Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Rändelmuttern aus Kupfer werden hauptsächlich für Spritzguss, Hardware-Federn, speziell geformte Federn, handwerkliche Geschenkfedern, Batteriefederbleche, Federantennen, Schlüsselanhänger, CNC-Drehteile aus Phosphorbronzefeder (Kupferautoteile, Eisenautoteile, Aluminium) verwendet Autoteile), Metallstanzteile, elektronische Hardware, Eisenwelle, Einzelblumenwelle, Mehrblumenwelle, Eisenstift, nicht standardmäßige Schrauben und Muttern, Verbindungsteile, Befestigungselemente, Drahtformung (Metalldraht-Visitenkartenhalter, Modellflugzeugfahrwerk , S-Haken, R-Typ-Riegel, Dreieckschnalle, D-Typ-Schnalle) und andere Hardware-Produkte gehören zur Kupfermutter-Serie.
Im Stand der Technik gibt es zwei Möglichkeiten, die Schrauben der Feststellschraubenmaschine zuzuführen, den Luftblastyp und den Luftansaugtyp. Der Luftansaugtyp ist für relativ kleine Schrauben geeignet. Wenn die Schneckengröße größer als M2, kleiner als M5 und das Längen-Durchmesser-Verhältnis größer als 1,4 ist, kann die luftgeblasene Schneckenmaschine ausgewählt werden.
Während der Montage sind die Unterlegscheibe und die Schraube zwei separate Teile, und die Unterlegscheibe muss auf den Verbindungsteil der Schraube gesetzt werden, was die Arbeitsbelastung der Personen während der Montage erhöht und die Unterlegscheibe leicht abrutschen kann; und einige Schrauben sind mit befestigt. Obwohl die Unterlegscheibe die Arbeitsbelastung von Personen während der Montage verringern kann, ist die Unterlegscheibe an der Schraube befestigt, und die ursprüngliche Funktion der Unterlegscheibe ist eingeschränkt.
Das Verfahren zum Entfernen der Eisenoxidplatte vom Kaltstauchwalzdraht ist das Abstreifen und Entphosphorisieren. Es gibt zwei Verfahren: mechanisches Entphosphoren und chemisches Beizen. Der Ersatz des chemischen Beizprozesses von Walzdraht durch eine mechanische Phosphorentfernung verbessert nicht nur die Produktivität, sondern reduziert auch die Umweltbelastung. Dieser Phosphorentfernungsprozess umfasst das Biegeverfahren (das runde Rad mit dreieckigen Nuten wird üblicherweise zum wiederholten Biegen des Walzdrahts verwendet), das Sprühverfahren usw. Der Phosphorentfernungseffekt ist gut, aber das restliche Eisen und der Phosphor können nicht entfernt werden (die Entfernung Eisenoxidzunder beträgt 97%) ), insbesondere wenn der Eisenoxidzunder sehr klebrig ist, daher wird die mechanische Phosphorentfernung durch die Eisenzunderdicke, -struktur und den Spannungszustand beeinflusst. Walzdrähte aus Kohlenstoffstahl, die für Verbindungselemente mit geringer Festigkeit (weniger als oder gleich 6,8) verwendet werden. Hochfeste Schrauben (größer als oder gleich Güteklasse 8,8) verwenden Walzdrähte, um alle Eisenoxidablagerungen nach der mechanischen Entphosphorung zu entfernen, und durchlaufen dann ein chemisches Beizen Verfahren zur zusammengesetzten Entphosphorung. Bei Walzdrähten aus kohlenstoffarmem Stahl verursachen die durch die mechanische Entphosphorung zurückbleibenden Eisenbleche wahrscheinlich eine ungleichmäßige Abnutzung des Kornzugs. Wenn das Kornzugloch am Eisenblech anhaftet, wenn der Walzdraht gegen die Außentemperatur reibt, erzeugt die Oberfläche des Walzdrahts Längskornmarkierungen. Mehr als 95 % werden durch Kratzer auf der Oberfläche des Stahldrahts während des Ziehvorgangs verursacht. Daher ist das mechanische Phosphorentfernungsverfahren nicht für Hochgeschwindigkeitsziehen geeignet.
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