Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
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0760-8787 8587Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: flache Explosions-Innendehnschrauben, Eisen-Dehnschrauben, handfest angezogene Sechskantschrauben, Positionierungsstifte, geschwärzte Sechskantmuttern 8-Grad, Antivibrationsgummi Dichtungen, T-förmige Hammerkopfschrauben, Außensechskantschrauben mit Sechskantkopf, 201 Schraubkappen, Durchgangslochschrauben, GB820-Schrauben, Aufzugsverbindungsmuttern, komplette Schraubensätze, Kettenschnallenmuttern, Schmetterlingsklauenbarren und andere Befestigungselemente, aufgrund der Produktmaterial und Spezifikationen variieren, Preise variieren, bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf.
Als eine der Schrauben können selbstschneidende Schrauben direkt Löcher in die zu befestigende Platte bohren und sie mit der zu befestigenden Platte verriegeln. Sie sind einfach anzuwenden und haben eine gute Fixierwirkung, daher sind sie weit verbreitet. Wenn die Schraube im Stand der Technik jedoch auf der zu befestigenden Platte perforiert wird, neigt sie zu Schräglauf, was die Befestigungswirkung beeinträchtigt und auch die Ästhetik mindert. Zusammenfassend ist die Überwindung der oben erwähnten Mängel des Schraubbefestigungsverfahrens im Stand der Technik ein technisches Problem, das von Fachleuten dringend gelöst werden muss.
Die Muttern nach dem Stand der Technik fallen während der Arbeit leicht ab, insbesondere in rauen Umgebungen oder Umgebungen mit großen Vibrationen. Manchmal ist es notwendig, Teile wie Dichtungen hinzuzufügen, um zu verhindern, dass sie herunterfallen, aber sie können immer noch leicht herunterfallen und Schäden verursachen.
In der modernen Industrie werden Produkte wie Schrauben und Muttern häufig zum Verriegeln von Strukturteilen verwendet, aber gleichzeitig stellen wir auch fest, dass wir in vielen Fällen, insbesondere bei Vibrationen, häufig die bereits verriegelten Strukturteile verriegeln müssen regelmäßig repariert und verstärkt werden, um strukturelle Verschiebungen durch lose Schrauben und Muttern zu verhindern.
Der größte Teil der für Nietmuttern auf dem Markt verwendeten Galvanik ist umweltfreundliches blaues Zink, da die Salzsprühtestzeit von umweltfreundlichem blauem Zink 72 Stunden, dh drei Tage, erreichen kann. Diese Art der Galvanik hat eine längere Salzsprühnebelbeständigkeit. Tatsächlich ist beispielsweise zum Galvanisieren von Weißnickel die Salzsprühzeit von Weißnickel relativ kurz, und es rostet normalerweise in wenigen Stunden, was weniger als 10 Stunden sind. Einige können jedoch zum Galvanisieren von Weißnickel geölt werden, und die Salzsprühzeit der Nietmutter nach dem Ölen kann länger sein. Nietmuttern der S-Serie bestehen aus Automateneisen, das nach der Wärmebehandlung behandelt wird. Einnietmuttern der Serie CLS sind aus leicht zu schneidendem Edelstahl gefertigt. Die Härte von kohlenstoffarmen Stahlplatten ohne Oberflächenbehandlung muss weniger als 70 RB betragen, und die Härte von Edelstahlplatten muss weniger als 80 RB betragen.
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