KölnKundenspezifische verzinkte verlängerte Sechskantmutter verlängerte Rundgelenkmutter Schraube Schraubverbindung Mutter 1/2-13

Klassifizierung Broadcast-Produktserie Detaillierte Produktklassifizierung KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnSechskantschrauben (1) KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnSechskantschrauben (1) Vollzähne Sechskant: GB5783/DIN933 (2) Halbzähne Sechskant; GB5782/DIN931 (3) KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnSechskantschrauben mit Flansch der Klasse B: GB5787 (4) KölnVerbindungsschrauben: GB798/DIN444 (5) KölnKölnSchweißschrauben für manuelles Schweißen: GB902 KölnKölnKölnKölnKölnKölnVierkantschrauben (1) Halbrundkopf-KölnKölnKölnKölnKölnKölnVierkantschrauben: GB14/DIN603 (2 ) Kleine KölnKölnHalbrundkopfschrauben mit Vierkanthals: GB12 (3) KölnKölnHalbrundkopfschrauben mit niedrigem Vierkanthals: GB801 Bemerkungen: KölnKölnKölnKölnKölnKölnVierkantschrauben und Schlossschrauben KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschrauben (1) KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschrauben: GB70/KölnDIN912 (2) KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschrauben mit flachem Ende: BG70/KölnDIN913 (3) KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschrauben: KölnGB78/KölnDIN914 (4) Senkkopf-KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschrauben: GB79/KölnDIN915 (5) KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschrauben: GB80/KölnDIN916 (6) KölnSenkkopfschraube mit Innensechskant: KölnKölnDIN7991 (7) Dünnkopfschraube mit Innensechskant: DIN7984 (8) KölnKölnKölnVerschlussschraube: ISO7379-Maschinenschraube (1) KölnKölnZylinderkopfschraube mit Schlitz: GB65/DIN84 (2) KölnKölnKölnKölnKölnKölnFlachkopfschraube mit Schlitz: GB67/DIN85 (3) KölnSenkkopfschraube mit Schlitz: GB68/DIN963 (4) Große KölnKölnKölnKölnKölnKölnFlachkopfschraube mit Schlitz (5) Kleine KölnKölnKölnKölnKölnKölnFlachkopfschraube mit Kreuzschlitz: GB823 (6) Große KölnKölnKölnKölnKölnKölnFlachkopfschraube mit Kreuzschlitz (7) KölnKölnKölnKölnKölnKölnFlachkopfschraube mit Kreuzschlitz: KölnGB818/DIN7985 (8) KölnSenkkopfschraube mit Kreuzschlitz: KölnGB819/DIN965 (9 ) KölnSenkkopfschraube mit Kreuzschlitz: KölnGB820/DIN966 Gewinde und Bolzen (2 ) KölnKölnKölnStehbolzen-bm=1d: GB897/DIN938 (3) KölnKölnKölnStehbolzen-bm=1,25d: GB898/DIN939 (4) KölnKölnKölnStehbolzen-Bolzen-bm=1,5d: GB899 (5) KölnKölnKölnStehbolzen-bm=2d: GB900 ( 1) Zahnstange: GB15389/DIN976 (6) Bolzen gleicher Länge: GB901/DIN976

KölnSelbstschneidende Schrauben wurden 1914 in großer Zahl in die Industrie eingeführt. Die früheste Konstruktion (im Wesentlichen eine KölnHolzschraube nachahmend) war eine gewindeformende Schraube aus gehärtetem Stahl mit einem A-Ende, die hauptsächlich zum Verbinden von Blechkanälen verwendet wurde Heizungs- und Lüftungssysteme. Daher heißt sie auch: Blechschraube. Ende der 1920er Jahre wurde die Anwendungsleistung mit der Erweiterung des Marktes und neuen Anwendungen, wobei der Schwerpunkt auf neuen Designs lag, stark verbessert. Im Folgenden werden die vier verschiedenen Stufen der Entwicklung von selbstfurchenden Schrauben in 40 Jahren vorgestellt: gewindeformende selbstfurchende Schrauben, gewindeschneidende selbstfurchende Schrauben, gewinderollende selbstfurchende Schrauben und selbstbohrende selbstfurchende Schrauben. 1. Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben (gewindeformende selbstschneidende Schrauben) Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben sind ein direktes Produkt früher Blechschrauben. Das Prinzip ist: Beim Einschrauben in ein vorgefertigtes Loch wird das mit der Schraube verbundene Innengewinde durch die Verdrängung des Materials um das Loch herum gebildet und das Material in den Zwischenraum zwischen den Gewinden gedrückt. 2. Selbstschneidende selbstschneidende Schrauben (gewindeschneidende selbstschneidende Schrauben) Weil gewöhnliche selbstschneidende Schrauben nur in sehr dünnen Gewinden geformt werden. Und es kann leicht auf Materialien mit guter Zähigkeit realisiert werden. Entwicklung und Erweiterung der Verwendung von selbstschneidenden Schrauben auf dickere Abschnitte und härtere, spröde und andere Materialien mit schlechter Verformbarkeit. Auf diese Weise entsteht die selbstschneidende Blechschraube: Am Ende des Schraubenschafts wird eine Schneidnut oder Schneidkante eingearbeitet. Wenn eine solche Schraube in das vorgefertigte Loch geschraubt wird, wirkt die Schraube wie ein Gewindebohrer und schneidet tatsächlich das Gewinde heraus, das sich mit sich selbst verbindet. 3. Selbstextrudierende selbstschneidende Schrauben (mit Gewinde gerollte selbstschneidende Schrauben) In den frühen 1950er Jahren begannen Verbindungstechniker, die potenziellen Vorteile von selbstschneidenden Schrauben als strukturelle und nicht nur als leicht belastete Befestigungen zu erkennen. Dies hat zur Entwicklung einer neuen gewinderollenden selbstschneidenden Schraube (selbstextrudierende selbstschneidende Schraube) geführt. Gemäß dem Konstruktionsprinzip von Kaltschmiede-Gewindebohrern sind Gewinde und Ende speziell für diese Art von Schraube ausgelegt, sodass die Schraube durch intermittierenden und periodischen Druck auf den Gewindescheitel anstatt auf die Seite des gesamten Gewindes geformt werden kann Gewinde. Innengewinde zum Anschluss. Durch die Konzentration und Begrenzung des Umformdrucks wird das unter Druck stehende Material neben dem Loch dazu gebracht, leichter zu fließen und sich besser in die Flanken und Wurzeln des Gewindes der selbstschneidenden Schraube zu füllen (zu quetschen). Da der Reibungswiderstand beim Einschrauben wesentlich geringer ist als bei gewöhnlichen selbstschneidenden Schrauben, können selbstfurchende Gewinderollschrauben (selbstextrudierende selbstschneidende Schrauben) in dickere Abschnitte eingeschraubt werden. Gleichzeitig hat es eine bessere Schraubenkontrolle und ein besseres Anzugsdrehmoment und verbessert die Verbindungsstärke und die Gesamtfestigkeit erheblich. Der technische Standard dieser Art von selbstschneidenden Schrauben schreibt vor, dass die Auswahl der Materialien, die mechanischen Eigenschaften der Wärmebehandlung und die Arbeitsleistung streng kontrolliert werden sollten. 4. Selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben (selbstbohrende Schrauben) Man hat Statistiken angestellt: Unter den zehn Ausgaben, die die Gesamtmontagekosten ausmachen, ist die Bearbeitung von Löchern am höchsten. In der praktischen Anwendung von selbstschneidenden Schrauben müssen vorgefertigte Löcher bearbeitet werden. Darüber hinaus muss, damit die vorgefertigten Löcher in der praktischen Anwendung eine gute Wirkung haben, die Größe dieser Löcher innerhalb eines ziemlich strengen Bereichs kontrolliert werden. In den frühen 1960er Jahren erschienen selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben. Ein großer Fortschritt bei der Reduzierung der Montagekosten, da keine vorgefertigten Löcher bearbeitet werden müssen. Im Allgemeinen realisieren selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben Bohren, Gewindeschneiden und Anziehen in einem Arbeitsgang. Dies sind die vier Hauptphasen der Konstruktion und Entwicklung selbstschneidender Schrauben. Darüber hinaus sind auch zwei neu entwickelte Produkte der Vorstellung wert. Beides sind Schrauben mit einem speziellen Gewindetyp. Einer ist für Kunststoff und andere Materialien mit geringer Festigkeit ausgelegt; die andere wird in der Bauindustrie zum Verbinden von Zementwandplatten verwendet, daher wird sie auch als Wandplatten-Blechschraube bezeichnet.

Drahtschneider sind weit verbreitete Werkzeuge in der elektromechanischen und anderen Industrien, und Nieten sind weit verbreitete Standardteile, insbesondere im Herstellungs- oder Wartungsprozess der elektromechanischen Industrie. Denn mit den aktuell verwendeten Drahtschneidern werden meist feinere Stahldrähte oder diverse Drähte geschnitten und kleine Schrauben und Muttern gedreht. Während der Arbeit werden häufig vorübergehend Nieten mit verschiedenen Spezifikationen angetroffen. Zum Beispiel können keine geeigneten Nieten am Einsatzort gefunden werden, oder andere Ersatzteile verursachen Unannehmlichkeiten bei der Arbeit, was nicht nur die Leistung, sondern auch die Qualität beeinträchtigt.

1. Die verdrehte Schraube sollte entsprechend dem tatsächlichen Innendurchmesser des Laufs berücksichtigt werden, und die Abweichung des Außendurchmessers der neuen Schraube sollte entsprechend dem normalen Spiel mit dem Lauf angegeben werden. 2. Nachdem die Gewindeoberfläche mit dem reduzierten Durchmesser der abgenutzten Schraube behandelt wurde, wird die verschleißfeste Wolframkarbidlegierung thermisch gespritzt und dann auf Größe geschliffen. 3. Aufbringen einer verschleißfesten Wolframcarbidlegierung auf den Gewindeteil der abgenutzten Schraube. Je nach Verschleißgrad der Schraube ist das Auftragsschweißen 1 bis 2 mm dick, und dann wird die Schraube geschliffen und auf Größe bearbeitet. Diese verschleißfeste Wolframkarbidlegierung besteht aus Materialien wie C, Cr, Vi, Co, W und B, was die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schraube erhöht. 4. Der untere Durchmesser der Schraube wird durch galvanisches Hartverchromen repariert. Chrom ist ebenfalls ein verschleißfestes und korrosionsbeständiges Metall, jedoch fällt die harte Chromschicht leichter ab.

NPT, PT, G sind alle Rohrgewinde. NPT ist die Abkürzung für National (American) Pipe Thread, das zum amerikanischen Standard-60-Grad-Rohrgewinde gehört, das in Nordamerika verwendet wird. Nationale Normen sind in GB/T12716-1991 zu finden. PT ist die Abkürzung für Pipe Thread, ein konisches 55-Grad-Rohrgewinde, das zur Familie der Whitworth-Gewinde gehört und hauptsächlich in Europa und im Commonwealth of Nations verwendet wird. Die Verjüngung wird häufig in der Wasser- und Gasrohrindustrie verwendet und ist mit 1:16 angegeben. Die nationale Norm ist in GB/T7306-2000 zu finden. G ist ein 55-Grad-KölnDichtungsrohrgewinde ohne Gewinde, das zur Familie der Whitworth-Gewinde gehört. Mit G gekennzeichnet steht für zylindrisches Gewinde. Nationale Standards sind in GB/T7307-2001 zu finden. Außerdem beziehen sich die Markierungen 1/4, 1/2, 1/8 im Gewinde auf den Durchmesser des Rohrs, und die Einheit ist Zoll. In der Branche wird die Gewindegröße normalerweise in Punkten angegeben, 1 Zoll entspricht 8 Punkten, 1/4 Zoll entspricht 2 Punkten und so weiter. G scheint der allgemeine Name für Rohrgewinde (Guan) zu sein, und die Teilung von 55 und 60 Grad ist funktional, allgemein bekannt als Rohrkreis. Das heißt, das Gewinde wird aus einer zylindrischen Oberfläche herausgearbeitet. ZG ist allgemein als Rohrkonus bekannt, dh das Gewinde besteht aus einer konischen Oberfläche. Die allgemeinen Wasserrohrverbindungen sind so. Rc bedeutet konisches Innengewinde ZG bedeutet kegeliges Rohrgewinde, 3/4 bedeutet Zollmarkierung, das ist 3/4 Zoll konisches Rohrgewinde, das steht im Hardware-Handbuch. Die nationale Norm schreibt vor, dass der Außendurchmesser des ZG 3/4-Gewindes 26,44 mm beträgt. Weitere Informationen finden Sie im Standardhandbuch für metrische, amerikanische und britische Gewinde (dritte Ausgabe). Seine Darstellungsweise soll lauten: ZG 3 /4″. Darunter (〃) ist das repräsentative Symbol für Zoll. Ein Zoll entspricht 8 Zoll. Der Ursprung von 3/4 ist 6/8=3/4. Allgemein bekannt als 6 Punkte. Ebenso der Außendurchmesser des ZG 1/2″-Gewindes≈21 mm. Allgemein bekannt als 4 Punkte. ZG 1″ Gewindedurchmesser ≈ 33 mm. Allgemein bekannt als 1 Zoll. ZG 1 1/2″ Gewinderohr Außendurchmesser ≈ 48 mm. Allgemein bekannt als 1 Zoll und eine Hälfte. Konisches Rohrgewinde ist dem Rohrgewinde sehr ähnlich, der Unterschied liegt nur in der Verjüngung. Beachten Sie, dass die Grundgröße des Rohrgewindes und des normalen Gewindes unterschiedlich ist. DN ist die Nennweite

Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Normteile ISO-Nieten, elastische KölnKölnFederscheiben, AS1110.1-Schrauben, DIN127-Unterlegscheiben und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Befestigungsprodukten Stücklösung.