Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Eine Kurbelpresse mit zweiseitigem Getriebe, wie z. B. eine Brikettiermaschine, erfordert 1. Die Drehphase der Hauptwellenzahnräder auf beiden Seiten muss gleich sein; 2. Die Verbindung zwischen Hauptwelle und Hauptwellenzahnrad sollte spaltfrei sein. Um diese Anforderung zu erfüllen, gibt es hauptsächlich zwei Schemata für die Verbindung zwischen der Hauptwelle und dem Hauptwellenzahnrad. Option 1, ein oder beide Enden der Hauptwelle und das Hauptwellenzahnrad sind durch Flachkeile verbunden. Dieses Schema erfordert, dass das passende Spiel zwischen der Hauptwelle und der Zahnradnabe klein ist, so dass es schwierig zu verarbeiten, zusammenzubauen und zu warten ist; Option 2, ein oder beide Enden der Hauptwelle und des Hauptwellenzahnrads Diese Lösung verwendet eine Konus-Hülsen-Verbindung und hat eine gute Leistung, aber hohe Kosten und eine schlechte Steifigkeit
Richten Sie die vier Positionierungslöcher 12-5 der Federscheiben-Positionierungsplatte 2 mit den vier Positionierungssäulen 4 des Schraubenträgers 1 aus und setzen Sie sie auf den Schraubenträger 1. Mehrere Schrauben 5 werden durch die untere Positionierungsplatte 12-2 in geführt Wende. Das Federscheibenloch 2-7, der Öffnungsschlitz 12-32 der Prallplatte 12-3, der innere Ring der Federscheibe 7 in dem Federscheibenloch 2-7 der oberen Positionierungsplatte 12-1 halten die Feder Scheibe Anstellplatte 2 von Hand Der angehobene Griff 12-31 der Umlenkplatte 12-3 zieht die Umlenkplatte 12-3 aus der oberen Anstellplatte 12-1 und der unteren Anstellplatte 12-2 heraus und mehrere Federringe 7 passieren durch die Löcher auf der unteren Positionierungsplatte 12-2. Die Federscheibenlöcher 2-7 fallen entlang der Schraubenstange der Schraube 5 nach unten, so dass die Schraubenstange der Schraube 5 in die Federscheibe 7 eindringt, wie in 10 gezeigt, und dann wird die Federscheiben-Positionierplatte 2 vollständig entfernt den Vorgang des Einfädelns der Federscheibe.
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. umfasst die Fördervorrichtung 3 einen Motor 31 und eine kreisförmige rotierende Scheibe 34 , der Motor 31 treibt die kreisförmige rotierende Scheibe 34 an, um sich zu drehen, und die kreisförmige rotierende Scheibe 34 ist gleichmäßig vorgesehen mit Schrauben in Umfangsrichtung. Das passende Schraubenaufnahmeloch 35, die Schraube tritt in das Schraubenaufnahmeloch 35 ein, der Motor 31 treibt die kreisförmige Drehplatte 34 an, um sich zu drehen, so dass die Schraube zuerst durch das Schneidrad 42 geschlitzt und dann durch das Fixierrad 48 poliert wird, und die Schraube befindet sich in dem Schraubenaufnahmeloch 35. Sie ist fixiert, was während des Schlitzvorgangs sicherer und zuverlässiger ist. Vorzugsweise weist die kreisförmige Drehscheibe 34 eine kreisförmige Drehscheibe 32 und eine sektorförmige feststehende Scheibe 33 auf. Die kreisförmige Drehscheibe 32 ist gleichmäßig mit Schraubenaufnahmeaussparungen versehen, die in Umfangsrichtung zu den Schrauben passen, und die Aussparungen sind sektorförmig Festscheibe 33 werden mit den Schrauben gebildet. Die passenden Schraubenaufnahmelöcher sind dem Trennrad 42 und dem Fixierrad 51 zugewandt.
Der Hauptzweck besteht darin, Industrieprodukte zu festen Produkten zu machen. Bei der Verwendung kommt es häufig vor, dass die Zähne nicht eng aneinander befestigt werden können und die Schraubenköpfe brechen, wenn sie zu hart arretiert werden, oder die Zähne nicht fest arretiert werden und den Nutzungsbedingungen nicht genügen, was alles Genauigkeitsprobleme sind. . Schrauben sind Massenprodukte, keine handgefertigten Kunstwerke. In der Massenproduktion werden sie an Verbraucher geliefert, um eine hohe Präzision, stabile Qualität und beliebte Preise zu erzielen. Die Genauigkeit von Schrauben beträgt normalerweise 6 g (Klasse 2, der amerikanische Standard IFI ist 2A-Zähne), und die in Bauprojekten verwendeten Rohschrauben haben 8 g (Klasse 3, IFI ist 1A-Zähne). Gängige Arten von Schrauben Schraube A: Maschinenschraube: Maschinenschraube B: Schneidschraube: Selbstschneidende Schraube (für Metall und Kunststoff) B-1: Blechschneidschraube. (Eisenschneidschraube) B- 2: Schneidschraube aus Kunststoff. (für Kunststoff, selbstschneidende Schraube) C: Holzschraube: Holzbearbeitungsschraube D: Schnellbauschraube: Zementwandschraube E: Selbstbohrende Schrauben (Edelstahl-Bohrschraube, Verbundwerkstoff-Bohrschraube) F: Dehnschraube, vierteilige Dehnschraube , auch bekannt als: vierteiliger Gecko. Die Sorten von Dehnschrauben sind unterteilt in: 45, 50, 60, 70, 80. Dehnschraubenmaterialien: hauptsächlich austenitische A1, A2, A4, 1 Edelstahlplatte, Metallstahlplatte, verzinkte Stahlplatte, technische Installation. 2. Innen- und Außeninstallation einer Metallzwischenwand und eines Metalllichtfachs. 3 Im Allgemeinen werden Winkelstahl, Kanalstahl, Eisenplatte und andere Metallmaterialien für die Installation kombiniert. 4. Montagetechnik von Autokisten, Containerkisten, Schiffbau, Kühlung, Schneckenmaschinenausrüstung usw. Merkmale: 1. Bohren und Gewindeschneiden, Verriegeln wird gleichzeitig abgeschlossen und die Bindungskraft ist stark. 2. Sparen Sie Bauzeit und verbessern Sie die Arbeitseffizienz. E-1: EDELSTAHL-SELBSTBOHRENDE SCHRAUBEN E-2: Bi-Metall-selbstbohrende Schrauben Übliche Materialien für Verbundbohrschrauben a. Kohlenstoffarmer Stahl: Kohlenstoffstahl Kohlenstoffstahl wird in kohlenstoffarmen Stahl, mittelharten Kohlenstoffstahl, kohlenstoffreichen Stahl und Stahl unterteilt legierter Stahl. b. SS-304: Edelstahl 304 und 316 gehören zu Edelstahl c. SS-302: Edelstahl 302: bessere strukturelle Zähigkeit d. Aluminium 5052: Aluminiumlegierung 5052 d. Messing: Messing z. Bronze: Bronze f . UNS C11000 Kupfer: Antimonkupfer
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