KölnKundenspezifische blaue und weiße Zink-Drucknietschraube FH-Kohlenstoffstahl-Drucknietschraube verzinkte Druckplattenschraube

Verfasser:[email protected] Klicken:3899Ende Quelle: Zeit:2022-06-03 21:50:28

Zusammenfassung der Informationen:Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie, die Hauptprodukte sind: Innensechskantschr...

Die Nussspezifikationstabelle soll alle Arten von Nüssen im Detail vereinheitlichen und die Tabelle verwenden, um einige Spezifikationen der Nüsse zu unterteilen. Es gibt viele Arten von Nüssen und es gibt Nüsse aus verschiedenen Materialien. Jede Art von Mutter hat unterschiedliche Spezifikationen, und jede Art von Schraube hat auch ihre mechanischen Eigenschaften und Funktionen. · KölnKölnVierkantmutter Güte C GB 39-88 · KölnKölnKölnKölnSechskantmutter Güte C GB /T41-2000 · Sechskant-Dickmutter GB 56-88 · KölnKölnKölnKölnFlügelmutter GB 62-88 · KölnKölnRingmutter GB 63-88 · Kombinierte KölnKölnHutmutter GB 802 -88 · Kugelsechskantmutter GB 804-88 · Befestigungsmutter GB 805-88 Hohe Rändelmutter GB 806-88 · Dünne Rändelmutter GB 807-88 · Kleine Sechskant-KölnFeingewindemutter GB 808-88 · Eingebettete Rundmutter GB 809-88 · Kleine Rundmutter GB 810-88 · Rundmutter GB 812-88 Endloch-Rundmutter GB 815-88 · Seitenloch-Rundmutter GB 816-88 · Schlitz-Rundmutter GB 817-88 · Typ 1 Sechskant-KölnKölnKölnKontermutter mit nichtmetallischem Einsatz GB /T 889.1-2000 · Typ 1 Kunststoff-KölnKölnKölnKölnSechskantmutter mit Feingewinde GB /T 889.2-2000 · KölnKölnHutmutter GB 923-88 · Typ 1 KölnKölnKölnKölnSechskantmutter GB / T 6170-2000 · Typ 1 KölnKölnKölnKölnSechskantmutter mit Feingewinde GB /T 6171-2000 · Dünne KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern GB /T 6172.1-2000 · Dünne KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern mit nichtmetallischem Einsatz GB /T 6072.2-2000 · Dünne KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern mit feiner Steigung GB /T 6173-2000 · Dünne KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern ohne Fase GB /T 6174-2000 · Typ 2 hexa KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern GB /T 6175-2000 · KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern Typ 2 mit feiner Steigung GB /T 6176-2000 · KölnKölnSechskantflanschmuttern GB / T 6177.1-2000 · KölnKölnSechskantflanschmuttern mit feiner Steigung GB /T 6177.2-2000 · KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern Typ 1 KölnKölnSchlitzmutter – Güteklasse A und B GB 6178-86 · Sechskantschlitzmutter Typ 1 – Güteklasse C GB 6179-86 · Sechskantschlitzmutter Typ 2 – Güteklasse A und B GB 6180-86 Dünne KölnKölnKölnKölnSechskantmutter mit Schlitz – Güteklasse A und B GB 6181 -86 Typ 2 Sechskant-Sicherungsmuttern mit nichtmetallischem Einsatz GB/T 6182-2000 Nichtmetallische Einsätze Sechskant-Flanschkontermuttern für nichtmetallische Einsätze GB /T 6183.1-2000 · Sechskant-Flanschkontermuttern mit nichtmetallischem Einsatz und Feingewinde GB /T 6183.2-2000 · Typ 1 Ganzmetall-Sechskant-KölnKölnKölnKontermutter GB /T 6184-2000 · Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-KölnKölnKölnKontermutter GB /T 6185.1-2000 · Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-KölnKölnKölnKontermutter feine Steigung GB /T 6185.2-2000 · Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-Sicherungsmutter Klasse 9 GB /T 6186-2000 · Vollmetall-Sechskant-Flansch-Sicherungsmuttern GB /T 6187.1-2000 · Ganzmetall-Sechskant-Flansch-Sicherungsmutter feine Steigung G B /T 6187.2-2000 · Typ 1 Sechskant-KölnKölnSchlitzmutter mit feiner Steigung A und B Klasse GB 9457-88 · Typ 2 Sechskant-KölnKölnSchlitzmutter mit feiner Steigung A und B Klasse GB 9458-88 · Sechskant-KölnKölnSchlitzmutter Feingewinde Klasse A u B GB 9459-88 · Geschweißte KölnKölnVierkantmutter GB /T 13680-92 · Geschweißte KölnKölnKölnKölnSechskantmutter GB /T 13681-92 · Flachkopfnietmutter GB /T 17880.1-1999 · Senkkopfnietmutter GB /T 17880.2-1999 · Kleiner Senkkopf Flachkopf-KölnKölnKölnBlindnietmuttern GB /T 17880.3-1999 · 120° kleine Senkkopf-KölnKölnKölnBlindnietmuttern GB /T 17880.4-1999 · Flachkopf-Sechskant-KölnKölnKölnBlindnietmuttern GB /T 17880.5-1999 · Sechskant-Muttern für Präzisionsmaschinen GB /T 18195-2000

Das Material der Gummidichtung ist NBR-Nitrilkautschuk, der am häufigsten verwendete ist und das höchste Preis-Leistungs-Verhältnis aufweist. Die Verwendung von FFKM-Perfluorelastomer-KölnDichtungen erfolgt im Allgemeinen in fortgeschritteneren Bereichen, wie beispielsweise dem Bereich der Luft- und Raumfahrtraketen. Weil sein Preis ziemlich teuer ist, aber seine Leistung ist ausgezeichnet und kann viele Metallmaterialien übertreffen. Spezifische Materialinformationen finden Sie unter: Materialname Chemische Beschreibung Englische Abkürzung Englischer Alias Nitril-Butadien-Kautschuk Acrylnitril-Butadien-Kautschuk Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk EPDM EP, EPT, EPR Neopren Neopren CR Neopren Silikon Silikonkautschuk WMQ PVMQ Fluorsilikon Fluorsilikonkautschuk FVMQ FVMQ Acrylat-Acrylat-Kautschuk ACM ACM Ethylen-Acrylat-Vinyl-Acryl-Kautschuk AEM Vamac Styrol-Butadien-Styrol-Butadien-Kautschuk SBR SBR Polyurethan Polyester/Polyether-Urethan AU/Eu AU/EU Naturkautschuk Naturkautschuk NR NR

Schrauben werden häufig als übliche Befestigungselemente verwendet. Der traditionelle KölnT-Bolzen besteht aus einem Kopf, einer Schraube und einem Schwanz. Der Kopf ist eine lange Ebene. Während der Verwendung des KölnT-Bolzens dieser Struktur, des KölnT-Bolzens und der Nut, ist die Kontaktfläche der Schiene eine glatte Oberfläche, ihre Reibungskraft ist nicht groß, ihre Verbindung ist nicht fest genug und sie kann leicht fallen aus. Aus diesem Grund gestalten einige Leute den Kopf als Abschrägung, um die Reibung zu erhöhen, aber bei dieser Konstruktion kommt nur eine Abschrägung mit dem Teil in Kontakt, und die Abdichtung ist nicht sehr gut

Kaltpier-Linie aus Edelstahl 304L, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 304, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 310, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 303, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 302, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 301, Kaltpier-Linie aus Edelstahl 202, 201 Edelstahl-Kaltpierlinie, 410-Edelstahl-Kaltpierlinie, 420-Edelstahl-Kaltpierlinie, 430-Edelstahl-Kaltpierlinie, 316L-Edelstahl-Kaltpierlinie: Edelstahl 316 enthält Molybdän und einen geringen Kohlenstoffgehalt sowie seine Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion in Schiffs- und chemischen Industrieumgebungen ist viel besser als Edelstahl 304! (316L kohlenstoffarm, 316N Stickstoff hochfest und hochfest, 316F Edelstahl mit hohem Schwefelgehalt, leicht zu schneidender Edelstahl [1]. 304L Edelstahl Kaltpierdraht: als kohlenstoffarmer 304 Stahl im Allgemeinen die Korrosionsbeständigkeit ist das gleiche wie 304. Ähnlich, aber nach dem Schweißen oder nach dem Spannungsabbau ist seine Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion ausgezeichnet und es kann eine gute Korrosionsbeständigkeit ohne Wärmebehandlung aufrechterhalten Kalter Pier-Draht aus Edelstahl 304: hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit Hohe Temperaturbeständigkeit, Niedertemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften, gute thermische Verarbeitbarkeit wie Stanzen und Biegen, kein Härtungsphänomen bei Wärmebehandlung.Verwendung: Geschirr, Schränke, Kessel, Autoteile, medizinische Geräte, Baumaterialien, Lebensmittelindustrie (Einsatztemperatur -196 °C-700° C) 310 Edelstahl-Kaltpierdraht: Die Hauptmerkmale sind: hohe Temperaturbeständigkeit, allgemein verwendet in Kesseln, Autoabgasrohren Andere Eigenschaften ar Der Durchschnitt. Kalter Pierdraht aus Edelstahl 303: Durch Hinzufügen einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor ist er leichter zu schneiden als 304. Andere Eigenschaften sind ähnlich wie bei 304. Kalter Pierdraht aus Edelstahl 302: Stangen aus Edelstahl 302 werden häufig in Autoteilen verwendet. Luftfahrt, Hardware-Werkzeuge für die Luft- und Raumfahrt, chemische Industrie. Die Details sind wie folgt: Kunsthandwerk, Lager, rutschig, medizinische Geräte, Elektrogeräte usw. Eigenschaften: 302 Edelstahl Die Kugel ist austenitischer Stahl, der 304 nahe kommt, aber die Härte von 302 ist höher, HRC ≤ 28, und hat eine gute Rost- und Korrosionsbeständigkeit. Kaltpier-Draht aus Edelstahl 301: gute Duktilität, wird zum Formen von Produkten verwendet. Durch die Bearbeitung härtet es schnell aus. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind besser als bei Edelstahl 304. Kalter Pier-Draht aus Edelstahl 202: gehört zu Chrom-Nickel-Mangan-austenitischem Edelstahl, und seine Leistung ist besser als kalter Pier-Draht aus Edelstahl 201. Shenzhen Global Cold Pier-Draht aus Edelstahl 201 Cold Pier-Draht aus Edelstahl: Er gehört zu Chrom-Nickel -Mangan-Austenit-Edelstahl mit geringen magnetischen Eigenschaften. Kaltpier-Draht aus Edelstahl 410: gehört zu Martensit (hochfester Chromstahl), mit guter Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Schlechte Leistung. Kaltpier-Draht aus Edelstahl 420: martensitischer Stahl in Schneidwerkzeugqualität, ähnlich Brinell-Stahl mit hohem Chromgehalt, dem frühesten Edelstahl. Es wird auch für chirurgische Messer verwendet und kann sehr hell gemacht werden. 430 Edelstahl Kaltankerdraht: Ferritischer Edelstahl, dekorativ, zB für Autozubehör. Gute Umformbarkeit, aber schlechte Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit

Angesichts der oben erwähnten Mängel des Standes der Technik zielt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. darauf ab, ein Stanzwerkzeug und Stanzteile zum Stanzen von Nieten bereitzustellen, und ein beweglicher Positionierungsstift wird an dem Stanzwerkzeug hinzugefügt, um das Problem zu lösen der Stand der Technik. Die Platzierung der Nieten während des Stanzens ist ungenau, was zu dem Problem schlechter Qualität führt. Um den obigen Zweck zu erreichen, hat Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. die folgenden technischen Lösungen angenommen: ein Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten, einschließlich einer unteren Werkzeugbasis, einer unteren Werkzeugplatte und eines unteren Werkzeugeinsatzblocks; die untere Werkzeugplatte und der untere Werkzeugeinsatz. Der Block ist auf der unteren Werkzeugbasis angeordnet, und der untere Werkzeugeintrittsblock geht durch die untere Werkzeugplatte und ragt zu einer Seite der unteren Werkzeugplatte heraus, und ein schwimmender Positionierungsstift ist darin angeordnet dem Eintrittsblock des unteren Werkzeugs. Ein elastisches Element zum Stützen des Positionierungshubstifts ist in dem unteren Werkzeughalter angeordnet. Das Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten umfasst ferner eine obere Werkzeugbasis, eine obere Klemmplatte und einen Nietstempel, wobei die obere Klemmplatte und der Nietstempel auf der oberen Werkzeugbasis angeordnet sind und der Nietstempel die obere Werkzeugbasis durchsetzt. Die obere Schiene erstreckt sich zu einer Seite der oberen Schiene. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten sind die Positionier- und Hebestifte mit Vorsprüngen zum Führen der Nieten versehen. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten ist die untere Werkzeugbasis mit einer KölnKölnKölnKölnStellschraube zum Fixieren des elastischen Elements versehen. Bei der Stanzmatrize zum Stanzen von Nieten ist die KölnAnschlagschraube an der Bodenfläche der unteren Matrizenbasis installiert. Bei der Stanzmatrize zum Stanzen von Nieten ist zwischen der unteren Matrizenbasis und der unteren Schablone eine untere Trägerplatte angeordnet. Bei dem Stanzwerkzeug zum Stanzen von Nieten ist das elastische Element eine Feder. Ein Stanzteil ist mit Nieten versehen, und die Nieten werden durch das oben erwähnte Stanzwerkzeug gestanzt und befestigt. Bei dem Stanzteil ist das Stanzteil eine Rückenplatte. Verglichen mit dem Stand der Technik haben das Stanzwerkzeug und das Stanzteil, das Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. zum Stanzen von Nieten bereitstellt, Positionierungs-Schwimmstifte im unteren Werkzeugblock, im unteren Werkzeughalter, angenommen und eingerichtet. Ein elastisches Stück für Stützen des Positionierungshubstifts vorgesehen ist. Vor dem Stanzen wird der Positionierungs-Hebestift durch das elastische Teil hochgehalten, so dass der Positionierungs-Hebestift aus dem Unterwerkzeug in den Block ragt, und der Niet wird während des Stanzens auf dem Positionierungs-Hebestift platziert. Auf dem Stift wird der Niet durch den Positionierhebestift geführt. Während des Stanzvorgangs fällt der Niet eng mit dem Positionierhebestift zusammen, um zu verhindern, dass der Niet schief wird. Wenn das Stanzwerkzeug vollständig geschlossen ist, ist das Stanzen abgeschlossen, was die Qualität des gestanzten Produkts verbessert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

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