Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: A-Klasse große Sechskantschrauben, Bücherregalschrauben, Gipsplattenschrauben, Kupferflügelmuttern, Senkscheiben, weiß verzinkte Schrauben, schwere Innenzahn-Sicherungsscheiben, Abdeckung Maschinenmuttern, maßgefertigte T-förmige Muttern, weiß beschichtete Schrauben, Komponentenpaket Doppelweg-Isolations-Säulenmuttern, Radschrauben, DIN988-Unterlegscheiben, äußere gezackte rutschfeste Unterlegscheiben, Q150-Außensechskantschrauben und andere Verbindungselemente, aufgrund unterschiedlicher Produktmaterialien und -spezifikationen ist auch der Preis unterschiedlich, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
1. Wenn der Hauptkörper ein großes Gerät ist, muss Zubehör installiert werden, wie z. B. Schauglas, Gleitringdichtungssitz, Verzögerungsrahmen usw. Zu diesem Zeitpunkt wird ein Stehbolzen verwendet, ein Ende wird in den Hauptkörper geschraubt und das andere Ende wird nach der Installation des Zubehörs mit einer Mutter ausgestattet. Da das Zubehör häufig zerlegt wird, wird das Gewinde abgenutzt oder beschädigt, und es ist sehr praktisch, den Stehbolzen zum Ersetzen zu verwenden. 2. Wenn die Dicke des Verbindungskörpers sehr groß und die Schraubenlänge sehr lang ist, werden Stehbolzen verwendet. 3. Es wird verwendet, um dicke Platten und Orte zu verbinden, an denen es unpraktisch ist, Sechskantschrauben zu verwenden, wie z.
Die Entwicklung einer Struktur mit einfacher Herstellung, vernünftiger Struktur und stabiler Zuführung ist für das Gebiet der Nietautomatisierung von großer Bedeutung. Technische Realisierungselemente: Der Zweck dieses Gebrauchsmusters besteht darin, die Mängel des Standes der Technik zu überwinden und eine automatische Zuführvorrichtung für Drucknietmuttern bereitzustellen, die einen kompakten Aufbau und ein angemessenes Design hat und das automatische Fördern der Muttern realisieren kann Drucknietmutter auf dem Drucknietstempel. Reduzieren Sie den Platzbedarf, verbessern Sie die Arbeitseffizienz und sparen Sie Arbeitskosten. Gemäß dem vom Gebrauchsmuster bereitgestellten technischen Schema: die automatische Zuführvorrichtung für Nietmuttern, die dadurch gekennzeichnet ist, dass: sie einen Montagebügel, einen Verbindungsrahmen, einen Klappbügel, einen Materialschubzylinder, einen Materialschubblock und a Klappe; Der Klappenhalter wird an der Anlage unterhalb des Halters angeordnet und über den Verbindungswinkel mit dem Montagewinkel verbunden.
Nietmuttern, Zugkappen und Schnellzugkappen werden häufig bei der Montage von elektromechanischen und leichten Industrieprodukten wie Automobilen, Flugzeugen, Instrumenten, Möbeln und Dekorationen verwendet. Es wurde entwickelt, um die Mängel von Schweißmuttern aus dünnen Metallplatten und dünnen Rohren zu lösen, wie z. B. leichtes Schmelzen und leichtes Gleiten von Innengewinden. Chinesischer Name Nietmutter, ausländischer Name Rivetnut, blinddrivetnut, threadedforbid, Rivnut, auch bekannt als Nietmutter, wird in verschiedenen Blechen, Rohren und anderen industriellen Anwendungen in der Fertigung von Eisenbahnen, Kühlanlagen, Aufzügen und Schaltern verwendet
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. stellt einen Schraubenpositionierungsstift bereit, der aus einem Hauptkörperteil und einem Einsatzteil besteht. Der Hauptkörperteil ist eine kreisförmige Nabenstruktur, und der Boden der kreisförmigen Nabenstruktur ist mit einer rechteckigen Nut versehen. Der Einführteil ist auf dem mittleren Teil der oberen Oberfläche des Hauptkörperteils befestigt, der untere Teil des Einführteils und der Kontaktabschnitt des Hauptkörperteils haben eine kreisförmige abgestumpfte Struktur, der obere Teil des Einführteils ist eine zylindrische Struktur, und die Außenfläche der zylindrischen Struktur ist mit Gewinden versehen; Der Schraubenpositionierungsstift. Die Struktur ist einfach und das Design genial. Durch die besondere konstruktive Gestaltung des Hauptteils und des Einlegeteils kann im ersten Bearbeitungsprozess zwischen Stempel und Matrize positioniert werden, wodurch der während der Bearbeitung entstehende Spalt zwischen Stempel und Matrize effektiv reduziert wird. Fest fixiert, geeignet für die Bedürfnisse der industriellen Großproduktion.
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