Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Um das Problem des Lösens von Muttern zu lösen, sind verschiedene selbstsichernde Muttern erschienen, die einen komplexen Aufbau, hohe Produktionskosten, eine unbequeme Installation und eine unbefriedigende Antilockerungswirkung aufweisen. Derzeit werden hauptsächlich die in Japan hergestellten Nietmuttern verwendet, hauptsächlich in Form von Doppelmuttern. Jede Mutter ist mit einem exzentrischen Nockenvorsprung versehen, und jede Mutter ist mit einer Nut und einer geneigten Ebene versehen, um den Nockenvorsprung jeder Mutter zusammenzudrücken. Beim Pressen bewegt sich der Nockenvorsprung der Mutter auf einen kleinen Radius entlang der Neigung der Mutter, so dass sich die Mutter nicht löst, aber ob es sich um eine Mutter oder eine Mutter handelt, sie steht immer unter der Wirkung einer exzentrischen Kraft. Außerdem sollen verschiedene von vielen Herstellern entworfene nicht lockere Muttern die Reibung zwischen der Mutter und dem zu befestigenden Werkstück erhöhen oder den Widerhaken vergrößern, um den Zweck zu erreichen, sich niemals zu lösen, aber die Wirkung ist nicht ideal.
Obwohl es viele Arten von selbstschneidenden Schrauben gibt, haben sie alle die folgenden Gemeinsamkeiten: (1) Sie bestehen im Allgemeinen aus aufgekohltem Stahl (der 99 % der Gesamtproduktion ausmacht). Auch in Edelstahl oder NE-Metallen erhältlich. (2) Das Produkt muss wärmebehandelt werden. Selbstschneidende Schrauben aus Kohlenstoffstahl müssen aufgekohlt werden, und selbstschneidende Schrauben aus rostfreiem Stahl müssen lösungsgehärtet werden. Damit die selbstschneidende Schraube die von der Norm geforderten mechanischen Eigenschaften und Leistungen erfüllt. (3) Das Produkt hat eine hohe Oberflächenhärte und eine gute Kernzähigkeit. Das heißt, innere Weichheit und äußere Steifigkeit. Dies ist ein Hauptmerkmal der Leistungsanforderungen an selbstschneidende Schrauben. Bei geringer Oberflächenhärte lässt es sich nicht in die Matrize einschrauben; Wenn die Zähigkeit des Kerns schlecht ist, bricht er, sobald er verschraubt wird, und kann nicht verwendet werden. Daher ist innerer weicher äußerer Stahl eine sehr wichtige Voraussetzung für selbstschneidende Schrauben, um die Leistungsanforderungen zu erfüllen. (4) Die Oberfläche des Produkts benötigt eine Oberflächenschutzbehandlung, im Allgemeinen eine Galvanisierungsbehandlung. Die Oberfläche einiger Produkte muss mit Phosphat behandelt werden (Phosphatieren), wie z. B. Wandplatten-Blechschrauben sind meistens phosphatiert. (5) Hergestellt durch Kaltstauchverfahren. Es wird empfohlen, für die Produktion eine Hochgeschwindigkeits-Kaltstauchmaschine und eine Hochgeschwindigkeits-Gewinderollmaschine oder eine Hochgeschwindigkeits-Planeten-Gewinderollmaschine zu verwenden. Der Schwerpunkt liegt hier auf hoher Geschwindigkeit, um die Produktqualität sicherzustellen. Nur auf Hochgeschwindigkeitsmaschinen hergestellte selbstschneidende Schrauben haben wohlgeformte Köpfe und hochwertige Gewinde.
Der Sicherungsring-Fahrmechanismus umfasst einen Fahrzylinder und eine Fahrplatte, die mit der Schubstange des Fahrzylinders verbunden ist; der Hubluftzylinder kann die in den Sicherungsring-Ausdrück- und Positionierungsmechanismus einzusetzende Hubplatte und den Sicherungsring-Hebe- und Festziehmechanismus steuern; die Hubplatte Die Oberfläche des Geräts ist mit einer Nut zum Einsetzen des Sicherungsrings versehen; Die Höhe der Nut entspricht der Höhe eines Sicherungsrings.
Der Sicherungsring ist ein ringförmiges Bauteil, das an der Welle und dem Innenloch befestigt ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, zu verhindern, dass andere auf der Welle installierte Komponenten und das Innenloch axial auf der Welle gleiten. Es ist ein festes Normteil.
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