Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: Kreuzschlitzschrauben und -bolzen, S-Druckplattenmuttern, Muttern für Industrieanlagen, Halbdrahtschrauben, Flügelfederscheiben, einlagige Rändelmuttern, Kohlenstoff Kugelkopfschrauben aus Stahl, Nylon-Gummiringmutter, 1,5-Zahn-Schraube, Sechskant-Dreierkombinationsschraube, Kunststoff-Überwurfmutter, 10-Grad-Unterlegscheibe, Hardware-Dichtung, manipulationssichere Schraube, GB97 und andere Befestigungselemente aufgrund der unterschiedlichen Materialien und Spezifikationen der Produkte , der Preis ist auch anders, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
Es gibt zwei typische Werkzeuge für Stiftschervorrichtungen, von denen die in Abb. 1 gezeigte traditionelle Vorrichtung komplizierter ist und aus einer Vorrichtung, einem Distanzstück, einer Unterlegscheibe und einem Führungspfosten für den Scherblock, einer gehärteten Buchse, einem Scherblock usw. besteht. Der zylindrische Stift wird in die gehärtete Buchse eingebaut und die Axiallast wird über den Scherblock aufgebracht, um den Schertest abzuschließen. Die Vorrichtung ist kompliziert in der Herstellung und weist viele Verbrauchsmaterialien auf, da die Größe der gehärteten Buchse ähnlich der des zylindrischen Stifts ist. , und um die Kerbe des Zylinderstifts oben zu halten, ist es schwierig, ihn vor dem Test zu installieren, und der gebrochene Zylinderstift bleibt nach dem Test in der gehärteten Buchse und ist schwierig zu entfernen.
Unterlegscheiben (Federscheiben), Sicherungsringe sind elastische Unterlagen oder Sicherungsscheiben eine Unterlegscheibe, die das Lösen von Schrauben verhindert. Das Funktionsprinzip von Sicherungsscheiben ist sehr einfach. Es besteht aus zwei Unterlegscheiben. Die Außenseite ist eine radiale Entlastungsfläche und die Innenseite eine Schrägzahnfläche. Beim Zusammenbau liegen die inneren Schrägzahnflächen einander gegenüber, und die äußere radial erhabene Fläche steht mit den Kontaktflächen an beiden Enden in Eingriff. Wenn das Verbindungsstück vibriert wird und die Schraube dazu neigt, sich zu lösen, dürfen nur die inneren Schrägzahnflächen der beiden Unterlegscheiben einander zugewandt sein. Gestaffelte Bewegung, die zu einer Hebespannung führt, um eine 100% ige Verriegelung zu erreichen.
Abb. 1, Abb. 2 und Abb. 3 zeigen, dass die Nietmutter aus einer chemisch behandelten Scheibe aus kohlenstoffarmem Stahl in den erforderlichen Rohling geschnitten wird, und der Rohling in die Matrize gelegt wird, und die Ober- und Unterstempel verwendet werden Formen, um einen geformten Rohling zu erhalten. , und legen Sie dann den geformten Rohling in die Matrize, verwenden Sie den Stanzstempel, um den erforderlichen Krempenrohling (1) und die verformte Schürze (2) kaltzustanzen, und verwenden Sie dann den Stanzstempel in der Matrize, um den Kaltstanzvorgang fortzusetzen Randrohling (1) und die verformte Schürze (2). Legen Sie dann das Halbzeug in die konkave Matrize und verwenden Sie den Stempel des Stempels, um das Gewindeloch (3) der Mutternschneidschürze weiter zusammenzudrücken, und legen Sie dann den halbfertigen Rohling in die konkave Matrize und verwenden Sie das Obermaterial Schlag und den unteren Ärmel, um ihn fallen zu lassen. Material. Unter dem Rand befinden sich Fischzähne (6); die Außenseite des unteren Endes der Gewindebohrung ist mit einer Fase (5) versehen; der Querschnitt des Gewindes der Innenwand des Gewindelochs ist ein gleichschenkliges Trapez, und der obere Grund des Trapezes ist ein konkaver Bogen (4). Auf diese Weise wird das Nietobjekt fest mit der Nietmutter verbunden.
Derzeit sind die Installationsmethoden des Sicherungsrings: 1. Die meisten von ihnen werden mit einer Sicherungsring-Installationszange installiert; 2. Einfache Montagehilfen; 3. Automatische Sicherungsring-Installationsmaschine. Die Nachteile dieser Installationsmethoden: 1. Wenn die manuelle Installation ungleichmäßig ist, verformt sich der elastische Haltering plastisch, was dazu führt, dass der elastische Haltering versagt; 2. Es kann nicht für komplexe Strukturteile positioniert werden, und die Produktionseffizienz ist ebenfalls gering; 3. Einfache Installation Hilfswerkzeuge sind nur für die zu installierenden Teile geeignet, die im Allgemeinen nicht universell sind und Einschränkungen aufweisen; 4. Die automatische Montagemaschine für elastische Sicherungsringe hat einen komplexen Aufbau und hohe Kosten.
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