Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: 4,8-Eisen-Unterlegscheiben, verdickte selbstsichernde Schlösser, Handrad-Edelstahl-Muttern, Sechskant-Schraubkappen, Sechskant-Kupfersäulen-Isolationsmuttern, vergrößerte Unterlegscheibenstücke, Hakenaugenschrauben, Dieselmotorschrauben, Kupfer-Sechskantmuttern und Schrauben, Gleitmuttern mit europäischem Standardprofil, drei Kombinationsschrauben mit Außensechskant, Außendurchmesser des unteren Lochs 8,75, Kreuzschrauben mit flachem Kopf, Kugelmuttern aus Schrapnellstahl, Verarbeitung von Befestigungselementen und andere Befestigungselemente aufgrund von Die Materialien und Spezifikationen der Produkte sind unterschiedlich und die preise sind auch unterschiedlich. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie es brauchen.
Wenn Sie eine Nietmutter verwenden, bohren Sie ein Loch, das dem Außendurchmesser der Nietmutter an der dünnen Wand entspricht, setzen Sie dann die Nietmutter auf den Bolzen der speziellen Nietpistole, drücken Sie den Griff, um die Nietmutter einzuschrauben, und setzen Sie sie ein in das Bohrloch. Drücken Sie im Werkstück den Griff, die Nietmutter dehnt sich aus und der verformte Rock wölbt sich und verformt sich. Zu diesem Zeitpunkt wird das Werkstück festgezogen. Nach dem Nieten wird der Griff herausgezogen, der Bolzen von der Nietmutter gelöst und die entsprechende Schraube in das Gewindeloch der Nietmutter eingeschraubt. , die einen dicht genieteten Körper bilden.
Bolzen oder Schrauben und Unterlegscheiben GB/T 9074.1-2002 Kreuzschlitzschrauben und externe Fächerscheiben GB 9074.2-88 Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben und Federscheiben GB 9074.3-88 Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben, Federn Unterlegscheibe und flach Unterlegscheibe GB 9074.4-88 Kleine Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz und Unterlegscheibe GB 9074.5-88 Kleine Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz und große Unterlegscheibe GB 9074.6-88 [1] Kleine Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz und Federscheibe 88 Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz, Federscheibe und Unterlegscheibe GB 9074.8-88 Senkkopfschraube mit Kreuzschlitz und Sicherungsscheibe GB 9074.9-88 Senkkopfschraube mit Kreuzschlitz und Sicherungsring Spannscheibe GB 9074.10-88 Kreuzschlitz-Sechskantkopf Satz Schraube und Unterlegscheibe GB 9074.11-88 Satz Kreuzschlitz-Sechskantschraube und Federscheibe GB 9074.12-88 Satz Kreuzschlitz-Sechskantschraube, Federscheibe und Unterlegscheibe Embly GB9074.13-88 Sechskantschraube und Federscheibe GB 9074.15-88 Sechskantschraube und externe Fächerscheibe GB 9074.16-88 Sechskantschraube, Federscheibe und Unterlegscheibe GB 9074.17-88 Von Schneidschraube und Unterlegscheibe Baugruppe GB /T 9074.18-2002 Baugruppe Sechskant-Blechschraube mit Kreuzschlitz und Unterlegscheibe Baugruppe GB 9074.20-88 Baugruppe Sechskant-Blechschraube mit Kreuzschlitz und großer Unterlegscheibe GB 9074.21-88 Unterlegscheiben für Baugruppen GB 9074.27-88 Kegelscheiben für Baugruppen GB 9074.28-88.
Im Stand der Technik wird nach dem Einschrauben der Schraube in das Werkstück ein Rostschutzmittel auf die Kante der Schraube getropft, um Rost in einem späteren Stadium zu verhindern, aber dieses traditionelle Verfahren zum Auftropfen von Rostschutzmittel erzeugt während des Auftropfens oft Rostschutzmittel. Schwer einzudringen oder das Problem, dass das Rostschutzöl aufgrund des engen Kontakts zwischen dem Schraubengewinde und der Gewinderille nicht eindringen kann. Im Hinblick auf die Materialeinsparung verursacht der herkömmliche Rostschutz von Schrauben oft eine große Verschwendung von Rostschutzmitteln und kann keine gute Rostschutzwirkung von Schrauben erzielen.
Je nach Kraft der Verbindung ist es in gewöhnliche und klappbare Löcher unterteilt. Je nach Kopfform: Sechskantkopf, Rundkopf, Vierkantkopf, Senkkopf und so weiter. Unter ihnen ist der Sechskantkopf der am häufigsten verwendete. Im Allgemeinen werden Senkköpfe dort verwendet, wo Verbindungen erforderlich sind. Der englische Name des Reitbolzens ist U-Bolzen. Es ist ein Nicht-Standard-Teil. Die Form ist U-förmig, daher wird sie auch U-Bolzen genannt. An beiden Enden befinden sich Gewinde, die mit Muttern kombiniert werden können. Es wird hauptsächlich verwendet, um röhrenförmige Gegenstände wie Wasserrohre oder Bleche wie Autokennzeichen zu befestigen. Federn werden Reitbolzen genannt, weil sie Dinge wie eine Person beim Reiten auf einem Pferd fixieren. Je nach Länge des Fadens wird er in zwei Kategorien unterteilt: Vollfaden und Nicht-Vollfaden. Je nach Gewindetyp wird es in zwei Arten unterteilt: Grobgewinde und Feingewinde. Der Grobgewindetyp wird in der Schraubenmarkierung nicht angezeigt. Die Bolzen sind in acht Klassen eingeteilt: 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 und 12.9 entsprechend ihrer Leistungsklasse. Unter ihnen bestehen die Schrauben über Güteklasse 8.8 (einschließlich Güteklasse 8.8) aus legiertem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und sind wärmebehandelt (abgeschreckt). + Anlassen), allgemein bekannt als hochfeste Schrauben, und unterhalb der Klasse 8,8 (außer 8,8) werden allgemein als gewöhnliche Schrauben bezeichnet. Gewöhnliche Schrauben können je nach Produktionsgenauigkeit in drei Klassen eingeteilt werden: A, B und C. Die Klassen A und B sind veredelte Schrauben und die Klasse C sind raue Schrauben. Bei Verbindungsschrauben für Stahlkonstruktionen handelt es sich, sofern nicht anders angegeben, im Allgemeinen um gewöhnliche Schrauben der Güteklasse C. Es gibt Unterschiede in den Verarbeitungsmethoden verschiedener Qualitäten. Normalerweise sind die entsprechenden Verarbeitungsmethoden wie folgt: ① Die Schrauben der Klassen A und B werden auf Drehmaschinen mit glatten Oberflächen und genauen Abmessungen bearbeitet. Hoch, selten verwendet; ②Schrauben der Klasse C bestehen aus unbearbeitetem Rundstahl, die Größe ist nicht genau genug und die Materialeigenschaftsklasse beträgt 4,6 oder 4,8. Die Verformung ist während der Scherverbindung groß, aber die Installation ist bequem und die Produktionskosten sind niedrig. Es wird meistens zur zugfesten Verbindung oder temporären Fixierung während der Installation verwendet.
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