StuttgartWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Schraube mit einer StuttgartDichtung zielt darauf ab, eine Schraube mit einer StuttgartDichtung bereitzustellen, die die Installationseffizienz verbessert. Die technische Lösung der Schraube besteht darin, dass nach der Bearbeitung der Schraubkappe, der Pleuelstange und der Schraubstange die StuttgartDichtung mit der Montagedurchgangsbohrung bearbeitet wird. Das Installationsdurchgangsloch wird durch die Pleuelstange gebohrt, und dann wird das der Pleuelstange gegenüberliegende Ende der Schraubenstange bearbeitet, um durch Extrusion eine konvexe Zahnstruktur zu bilden. Gleichzeitig ist der Außendurchmesser der Zahnspitze des konvexen Zahns größer als der Innendurchmesser des Installationsdurchgangslochs, so dass die StuttgartDichtung nicht einfach zu installieren ist. Durch das Abfallen wird der Schritt des manuellen Tragens der StuttgartDichtung reduziert, das heißt, die Arbeitsbelastung des Personals wird reduziert, und die Installationseffizienz ist relativ hoch. Der Flansch vergrößert die Kontaktfläche zwischen der Schraubkappe und der StuttgartDichtung und erhöht die Reibung zwischen der Schraubkappe und der StuttgartDichtung, was verhindern kann, dass sich die Schraube leicht löst, nachdem sie befestigt und installiert wurde, wodurch die Verbindungsstabilität der Schraube verbessert wird. Beim Installieren der Schraube kann das Befestigungsteil in die Befestigungsnut auf der Installationsebene eingerastet werden, um zu verhindern, dass sich die Unterlegscheibe mit der Drehung der Schraube dreht, wenn die Schraube angezogen wird, was für das Anziehen und Installieren von bequem ist Schraube.
StuttgartT-Bolzen sind in den Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung aufgrund ihrer guten Positionierung und ihrer Anti-Shedding-Effekte weit verbreitet. Die zugehörigen Normen haben besondere Anforderungen an die genaue Positionierung, die Absturzsicherheit und die Maßhaltigkeit von StuttgartT-Bolzen. Dies erfordert, dass die Position, Größe und Form sowie die Positionstoleranz des Absturzsicherungslochs des StuttgartT-Bolzenschafts innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden müssen. Daher ist das Verarbeitungsverfahren des Anti-Verschüttungs-Lochs besonders wichtig. Da sich das bearbeitete Anti-Verschüttungs-Loch an der Position der Stange befindet, ist die Effizienz der Fräsbearbeitung zu niedrig, die Produktkosten sind hoch und es gibt einen großen Bearbeitungsfehler. Wenn herkömmliches Bohren verwendet wird, kann die Einheitlichkeit der Größe der Anti-Verschüttungslöcher nicht garantiert werden. Um die obigen Probleme der geringen Effizienz und Dimensionsinstabilität zu lösen
StuttgartHochfeste Schrauben vom Reibungstyp: geeignet für Träger- und Stützenverbindungen von Stahlrahmenkonstruktionen, Vollstegträgerverbindungen, hochbelastbare Kranträgerverbindungen in Industrieanlagen, Bremssysteme und wichtige Strukturen, die dynamische Lasten tragen. Drucktragende Stuttgarthochfeste Schrauben: Einsetzbar für Schubverbindungen in statisch belasteten Konstruktionen, die ein geringes Gleiten zulassen, oder in Bauteilen, die indirekt mit dynamischen Lasten belastet werden. Zugfeste Stuttgarthochfeste Schrauben: Wenn die Schrauben unter Spannung stehen, ist die Ermüdungsfestigkeit gering. Unter der Einwirkung einer dynamischen Belastung überschreitet seine Tragfähigkeit nicht leicht 0,6 P (P ist die zulässige Axialkraft des Bolzens). Daher ist es nur für den Einsatz unter statischer Belastung geeignet. B. Flanschstoßverbindungen, T-Verbindungen usw. von Druckelementen.
Der Sicherungsring ist ein ringförmiger Körper mit einer Öffnung, und die traditionelle Verarbeitungsmethode ist das Stanzen. Das heißt, ein plattenförmiges Material wird ausgewählt und auf dem plattenförmigen Material ausgestanzt (ein kreisförmiger Körper, und dann wird die Mitte des kreisförmigen Körpers gestanzt, um einen ringförmigen Ringkörper zu bilden). Das gestanzte Material in der Mitte kann nicht wieder verwendet werden. Dies führt zu einer Materialverschwendung.
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