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Herstellung von Maschinenschrauben mit halbrundem Kopf und Kreuzschlitz aus Messing H59-GB818 Flachkopf-Maschinendrahtschraube 3/8

Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: Aluminiumnieten, Edelstahlschrauben, Tellerkopf-Flachfederscheiben-Kombinationsschrauben, Sechskantverbindungs-Isolationspfosten, Chassis-Schrankbolzen, Schrankmuttern, hochfeste Dichtungen aus Kohlenstoffstahl, Spezial-Isolationssäule, Griffkugelgriff weiblich, Autoreifen Mutter, Material Vollniet, Rundkopf-Kreuzschlitzschraube, vergrößerte und verdickte Kunststoffdichtung, Möbelverbindungs-Stoßkombinationsschraube, DIN975-Schraube und andere Befestigungselemente, aufgrund von Produktmaterial und Spezifikationen Jeder ist anders und der Preis ist auch anders, bitte kontaktieren Sie uns, wenn du brauchst es.

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Schraubengrößen Tabelle

Verglichen mit dem Stand der Technik sind die vorteilhaften Wirkungen von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. wie folgt: Die Vierkantmutter hat eine einfache Struktur, eine starke Praktikabilität und eine gute Befestigungswirkung, was das glatte ebene Design der traditionellen Vierkantmutter verändert. Es gibt kreisförmige Vorsprünge, und Streifenvorsprünge und Streifennuten sind jeweils an den zwei kreisförmigen Vorsprüngen vorgesehen, um die Rauhigkeit der Kontaktfläche der Mutter zu erhöhen, wodurch die Reibung zwischen dem Mutterkörper und dem Befestigungselement effektiv erhöht wird. , um eine gute Straffungswirkung zu erzielen.

Herstellung von Kreuzschlitzen aus Messing

Die Scherfestigkeit eines Metallmaterials bezieht sich auf die Fähigkeit des Materials, einer Scherkraft zu widerstehen, die sich auf die Stärke der äußeren Kraft bezieht, die senkrecht zur Materialachse steht und das Material schert. Der Test besteht normalerweise darin, den zylindrischen Stift in die angegebene Vorrichtung einzubauen, und der Spalt zwischen dem Stützteil und dem Belastungsteil darf nicht mehr als 0,15 mm betragen, und dann wird eine Kraft ausgeübt, um die Scherfestigkeit des Materials zu testen.

Zylinderkopfschraube

H59-GB818

1. Gewöhnlicher Außensechskant - weit verbreitet, gekennzeichnet durch relativ große Anzugskraft. Der Nachteil besteht darin, dass während der Installation genügend Arbeitsraum vorhanden sein muss und während der Installation ein verstellbarer Schraubenschlüssel, ein Maulschlüssel oder ein Brillenschlüssel verwendet werden kann Schraubenschlüssel benötigen viel Platz. Betriebsraum. 2. Innensechskant mit zylindrischem Kopf - ist die am weitesten verbreitete aller Schrauben, da sie eine relativ große Anzugskraft hat und mit einem Sechskantschlüssel betätigt werden kann. Es ist sehr bequem zu installieren und wird in fast allen Arten von Strukturen verwendet. Das Aussehen ist schöner und ordentlicher. Der Nachteil ist, dass die Anzugskraft etwas geringer ist als beim Außensechskant und der Innensechskant durch wiederholten Gebrauch leicht beschädigt wird und nicht demontiert werden kann. 3. Flachkopf-Innensechskant – wird selten mechanisch verwendet, die mechanischen Eigenschaften sind die gleichen wie oben, werden hauptsächlich in Möbeln verwendet, die Hauptfunktion besteht darin, die Kontaktfläche mit Holzmaterialien zu vergrößern und das dekorative Erscheinungsbild zu erhöhen. 4. Innensechskant ohne Kopf – muss bei bestimmten Strukturen verwendet werden, wie z. 5. Senkkopf-Sechskant - wird hauptsächlich in Kraftmaschinen verwendet, die Hauptfunktion ist die gleiche wie beim Innensechskant. 6. Nylon-Kontermutter – ein Nylon-Gummiring ist in die sechseckige Oberfläche eingebettet, um zu verhindern, dass sich das Gewinde löst, und wird bei Maschinen mit starker Leistung verwendet. 7. Flanschmuttern - spielen hauptsächlich die Rolle, die Kontaktfläche mit dem Werkstück zu vergrößern, die hauptsächlich in Rohren, Befestigungselementen, einigen Stanzteilen und Gussteilen verwendet werden. 8. Gewöhnliche Sechskantmutter - die am weitesten verbreitete und eine der gebräuchlichsten Befestigungselemente.

Flachkopf-Maschinenschraube

Derzeit gibt es hauptsächlich folgende Methoden, um Schrauben unterschiedlicher Länge gemischt zu klassifizieren: Erstens visuelle Identifizierung und manuelle Sortierung. Dieses Verfahren ist zeitaufwändig, arbeitsintensiv und ineffizient. Zweitens werden die Schnecken zentrifugiert und nach Qualität und Größe der Schnecken gesiebt. Die Qualität von Schrauben gleicher Länge ist jedoch nicht unbedingt gleich, wenn die Materialien der Schrauben unterschiedlich sind. Drittens erfolgt die Sortierung mit einer Siebvorrichtung mit Sieblöchern, wobei die Sieblöcher jedoch im Allgemeinen einfache geometrische Formen sind, die die Länge der Schrauben nur grob unterscheiden können. Darüber hinaus beeinflusst auch die spezifische Position, an der die Schraube in das Siebloch fällt, den Grad der Siebung. Es ist ersichtlich, dass die oben erwähnten Verfahren zum Klassifizieren von Schrauben alle das Problem einer schlechten Wirkung haben.

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