. Da es nur einen Schweißpunkt gibt und der Schweißbolzen relativ lang und dick ist, wird die Erhöhung des Stroms während des Schweißens den Schmelzpunkt der Metallplatte verformen, was zu einem Durchdringen der Metallplatte führen wird, was dazu führen wird die konkaven und konvexen Schweißnarben auf der Rückseite der geschweißten Platte, die das Aussehen beeinträchtigen. Es ist nur ein Schweißpunkt angeordnet, der mit der Metallplatte verschweißt werden soll. Beim Schweißen führt die ungleichmäßige Parallelität eines Punktes zu einer ungenügenden Stabilität und einer gewissen Steilheit. Es ist leicht, dass Arbeiter beim Arbeiten eine unzureichende Stabilität und Parallelität haben, was zu Zeitverschwendung und hoher Ausschussrate führt. Zunahme.
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