Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Der Innenloch-Haltering-Nut-Bearbeitungsmechanismus ist dadurch gekennzeichnet, dass er einen auf dem Werkzeugtisch der Drehmaschine installierten pneumatischen Schleifer-Festblock, einen auf dem pneumatischen Schleifer-Festblock installierten pneumatischen Schleifer und ein am vorderen Ende davon installiertes Schleifscheibenstück umfasst der pneumatische Schleifer; Der pneumatische Schleifer-Montageblock ist mit einem Durchgangsloch für die pneumatische Schleifer-Installation versehen, und es gibt mindestens 2 Schraubenlöcher über dem pneumatischen Schleifer-Installations-Durchgangsloch; Die Schleifscheibe ist entsprechend dem Durchmesser des Produkts und der Dicke der Rillenbreite ausgelegt, um die Festigkeit der Schleifscheibe zu erhöhen. Fügen Sie Flansche an beiden Enden der Schleifscheibe hinzu, um die Festigkeit der Schleifscheibe zu verbessern. Das Schleifscheibenstück umfasst das Anschlussmesser an der Flanschplatte. Die Mitte der Flanschplatte ist mit einem Befestigungsloch versehen, das an dem pneumatischen Schleifer vom Stifttyp installiert ist. Der Durchmesser der Befestigungsbohrung beträgt 17,8-18 mm, der Durchmesser der Schleifscheibe 18-20 mm.
Dieses Spiel bestimmt, wie stark sich das mittels der Verriegelungsschraube in dem entsprechenden Verriegelungsloch fixierte Knochenfragment aufgrund der Steifigkeit des Nagels relativ zum Nagel und damit auch relativ zu anderen durch denselben Nagel fixierten Knochenfragmenten bewegen kann. Zusammen mit der Flexibilität des Materials und des Gesamtgeräts kann sich so eine Größe aufbauen, die eine effektive Heilung verhindert oder entscheidend verzögert. Um die Anwendbarkeit der Verriegelungsvorrichtung für den Chirurgen zu gewährleisten, ist dieser Spalt, obwohl unvermeidbar, bei einigen Indikationen (z. B. bei metaphysären Fragmenten) klinisch unerwünscht. Auch eine Schraube mit vollem Querschnitt, die im Verriegelungsloch ein Innengewinde aufweisen kann, ist nicht spaltfrei. Dieses Innengewinde verhindert lediglich eine mögliche Axialbewegung der Schraube auf der Feststellschraube.
Beim Nietvorgang besteht der verwendete Niet aus einem Dorn und einem verformten Bund. Bei der Verwendung wird ein Durchgangsloch an den beiden zu verbindenden Bauteilen gebohrt, und dann wird der Kopf des Niets durch das Durchgangsloch geführt und durch einen Niet geklemmt. Das Ende des Niets wird den Niet brechen, der Kopf des Niets und der verformte Bund verbleiben in dem Durchgangsloch, und der gesamte Nietvorgang ist abgeschlossen. Die bestehenden Zugnieten haben die folgenden Nachteile: Erstens können die Teile, an denen der Zugniet und die beiden Komponenten verbunden sind, nicht vollständig und fest angebracht werden, was die Anforderungen an Nichtabdichtung für Teile erfüllt, die wasserdichte und lecksichere Anforderungen haben; Zweitens die vorhandenen Zugnieten Die Trennnut des Nietdorns liegt nahe an seinem Kopf. Beim Brechen des Dorns durch den Niet während des Nietvorgangs verbleibt im Wesentlichen nur der Kopf des Dorns im Verformungskragen und die Verbindung der beiden Bauteile hängt von der Verformung des Kragens ab. Unter der Wirkung von Druckspannung wird die Innenseite des verformten Kragens aufgrund des Brechens des Dorns hohl und kann große Scherspannungen nicht aushalten.
Daher ist es ein technisches Problem, das von Fachleuten gelöst werden muss, wie eine Überwurfmutter, ein Befestigungselement und ein Installationsverfahren dafür bereitzustellen sind, die fester verbunden sind und auf dünnwandige Profile angewendet werden können.
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