Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Verbindungselemente sind eine Art mechanischer Teile, die zum Befestigen von Verbindungen verwendet werden und weit verbreitet sind. Verbindungselemente werden in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Energie, Elektronik, Elektrogeräte, Maschinen, Chemikalien, Metallurgie, Formen, Hydraulik usw., in verschiedenen Maschinen, Geräten, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Strukturen und Werkzeugen , Instrumente usw. , chemische Industrie, Instrumente und Zubehör usw., Sie können alle Arten von Befestigungselementen sehen, die die am häufigsten verwendeten mechanischen Grundteile sind. Es zeichnet sich durch eine Vielzahl von Spezifikationen, unterschiedliche Leistungsverwendungen und einen sehr hohen Grad an Standardisierung, Serialisierung und Generalisierung aus. Daher bezeichnen einige Leute auch eine Art von Verbindungselementen, die standardisiert wurden, als Standardverbindungselemente oder einfach als Standardteile bezeichnet.
Vierkantmutter, beschrieben von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., enthält einen Mutterkörper 1, der Mutterkörper 1 hat die Form eines Würfels, die Seitenlänge beträgt 7,6 mm und die Höhe 2,4 mm. Die oberen und unteren Enden des Mutternkörpers 1 sind jeweils gesetzt. Es gibt kreisförmige Vorsprünge 2 und kreisförmige Vorsprünge 3 mit einer Höhe von 0,25 mm, und die kreisförmigen Vorsprünge 2 und die kreisförmigen Vorsprünge 3 sind jeweils tangential zu den oberen und unteren Oberflächen des Mutternkörpers 1 in einer quadratischen Form. Ein Durchgangsloch 4 ist in der Mitte des geformten Vorsprungs 2 und des kreisförmigen Vorsprungs 3 vorgesehen und verläuft durch den Mutternkörper 1. Die Öffnung des Durchgangslochs 1 ist mit einer Abschrägung 5 von 30° und einem Gewinde 6 versehen an der Innenwand des Durchgangslochs 4 vorgesehen ist, ist der kreisförmige Vorsprung 2 mit einer Anzahl von streifenförmigen Vorsprüngen 7 entlang des Umfangs nach innen zu der Öffnung des Durchgangslochs 4 versehen. Die Anzahl der streifenförmigen Vorsprünge 7 kann beliebig sein, und die ideale Anzahl ist 26, und das Durchgangsloch 4 ist offen. Am Umfang des kreisförmigen Vorsprungs 3 befinden sich mehrere streifenförmige Rillen 8. Die Anzahl der streifenförmigen Rillen 8 kann beliebig sein, idealerweise beträgt die Anzahl 26. Bei den kreisförmigen Vorsprüngen 2 und den kreisförmigen Vorsprüngen 3 ist eine Fase 9 vorhanden von 15° nach außen zum Prisma des Mutternkörpers 1 erstreckt. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. beschriebene Herstellung von Vierkantnüssen ist im Grunde die gleiche wie der traditionelle Nuss-Prozess. Der entscheidende Punkt ist, eine Stanzmaschine zu verwenden, um kreisförmige Vorsprünge an beiden Enden auszustanzen. hoch, und der kreisförmige Vorsprung 2 wird erneut gestanzt, um einen stabförmigen Vorsprung 7 herzustellen, und zu diesem Zeitpunkt stimmt die Höhe des kreisförmigen Vorsprungs 2 mit der Ebenenhöhe des kreisförmigen Vorsprungs 3 überein, und der kreisförmige Vorsprung 3 wird gebildet durch Stempeln. Nut 8. Die Kontaktfläche des Mutternkörpers 1 wird vergrößert, indem kreisförmige Vorsprünge 2 und kreisförmige Vorsprünge 3 an den oberen und unteren Endflächen des Mutternkörpers 1 bereitgestellt werden und jeweils ein stabförmiger Vorsprung 7 und eine stabförmige Nut bereitgestellt werden 8 an den beiden kreisförmigen Vorsprüngen. Daher wird die Reibung zwischen dem Mutternkörper 1 und dem Befestigungselement effektiv erhöht und eine gute Befestigungswirkung erzielt.
Bei der Installation der externen elektrischen Komponenten des Hochspannungsschaltkastens wird im Allgemeinen das gesamte Aluminiumlegierungsprofil mit einer T-Nut auf die Schale des Hochspannungsschaltkastens gelegt, und dann wird die obere Mutter darin platziert T-Nut, und die Unterseite der Vierkantmutter ist mit einer Feder versehen. Wenn Sie die elektrischen Komponenten installieren, richten Sie die Befestigungslöcher mit den Schraubenlöchern der Vierkantmutter aus, schrauben Sie dann die Schrauben ein und ziehen Sie sie fest, um die Installation der elektrischen Komponenten zu erreichen. Der größte Mangel beim obigen Installationsprozess besteht darin, dass die Ausrichtung des Befestigungslochs und des Schraubenlochs nicht sehr bequem ist und die Feder am Boden der Vierkantmutter leicht fehlt. Sobald die Feder fehlt oder beschädigt ist, kann die Vierkantmutter nicht effektiv in der T-Nut positioniert werden. Es erschwert die Ausrichtung des Befestigungslochs und des Schraubenlochs. Drittens ist das oben erwähnte Verbindungs- und Befestigungsverfahren selbst nicht besonders ideal.
Der Farbmischer, der für die Farbabstimmung in der Autoreparaturindustrie verwendet wird, verwendet als Hauptantriebskraft ein Mehrgliedverbindungsgetriebe. Die Drehmomentübertragung stellt höhere Qualitätsanforderungen an die Schlagfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit des Splints. Während der Verwendung des Splints wurde festgestellt, dass das Rissphänomen aufgrund unzureichender Festigkeit auftrat, was dazu führte, dass die Maschine nicht lief. Im bestehenden Mehrlenker-Getriebemodus des Farbmischmischers treibt die Pleuelstange mehr als 10 Farbtöpfe in jeder Schicht des Rahmens zum Rühren an, und die untere Pleuelstange ist auch für die Übertragung des Drehmoments der oberen Verbindung verantwortlich Stange, die zur Verbindung zwischen der Pleuelstange und der Pleuelstange führt. Die durch die Stäbe verbundenen Stifte müssen eine starke Schlagfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit aufweisen und müssen eine bestimmte Antilockerungsfunktion haben.
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