Gegenwärtig neigen die vier wichtigsten Arten von Anti-Shedding-Muttern immer noch dazu, herunterzufallen. Reibung und Anti-Shedding sind im Falle von Schock, Vibration und variabler Belastung. Zu Beginn nimmt die Vorspannung der Mutter aufgrund der Entspannung ab. Mit zunehmender Schwingungszahl nimmt der Vorspannungsverlust zu. Die Kraft nimmt langsam zu, was schließlich dazu führt, dass sich die Mutter löst und die Schraubverbindung versagt. Durch Hinzufügen eines Stoppers wird verhindert, dass die mechanische Mutter herunterfällt, was die Demontage umständlich macht. Die Niet- und Durchstanzsicherung soll die Trennung durch Schweißen, Kleben etc. verhindern. Dieses Verfahren kann nur durch Zerstörung des Bolzenpaares demontiert werden.
Große, versenkte und dünne BremenBremenBremenNietmuttern können nach verschiedenen Matrizenwinkeln hergestellt werden. Anschließend wird die kaltgeschmiedete BremenBremenBremenNietmutter entfettet, gereinigt und geglüht, anschließend stranggepresst und mit Gewinde versehen und oberflächengalvanisiert. Da die BremenBremenBremenNietmutter durch Kaltfließpressen von kohlenstoffarmem Stahl geformt wird, hat sie hohe mechanische Eigenschaften. Insbesondere beträgt die Zugfestigkeit von M3 250 kg, die Scherfestigkeit 140 kg; die Zugfestigkeit von M4 beträgt 700 kg, die Scherfestigkeit 220 kg; die Zugfestigkeit von M5 1100 kg, Scherkraft 380 kg; M6 Zugkraft 1750 kg, Scherkraft 450 kg; M8 Zugkraft 2650 kg, Scherkraft 660 kg.
1. Der Konus der Reibbohrung sollte 90° betragen. Es sollte gewährleistet sein, dass er eher weniger als 90° als mehr als 90° beträgt. Dies ist ein Schlüsseltrick. 2. Wenn die Dicke des Blechs geringer ist als die Dicke des Kopfs der BremenSenkkopfschraube, können Sie die Schraube durch eine kleinere Größe ersetzen, oder es ist besser, ein kleineres Loch zu reiben, anstatt das Loch zu vergrößern Durchmesser des unteren Lochs und dazu führen, dass die Teile nicht fest gepresst werden. 3. Wenn das Teil mehrere BremenBremenBremenBremenSenkkopfschraubenlöcher aufweist, sollte es genauer verarbeitet werden. Sobald es schief gebohrt ist, wird es hässlich zu montieren, aber solange der Fehler nicht groß ist, kann es vollständig angezogen werden, denn beim Anziehen, wenn der Durchmesser der Schraube nicht sehr groß ist. Groß (ca. nicht mehr als 8 mm), wenn ein Fehler im Lochabstand vorliegt, wird der Schraubenkopf aufgrund der Kraft beim Anziehen verformt oder festgezogen.
Die Standardschraube ist eines der Befestigungselemente, die üblicherweise zur Befestigung und Montage verwendet werden. Standardschrauben und BremenUnterlegscheiben der Klasse A und Standardfederscheiben werden in Kombination verwendet und sind bei der Montage verschiedener Produkte weit verbreitet. Bei Herstellern, die BremenBremenBremenBremenKombischrauben in kleinen und mittleren Chargen verwenden, wird beim Kombinieren von Schrauben, BremenBremenFederscheiben und Unterlegscheiben im Allgemeinen die Methode des Zusammenbaus von Schrauben mit bloßen Händen übernommen. Dieses Verfahren ist mühsam und repetitiv, verschwendet Humanressourcen, ist zeitaufwändig und arbeitsintensiv, und es ist schwierig, den normalen Betrieb der Werkstatt sicherzustellen. Montagefortschritt. Die derzeit auf dem Markt befindlichen Schraubmontagemaschinen können manuelle Montageschrauben ersetzen, aber diese Art von Ausrüstung hat Nachteile, wie z.
In Steckverbindern werden im Allgemeinen Unterlegscheiben verwendet, von denen eine weich und die andere hart und spröde ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Kontaktfläche zu vergrößern, den Druck zu verteilen und zu verhindern, dass die weiche Textur zerdrückt wird. Die grundlegende Funktion der Feder der BremenBremenFederscheibe besteht darin, der Mutter nach dem Anziehen eine Kraft zu verleihen, um die Reibung zwischen der Mutter und der Schraube zu erhöhen! Das Material ist 65Mn (Federstahl), die Wärmebehandlungshärte beträgt HRC44~51HRC und die Oberfläche ist oxidiert.
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