Beim mechanischen Aufbau werden die vorhandenen KölnDichtungen an der Stirnseite des Bolzens oder der Stirnseite des Ölgelenks verwendet. Die Kupferscheibe wird häufig als KölnDichtung verwendet, und die Kupferscheibe kann nur einmal verwendet werden und wird nach der zweiten Verwendung hart, wodurch ihre Dichtleistung verringert wird. Besonders wenn es an der Ölablassschraube (auch bekannt als Ölablassschraube) der Ölwanne des Automotors verwendet wird, ist es notwendig, eine Wartung durchzuführen und eine Kupferscheibe auszutauschen, da es sonst leicht zu Ölleckagen kommt. Trotzdem ist auch der Verschleiß der Schraubenbohrung der Motorölwanne sehr groß. Für gewöhnliche Autowerkstätten ist es auch schwierig, jeweils eine Kupferscheibe auszutauschen.
Im Allgemeinen wird der Senkkopf dort verwendet, wo eine glatte Oberfläche ohne Vorsprünge erforderlich ist, da der Senkkopf in das Teil geschraubt werden kann. Rundköpfe können auch in Teile eingeschraubt werden. Die Spannkraft des Vierkantkopfes kann größer sein, aber die Größe ist groß. Um die Anforderungen der Verriegelung nach der Installation zu erfüllen, befinden sich außerdem Löcher im Kopf und Löcher in der Stange. Diese Löcher können verhindern, dass sich die Schrauben lösen, wenn sie vibriert werden. Einige Bolzen ohne Gewinde sollten dünn gemacht werden, sogenannte Thin-Waisted-Bolzen. Diese Art von Bolzen ist vorteilhaft für die Verbindung unter variabler Kraft. An der Stahlkonstruktion befinden sich spezielle Kölnhochfeste Schrauben, der Kopf wird größer und die Größe ändert sich ebenfalls. Darüber hinaus gibt es spezielle Anwendungen: für KölnKölnT-Nut-Schrauben, die am häufigsten auf Werkzeugmaschinenaufnahmen verwendet werden, mit speziellen Formen, bei denen beide Seiten des Kopfes abgeschnitten werden sollen. Ankerbolzen, die für die Verbindung und Befestigung von Maschinen und Erdungen verwendet werden, gibt es in vielen Formen. U-KölnKölnBügel, wie zuvor beschrieben. und viele mehr. Es gibt auch spezielle Bolzen zum Schweißen. Ein Ende hat ein Gewinde und das andere Ende nicht. Es kann an das Teil geschweißt werden, und die andere Seite kann die Mutter direkt anschrauben.
Unterlegscheibe wird auch Unterlegscheibe genannt. Es wird hauptsächlich aus einer Eisenplatte gestanzt. Die Form ist im Allgemeinen eine flache Unterlegscheibe mit einem Loch in der Mitte. Die Größe dieses Lochs wird im Allgemeinen nach Kundenwunsch bestimmt. In meinem Land gibt es 9 Normen für Unterlegscheiben. Von 2000 bis 2002 wurden GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2 genehmigt bzw. freigegeben. -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 und GB/T5287-2002 Standard für Unterlegscheiben. Je nach Leistungsklasse der Unterlegscheibe empfiehlt der Autor die Verwendung von Materialien: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195 usw. können für die Klasse 100HV ausgewählt werden, und die Oberflächenhärte kann etwa 110HV erreichen; 08F, 08Al, 10, 10F usw. können für die 140HV-Sorte usw. ausgewählt werden, die Oberflächenhärte kann etwa 140HV erreichen; Für 200-HV- und 300-HV-Sorten sollte 45-, 50-, 60-, 70- oder 65-Mn-Stahl ausgewählt werden, der durch Wärmebehandlung abgeschreckt und angelassen werden kann, um die technischen Anforderungen von 200 bis 300 HV und 300 bis 400 HV zu erfüllen. Denn laut Norm können Unterlegscheiben der Güten 100HV und 140HV aus Baustahl gefertigt werden. Die meisten Unternehmen verwenden Baosteel-Materialien bei der Auswahl von Materialien, was für das Kaltumformen praktisch ist. Das Folgende ist eine kurze Beschreibung der Standards von Baosteel. Verglichen mit dem BZJ407-1999-Standard gibt es wesentliche Änderungen bei kontinuierlich kaltgewalzten kohlenstoffarmen Stahlplatten und -bändern und dem Unternehmensstandard: (1) Die Güten wurden überarbeitet und integriert, und die Güten wurden von 8 allgemein gebräuchlich geändert 5. St12 wird in DC01 geändert; ST13 wird in DC03 geändert; St14, St15 wird in DC04 geändert; BSC2 wird in DC05 geändert; St16, St14-T, BSC3 wird in DC06 geändert. (2) Das Oberflächenqualitätsniveau wird von zwei auf drei geändert: Die Oberfläche der höheren Endbearbeitungsebene (FB) darf eine geringe Menge an Defekten aufweisen, die die Formbarkeit und die Beschichtungs- und Plattierungshaftung nicht beeinträchtigen, z. B. geringfügig Kratzer, Vertiefungen, Pock, Rollendruck und Oxidationsfarbe usw. Premium Finished Surface (FC)-Produkte weisen auf der besseren der beiden Seiten keine sichtbaren Mängel auf und müssen auf der anderen Seite mindestens die FB-Anforderungen erfüllen. Das Super-Advanced-Finishing-Produkt (FD) darf auf der besseren Seite der beiden Seiten keine Fehler aufweisen, d. h. es kann die Aussehensqualität nach dem Lackieren oder die Aussehensqualität nach dem Galvanisieren nicht beeinträchtigen, und die andere Seite muss mindestens die erfüllen Anforderungen der FB. (3) Die Oberflächenstruktur wird von vier auf zwei modifiziert und der Kontrollwert der Oberflächenrauhigkeit wird erhöht. Die durchschnittliche Rauhigkeit Ra bei narbiger Oberflächenstruktur (D) beträgt 0,6 µm. (4) Die Bestimmungen zu Si und Restelementen in der chemischen Zusammensetzung der fünf Sorten wurden gestrichen, und die Gehalte von Elementen wie C, S und Alt wurden überarbeitet.
KölnKölnKölnKunststoffschrauben mit halbrundem Kopf haben hochwertige Eigenschaften wie Isolierung, nicht magnetisch, Korrosionsbeständigkeit, schönes Aussehen und rosten nie, und modifizierte technische Kunststoffe, ihre Festigkeit und Schlagfestigkeit sind mit denen von Metallen vergleichbar. Die KölnKölnKölnKunststoffschrauben, von denen wir oft sagen, sind allgemein als Nylon bekannt. Nach dem Hinzufügen von 30 % Glasfaser zur Schraube sind ihre mechanischen Eigenschaften gewöhnlichem Nylon weit überlegen. Die Werkstoffe der Linsenkopf-KölnKölnKölnKunststoffschrauben werden immer vielfältiger, die Leistungsfähigkeit stetig verbessert und die Anwendungsgebiete immer breiter. 1. Medizingeräteindustrie (Isolierung, nicht magnetisch, Umweltschutz, Entstörung, medizinische Geräte sicherer machen) 2. Windkraftindustrie (Isolierung und Isolierung von Chassis-Leiterplatten) 3. Luft- und Raumfahrtindustrie (Isolierung elektronischer Geräte, Anti-Interferenz) 4. Bürogeräteindustrie (rostet nie, schön und praktisch) 5. Petrochemische Industrie (hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung) 6. Elektronikindustrie (Isolierung, Anti-Interferenz), geringes Gewicht ) 7. Kommunikationsindustrie (Isolierung, nicht magnetisch, Sicherheit) 8. Schiffsindustrie (Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, verlängerte Lebensdauer), etc... .
Befestigungselemente werden auch entsprechend unterschiedlichen Verwendungszwecken in verschiedene Arten unterteilt, und neue Arten von Befestigungselementen werden gemäß den Anforderungen spezieller Umgebungen entwickelt, um die Anforderungen aller Lebensbereiche zu erfüllen. Die KölnDichtungskombinationsschraube ist eine übliche Befestigungsschraube. Die Kombidichtung schützt die Oberfläche der verbundenen Teile vor Kratzern, verteilt den Druck auf die verbundenen Teile und wirkt abdichtend und gegen Lösen. Es ist weit verbreitet. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Anforderungen hat sich die neue Oberflächenbehandlung der Zink-Aluminium-Beschichtung allmählich zum gängigen Oberflächenbehandlungsverfahren entwickelt, da sie die Umweltschutzanforderungen erfüllt, die Oberfläche schön ist und die Korrosionsbeständigkeit höher ist als die von Zink-Nickel Oberflächenbehandlung.
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