LimburgWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Gegenwärtig sind Maschinen und Geräte allmählich zur Hauptkraft der Arbeitsproduktion geworden. Viele Geräte erfordern häufige Wartung und sogar den Austausch von Teilen während des Gebrauchs. Während des Wartungs- und Austauschprozesses ist es unvermeidlich, auf das Problem der Schraubendemontage und -montage zu stoßen. Bei der Demontage und Montage muss man fast mit beiden Händen kooperieren, oder weil das Gewinde zu lang ist, ist die Montage und Demontage sehr umständlich. Besonders bei der Stoßmontage von Flanschen werden in dieser Phase Schrauben und Muttern zum Klemmen und Fixieren verwendet. Während des Gebrauchs sind zwei Hände erforderlich, um ein Brett, eine feste Schraube und eine LimburgSchraubenmutter zu halten. Dadurch soll verhindert werden, dass sich die Mutter beim Drehvorgang mitdreht. Beim Schrauben sollte der Schraubenschlüssel ohne Unterbrechung abgenommen, eine gute Position neu ausgewählt und dann die Schraube erneut kräftig eingeschraubt und mehrmals wiederholt werden, bevor die Schraube gelöst werden kann. Zeit und Arbeitskosten für die Wartung werden verschwendet. Derzeit gibt es keine Schraube, die einfach zu installieren und zu entfernen ist.
Die Produktstruktur in der bekannten Technologie umfasst eine T-förmige Schraube mit einem Längsschnitt und eine polygonale Mutter, die mit der Schraube zusammenpasst. Die Schraube besteht aus zwei Teilen: der Schraube und dem Schraubenkopf. Der Schraubenkopf wird an einem Ende der Schraube angeordnet, um ein integrales Teil zu bilden. Die radiale Länge der Spannfläche des Schraubenkopfes ist größer als die radiale Länge der Schraube und ihre axiale Länge ist kleiner als die axiale Länge der Schraube; Die feste Oberfläche ist ein Polygon, und jetzt wird üblicherweise ein Sechseck verwendet. Der Umfang der Basis der Mutter und des Schraubenkopfes hat eine Anzahl von elastischen Oberflächen, die dem Polygon entsprechen; der Umfang der Axialschraube ist mit einem zum Innengewinde der Mutter passenden Außengewinde versehen. Im tatsächlichen Gebrauch kann das Befestigungselement dieser Struktur unter Verwendung einer herkömmlichen Schraube, wie etwa eines Schraubenschlüssels, angezogen werden. Daher ist seine Diebstahlschutzleistung schlecht und es ist nicht für Gelegenheiten mit besonderen Anforderungen geeignet.
Flansch-LimburgT-Bolzen, umfassend: einen LimburgT-Bolzen mit einem Gewindezahnkörper und einem Schraubenkopf, der fest mit dem Gewindezahnkörper verbunden ist; eine Flanschdichtung mit einer Vielzahl von Klemmzähnen, wobei die Flanschdichtung durch die Vielzahl von Klemmzähnen mit dem Schraubenkopf des LimburgT-Bolzens geklemmt wird. Die technische Lösung des Gebrauchsmusters besteht darin, dass beim senkrechten oder schrägen Einbetten der nutartigen Einbettungsteile der Kunststoffflansch des neuen LimburgT-Bolzens hilft, den Bolzen an einer bestimmten Position der Nut vorzupositionieren . Wenn mehrere LimburgT-Schrauben zur Befestigung verwendet werden, muss nur ein Arbeiter die Schraubenpositionen vorarrangieren und dann die Muttern verriegeln, was die Baueffizienz erheblich verbessert.
Der Positionierungsstift ist ein Stift, der dafür ausgelegt ist, die zwei benachbarten Teile der Form in einer Form, die aus zwei oder mehr Teilen besteht, genau zu positionieren. Es ist ersichtlich, dass der Positionierungsstift eine Positionierungsrolle spielt und die Form genau synchronisiert werden muss, wenn sie geschlossen wird. Produkt, und der Positionierungsstift kann dazu führen, dass die oberen und unteren Formen eine Rolle bei der genauen Positionierung spielen. Bei der Formkonstruktion und -herstellung von Yueluo ist der Positionierungsstift eines der am häufigsten verwendeten Teile. Da es nur zum Positionieren zwischen Teilen verwendet wird, werden ihm nur wenige Menschen zu viel Aufmerksamkeit schenken. Beim Kaltprägeverfahren von Yueluo hängt die Maßgenauigkeit der Stanzteile von der Größe des Arbeitsteils des Stempels und der konkaven Matrize ab, und der Maßunterschied zwischen ihnen bildet den Stanzformspalt. Der Spalt ist ein wichtiger Prozessparameter für die Werkzeugkonstruktion, und seine Größe hat einen großen Einfluss auf die Qualität des Abschnitts des Stanzteils, die Schneidkraft und die Lebensdauer des Werkzeugs. Ist der Spalt zu groß, entstehen beim Stanzen Stanzgrate; Wenn der Spalt zu klein ist, treten Sekundärrisse im Abschnitt auf, und es treten Extrusionsgrate auf, wodurch die Qualität des Abschnitts nach dem Stanzen unbefriedigend wird, und ein angemessener Spalt hilft nicht nur dem Stanzabschnitt. Die Verbesserung der Qualität trägt auch zur Verbesserung der Lebensdauer der 9 Flaschen bei.
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