DortmundWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist die Abgabeöffnung der Vibrationsplatte 2 mit dem Schraubenaufnahmeloch 35 zusammengepasst, und die Schrauben können nach dem Sortieren und Einsortieren durch die Abgabeöffnung in das Schraubenaufnahmeloch 35 eintreten die Vibrationsplatte 2. . Vorzugsweise ist eine Führungsschiene 6 zwischen der Austragsöffnung der Vibrationsplatte 2 und dem Schraubenaufnahmeloch 35 vorgesehen, und die Schrauben treten von der Austragsöffnung durch die Führungsschiene 6 in das Schraubenaufnahmeloch 39 ein verbessert die Effizienz und spart Arbeitskosten.
Einkauf und Verkauf im Prüfprozess wissen, dass die Qualität von Schrauben hergestellt, nicht erkannt wird, aber in der Fertigung müssen wir unser Bestes geben, um sie so gut wie möglich zu machen. Aber es ist unwahrscheinlich, dass es vollständig fehlerfrei und fehlerfrei ist. Wir alle wissen, dass Fehler unvermeidbar sind und nur unendlich angegangen werden können. Daher ist zu diesem Zeitpunkt die Qualitätsprüfung der Schraube erforderlich, um die Qualität der Schraube zu verbessern. Zu Beginn der Bestellung von Schraubendrahtmaterial in die Produktion von Schraubenindustrieherstellern müssen Sie zunächst den Drahtdurchmesser des Schraubendrahts und das Material der Schraube überprüfen. Im Allgemeinen wird der Drahtdurchmesser der Schraube mit einem Messschieber gemessen, um die Größe des Drahtdurchmessers zu messen, ob er für die Selbstbestellung geeignet ist. Gleiche Größe. Nach deren Prüfung erfolgt die Prüfung im Produktionsprozess, ausgehend vom Schraubenkopf, um die Größe des Kopfes, die Gegenseite des Kopfes, den Diagonalwinkel, die Tiefe der Kreuzrille, den Toleranzbereich zu bestimmen der Schraube usw. Diese werden mit Messschiebern geprüft. Bei der Prüfung aller Aspekte beim Walzen von Zähnen kommt es vor allem darauf an, ob das Gewinde die Durchgangs- und Anschlaglehre passieren kann und ob das Schraubengewinde die Lehre und den Anschlag passieren kann. Als nächstes kommt das Galvanisierungsmessproblem. Ob es nach dem Galvanisieren den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht und ob es die vom Salzsprühnebel geforderte Zeit überstehen kann. Zu den Werkzeugen gehören Umweltprüfmaschinen und Salzsprühtestmaschinen. Kurz gesagt, im Prozess der Schraubenherstellung und des Verkaufs müssen Werkzeuge vorhanden sein, um die Qualität der Schrauben zu erkennen. Die Zusammenfassung sollte wie folgt zusammengefasst werden: Messschieber, Härteprüfer, Salzsprühmaschinen, Umweltprüfmaschinen, Durchgangs- und Anschlaglehren usw. Bei der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben gibt es eine Schraubenspezifikation und ein Schraubenmodell. Mit der Schraubenspezifikation und dem Schraubenmodell können wir verstehen, welche Schraubenspezifikation und welche Schraubengröße der Kunde benötigt. Viele Schraubenspezifikationen und Schraubenmodelle basieren auf nationalen Standardspezifikationen und -modellen. Allgemein werden solche Schrauben gewöhnliche Schrauben genannt, die allgemein auf dem Markt erhältlich sind. Es gibt einige nicht standardmäßige Schrauben, die nicht auf den nationalen Standardspezifikationen, -modellen und -größen basieren, sondern gemäß den für die Produktmaterialien erforderlichen Standards angepasst werden. Es gibt überhaupt keine Aktien auf dem allgemeinen Markt. Auf diese Weise ist es notwendig, Zeichnungen und Muster anzufertigen.
Ein Niet ist ein Teil, das seine eigene Verformung oder Interferenz verwendet, um die genieteten Teile beim Nieten zu verbinden. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt und der Entwicklung der Wissenschaft wurden Nieten aufgrund ihrer bequemen Verwendung und zuverlässigen Verbindung bei vielen Gelegenheiten verwendet. Der Niet umfasst einen Nagelkopf und einen Schaft. Die herkömmliche Verarbeitungsform für den Nietkopf umfasst eine Basis, und ein Nagelkopfformteil ist auf der Basis angeordnet. Aufgrund der begrenzten Lebensdauer der Form wird jedoch die Verarbeitungsform dieser Struktur ersetzt. Er muss zusammen mit der Basis ersetzt werden, was eine Materialverschwendung darstellt, was die Produktionskosten erhöht, und der Niet selbst ist relativ billig, so dass dies den Gewinn des Unternehmens verringert.
Für die Erfassung der Scherkraft des elastischen zylindrischen Stifts sind das Verfahren und das Werkzeug gekennzeichnet, aber das Werkzeug ist nur ein auf dem Prüfstand zu verwendendes Mittel, und der Vorgang des Einbettens des zylindrischen Stifts in das Werkzeug ist mehr schwieriger Prozess. Im Allgemeinen wird es verwendet, um das Werkzeug auf einer Ebene, einem Schraubstock, einer einfachen V-förmigen und einer einfachen U-förmigen Vorrichtung zu platzieren. Ursprünglich wurde der elastische zylindrische Stift von Hand oder mit einer Zange erfasst, um den zylindrischen Stift zu halten und den Stift mit dem äußeren Zylinder des Werkzeugs auszurichten. Verwenden Sie einen Hammer, um die Scherlöcher zu zerschlagen, und stellen Sie von Zeit zu Zeit die Konzentrizität der inneren und äußeren Zylinder der Scherlöcher des Werkzeugs ein. Die Grenzen, Gefahren und Schwierigkeiten dieser Montagemethode sind relativ groß, oft wird ein Satz zylindrischer Stifte getestet, was viel Zeit in Anspruch nimmt und für Lesben schwierig zu vervollständigen ist.
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