MünchenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Zwei MünchenMünchenMünchenMünchenKombischrauben werden meistens für die Verbindung zwischen dünnen Metallplatten verwendet und spielen eine verbindende Rolle. Beim Verbinden zuerst ein unteres Gewindeloch für das verbundene Teil bohren und dann die MünchenMünchenMünchenMünchenKombischraube in das untere Gewindeloch des verbundenen Teils schrauben. Da die Gewindefläche der MünchenMünchenMünchenMünchenKombischraube eine hohe Härte aufweist, kann das Innengewinde in das untere Gewindeloch des Verbindungsstücks gebohrt werden, um eine Verbindung herzustellen.
Schrauben mit geringer Härte und Festigkeit. Im Allgemeinen werden gewöhnliche Bolzenmaterialien mit gewöhnlichen Schraubendrähten hergestellt. Die Härte, Festigkeit, Zugfestigkeit und Torsionskraft gewöhnlicher Schraubenmaterialien sind nicht sehr hoch. MünchenHochfeste Schrauben beziehen sich im Allgemeinen auf Münchenhochfeste Schrauben. Das eigene Schraubenmaterial, das Bolzenmaterial und das Bolzenmaterial sind relativ gut und die Härte ist relativ hoch, und nach Abschluss der Produktion werden die Bolzen gehärtet. Stellen Sie sicher, dass die Schrauben die Festigkeitsanforderungen für Münchenhochfeste Schrauben erfüllen.
Die Drucknietmutter ist unterteilt in Automatenstahl-Drucknietmutter S-Typ, Edelstahl-Drucknietmutter Typ CLS, Edelstahl-Drucknietmutter SP-Typ und Kupfer- und Aluminium-Drucknietmutter CLA-Typ, die in verschiedenen Umgebungen verwendet werden sollten. . Größen sind in der Regel von M2 bis M12. Es gibt keine einheitliche nationale Norm für MünchenMünchenMünchenNietmuttern, und sie werden häufig in Fahrgestellschränken und in der Blechindustrie verwendet. Drucknietmuttern der S-Serie, CLS-Serie und SP-Serie verwenden das Innengewinde als einfache Methode zum Einbau in Präzisionsblechprodukte und verwenden kleine und präzise Muttern für eine zuverlässige Befestigung, um die Seitenplatte des Blechs vollständig zu bearbeiten. Die Mutter wird in das Loch der Metallplatte eingeführt, und die Verstärkungsfunktion der Einlage wird durch Druck vervollständigt. Anwendungsvorteile 1. Die Plattenrückseite bleibt vollkommen eben; 2. Kleine Größe und Präzision, geeignet für alle elektronischen oder Präzisionsgeräte; 3. Hoher Drehmomentwiderstand; 4. Einfache Ausrüstung, einfaches Nieten; 5. Standardisierte Serialisierung kann verschiedene Designanforderungen erfüllen.
MünchenMünchenMünchenStehbolzen müssen generell oberflächenbehandelt werden. Es gibt viele Arten von Schraubenoberflächenbehandlungen. Im Allgemeinen werden üblicherweise Galvanisierung, Schwärzung, Oxidation, Phosphatierung und stromlose Zinklamellenbeschichtung verwendet. Galvanische Verbindungselemente machen jedoch einen großen Teil der tatsächlichen Verwendung von Verbindungselementen aus. Besonders in Automobilen, Traktoren, Haushaltsgeräten, Instrumentierung, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation und anderen Industrien und Bereichen werden sie weiter verbreitet. Für Verbindungselemente mit Gewinde ist jedoch nicht nur ein gewisser Korrosionsschutz im Einsatz erforderlich, sondern es muss auch die Austauschbarkeit von Gewinden gewährleistet sein, die hier auch als Schraubbarkeit bezeichnet werden kann. Um die doppelte Verwendungsleistung von Korrosionsschutz und Austauschbarkeit zu erfüllen, die von verwendeten Gewindebefestigungselementen gefordert wird, ist es sehr notwendig, spezielle Beschichtungsstandards zu formulieren. [1] Der Standard GB/T5267.1-2002 [Gewindeverbindungselement-Galvanisierungsbeschichtung] ist einer der nationalen Standards zur Oberflächenbehandlung von Verbindungselementen, zu denen gehören: GB/T5267.1-2002 [Verbindungselement-Galvanisierungsschicht]; GB/T5267.2-2002 [Befestiger stromlose Zinklamellenbeschichtung] zwei Standards. Dieser Standard entspricht dem internationalen Standard ISO4042; 1999 [Galvanisierungsschicht für Gewindebefestigungselemente]. Diese Norm ersetzt die Norm GB/T5267-1985 [Gewindebefestigungs-Galvanisierungsbeschichtung].
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