Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Wie wir alle wissen, sind Schrauben- und Mutternsätze häufig verwendete Befestigungsteile, aber wenn gewöhnliche Schraubenbefestigungen in einer großen Anzahl von Teilen verwendet werden, ist ein manuelles oder maschinelles Anziehen erforderlich, da die Muttern und Schrauben mit Gewinden in Eingriff stehen, und während der Installation, Es rutscht leicht, und die Schrauben müssen in beide Richtungen betätigt werden, und ein Paar Schrauben und Muttern kann nicht schnell installiert werden, was die Installationseffizienz verringert.
Die traditionelle Dichtung ist eine einteilige Dichtung, die unabhängig arbeitet. Diese Dichtung beruht hauptsächlich auf Reibung, um den Lockerungsschutz zu erzielen. Die neue Unterlegscheibe besteht aus zwei Teilen. Seine einzigartige eingebettete Struktur verändert die Art und Weise, wie die traditionelle Unterlegscheibe hauptsächlich durch Reibung einen Lockerungsschutz erreicht. Stattdessen verwendet es die fortschrittlichste Antilockerungstechnologie der Welt und nutzt die Spannung zwischen den beiden Dichtungen, um dies zu erreichen. Die doppelte Wirkung von Lockerungs- und Straffungsschutz.
Gegenwärtig wird auf dem Gebiet des Bauens von Vorhangfassaden, Tragkonstruktionen von Fabrikgebäuden, Regalkonstruktionen und anderen Bereichen der Stahlkonstruktionsverbindung im Allgemeinen eine Schweißverbindung verwendet, wenn geschlossene Profile (wie etwa rechteckige Stahlrohre) als Verbindungskonstruktion verwendet werden Verschraubung nicht realisierbar. Der Grund, warum eine Schraubverbindung nicht möglich ist, liegt darin, dass das Profil eine geschlossene Struktur ist und es nicht möglich ist, die Schraube an der Verbindungsstelle zu platzieren, da die Größe des Schraubenkopfes größer ist als der Durchmesser der Gewindebohrung am Profil. Schweißverbindungen beeinträchtigen die strukturelle Qualität von Outdoor-Projekten, mit schlechter Korrosionsbeständigkeit, reduzierter struktureller Festigkeit und häufigen Brandunfällen. Die bestehende nicht geschweißte Stahlkonstruktion und die Befestigungsverbindung der Halterung haben jedoch eine komplizierte T-Bolzen-Struktur, eine mühselige Verarbeitungstechnologie und hohe Produktionskosten.
Im tatsächlichen Gebrauch wird der Nietstangenkörper 3-2 durch die Nietplatte 6 und die Nietplatte 7 hindurchgeführt, und der Nietdomkopf 3-1 wird in dem Formhohlraum 1-1 platziert, und die Abdeckform 2 wird daran vorbeigetrieben die Nietmaschine, um den Nietstangenkörper 3-2 zu treffen. Da die Mitte der Abdeckform 2 mit einem Hohlraum 2-1 versehen ist, der der Form des Nietdoms 3-3 entspricht, bildet das Ende der Nietstange 3-2 den Nietdom 3-3. Aufgrund der Niete, wenn die Nietmaschine geschlagen und vibriert wird, wird jedoch eine große Menge Oxidschlacke 4 erzeugt, und die Oxidschlacke 4 gleitet die Oberfläche des Hohlraums 1-1 nach unten zum Boden des Hohlraums 1- 1 und akkumulieren. Zu diesem Zeitpunkt ist die Temperatur des Niets sehr hoch und die Plastizität sehr gut. Die Härte ist extrem gering und es lässt sich leicht formen. Daher drückt die angesammelte Oxidschlacke 4 die Oberfläche des Nietdoms 3-1 und die Bodenfläche des Hohlraums 1-1 zusammen, um Vertiefungen zu bilden, und verursacht Verschleiß an der Bodenfläche des Hohlraums, nicht nur. Sie beeinflusst die Nietqualität, Nietfestigkeit und Aussehensqualität des Niets und beeinflusst auch die Qualität der Nietmatrize, was zu wirtschaftlichen Verlusten führt.
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