HennegauWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Art von Mutter von Yueluo, die Mutter hat die Form eines Gehäuses und ist mit einem Gewindeabschnitt versehen. Die beiden Enden des Gewindeabschnitts sind jeweils mit zwei konvexen Blöcken versehen, wobei der konvexe Block am in Einschraubrichtung vorderen Ende den Lochkern erreicht. Der Abstand ist größer als das Nennmaß des Gewindeabschnitts und der Abstand vom in Schraubrichtung hinteren Endvorsprung zum Lochkern ist kleiner als das Nennmaß des Gewindeabschnitts.
Material- und Prozessanforderungen Die selbstschneidende Sicherungsschraube sollte aus hochwertigem aufgekohltem Kaltstauchstahl bestehen, im Allgemeinen nicht größer als M12. Das fertige Material sollte vor dem Kaltstauchen mit einer hohen Gesamtreduktionsrate gezogen werden, so dass das Kaltstauchen eingekugelt werden muss. Glühen, um die Oberflächenhärte und die Zähigkeit des Kerns zu verbessern, werden die meisten von ihnen aus Stahl mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt hergestellt. Die chemische Zusammensetzung des Materials in der Norm dient nur zur Orientierung. Der C-Gehalt beträgt 0,13 % bis 0,37 %, der Mn-Gehalt 0,64 % bis 1,71 % und der B-Gehalt kann 0,005 % erreichen. Die Elemente von S, P, Mn und Si in dem üblicherweise verwendeten Stahl sind im Allgemeinen niedriger als die von gewöhnlichem Schraubenstahl der gleichen Sorte. Und die Oberflächenqualität des Materials wird streng kontrolliert, um den Verformungswiderstand zu verringern und Verformungen und Risse zu vermeiden. Häufig verwendete Sorten sind 20Mn, 15MnB, SWRCH22A, 1022A und Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt SWRCH35K, SCM435, SCR435 usw. Selbstschneidende Sicherungsschrauben sind Gewinde mit einem bogenförmigen dreieckigen Querschnitt, so die Formulierung von kalt Stauch- und Drahtwalzprozesse sowie die Konstruktion und Fertigung von Kaltstauchmatrizen und Spezialwalzblechen sind sehr wichtig. Selbstschneidende Verriegelungsschrauben erfordern aufgrund der Notwendigkeit von selbstschneidendem kohlenstoffarmem Stahl eine hochharte Oberfläche zum Schneiden und Extrudieren. Gleichzeitig muss eine ausreichende Kernfestigkeit und Zähigkeit vorhanden sein, um ein Verdrehen und Brechen während der Arbeit zu verhindern. Der Wärmebehandlungsprozess dieses Schraubentyps gehört zum flachen Aufkohlen. Unabhängig davon, ob es aus kohlenstoffarmem Stahl oder legiertem Stahl mit mittlerem oder mittlerem Kohlenstoffgehalt besteht, muss seine Kernhärte garantiert im Bereich von 28 bis 38 HRC (Grad 9,8) und 33 bis 39 HRC (Grad 10,9) und nicht unter dem liegen minimale Zugbelastung von 930 MPa (9.8 Grad), 1040 MPa (Grad 10.9), je nach Material beträgt die minimale Anlasstemperatur 420 ℃. Damit sich die selbstschneidende Verriegelungsschraube problemlos in das vorgefertigte zylindrische Loch eindrehen lässt, sollte das Ende der Schraube durch Hochfrequenzabschrecken so gehärtet werden, dass mindestens ein bis drei Gewindezähne gehärtet sind Die Oberflächenhärte beträgt 45 HRC.
In Druckbehältern wie Ölzylindern sind die bestehenden HennegauDichtungsstrukturen alle HennegauDichtungen (wie O-Ringe usw.) plus einem Haltering. Die Querschnittsform des Halterings ist im Allgemeinen rechteckig. Der Haltering dieser Form ist in der HennegauDichtungsstruktur begrenzt. Es schützt den Dichtring und nimmt nicht an der Dichtwirkung teil.
In der bestehenden Lebensdauer werden Reparaturteile häufig verwendet, um die Kassetten mit beschädigten Schraubenlöchern zu reparieren, und die Schraubenlöcher an den Reparaturteilen werden anstelle der ursprünglichen Schraubenlöcher der beschädigten Kassette verwendet. Im Stand der Technik (Anmeldenummer: 201520948368.5) wird die Restauration jedoch durch Drehen des Trägers der Restauration fixiert, was aufgrund des geringen Platzes der Kassette oft unbequem ist. Außerdem befestigt die Feststellschraube im Stand der Technik den Gegenstand hauptsächlich durch das Ende der Schraube ohne Gewindelöcher, was es schwierig macht, externe Schrauben zu installieren. Darauf basierend erleichtert ein Verfahren des Extrudierens der Stütze durch eine Feststellschraube mit Schraubeninstallationslöchern und Festziehen des Reparaturstücks und anschließendes Installieren der Schraube an der Feststellschraube die schnelle Installation und Verwendung des Reparaturstücks.
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