StuttgartWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Wärmebehandlung Broadcast Abschrecken und Anlassen HB220-270, Nitrieren HRC>65 Fremdgebrauch Titancarbid-Beschichtungsverfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Schraubenoberfläche, aber Berichten zufolge ist die Verschleißfestigkeit nicht gut genug. Im Ausland wurden eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schnecke zu verbessern. Eine Möglichkeit besteht darin, hochverschleißfesten und korrosionsbeständigen legierten Stahl zu verwenden. Wie 34CrAlNi, 31CrMo12 und so weiter. Es gibt auch ein Verfahren zum Aufsprühen einer Xaloy-Legierung auf die Oberfläche der Schraube. Diese Xaloy-Legierung hat eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
StuttgartT-Bolzen mit einer Feder, die zum Hinterschneiden der Öffnung des äußeren geschlossenen Hohlraums verwendet wird, einschließlich eines Kopfes und eines Stangenteils, die in einem Stück verbunden sind, sowie einschließlich eines Streifenabstandshalters, einer Feder und einer Zugstange, und der Länge des Streifens Abstandshalter ist größer als die Öffnung, der Verbindungsteil des Kopfes und der Stangenteil sind als polygonale Verdrehsicherungsblöcke festgelegt, und der streifenförmige Abstandshalter ist mit Verdrehsicherungslöchern zum Einsetzen der Verdrehsicherungsblöcke und der Form versehen und Größe der Verdrehsicherungslöcher sind gleich wie Die Größe des Verdrehsicherungslochs ist kleiner als die des Kopfes; die Feder ist mit dem Stangenteil verschraubt und fest mit der Zugstange verbunden, und die Zugstange bewegt sich von dem Stangenteil entlang der axialen Richtung des Stangenteils weg. Eine Seite des Kopfes erstreckt sich. Das Gebrauchsmuster kann einfach und zuverlässig in die Öffnung des luftdichten Hohlraums eingeknickt werden, wodurch die Installation und Verbindung von externen Teilen erleichtert wird.
Die selbstschneidende Sicherungsschraube ist eine Reihe von Grobgewinde und gewöhnlichem Gewinde, und die Gewindegröße beträgt M3 ~ M12 mm. Die Gewindestange der selbstschneidenden Verriegelungsschraube ist ein Gewinde mit einem bogenförmigen dreieckigen Querschnitt. Die Schraube ist oberflächengehärtet und kann in ein vorgefertigtes Loch aus Schwarz- oder Buntmetallmaterial (das durch Bohren, Stanzen oder Druckgießen hergestellt werden kann) eingeschraubt und zu einem Innengewinde extrudiert werden. Der Gewindestangenabschnitt kann in eine zylindrische oder dreieckige Form mit einem Durchmesser gleich oder kleiner als der umschriebene Kreis gebracht werden. Selbstschneidende Verriegelungsschrauben haben ein niedriges Einschraubdrehmoment und eine hohe Verriegelungsleistung. Zu den Varianten selbstschneidender Verriegelungsschrauben im Produktstandard chinesischer Standardbefestigungen gehören GB/T6560 (Kreuzschlitz-Flachkopf), GB/T6561 (Kreuzschlitz-Senkkopf), GB/T6562 (Kreuzschlitz-Halbsenkkopf). ), GB/T6563 (Sechskantkopf), GB/T6564 (sechseckiger, blumenförmiger zylindrischer Kopf) fünf Serien. Selbstschneidende Sicherungsschrauben werden in der Regel mit pneumatischen oder elektrischen Schraubern angezogen. Der größte Teil der Automobilindustrie verwendet selbstschneidende Sicherungsschrauben mit Sechskantkopf, Kreuzschlitz-Flachkopf und Innensechskantkopf mit hoher Befestigungseffizienz.
Wichtigstes Bindeglied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere Hauptpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Hauptpunkte haben unterschiedliche Inspektionsmethoden. Das Futter bezieht sich zunächst auf Aussehen, Größe, Inhaltsstoffe, Leistung, Schadstofferkennung etc.; Bei dem Prozess geht es mehr um Aussehen, Größe, Perkussionstest, Fließlinie schmieden; Bei der Wärmebehandlung geht es mehr um Aussehen, Härte, Drehmoment, Spannung, Metallographie usw.; bei der oberflächenbehandlung geht es eher um einige wasserstoffversprödungstests, beschichtungen, salzsprühnebel usw., einschließlich einer erkennung von schadstoffen in sendungen. Bei der Größen- und Aussehensinspektion sind quadratische Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte, Bildsortiermaschinen (dies ist eine Vollauswahlmaschine) die gebräuchlichsten; In der mechanischen und chemischen Prüfung gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers). ), Zugmaschine, metallografisches Mikroskop; in der Materialprüfung gibt es einen Spektrumanalysator und eine Salzsprühnebelprüfmaschine.
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