Typ 1) Normale NamurNamurNamurSchlitzschrauben werden meist für die Verbindung kleinerer Teile verwendet. Es hat NamurNamurNamurNamurNamurNamurFlachkopfschrauben, NamurNamurZylinderkopfschrauben, NamurNamurNamurNamurSenkkopfschrauben und NamurNamurNamurNamurSenkkopfschrauben. Die Kopffestigkeit von NamurNamurNamurNamurNamurNamurFlachkopfschrauben und NamurNamurZylinderkopfschrauben ist hoch und sie sind mit gemeinsamen Teilen verbunden; Der Kopf der Halbsenkkopfschrauben ist bogenförmig, und seine Oberseite ist nach der Installation leicht freigelegt, und er ist schön und glatt. Es wird im Allgemeinen für Instrumente oder Präzisionsmaschinen verwendet; NamurNamurNamurNamurSenkkopfschrauben werden dort eingesetzt, wo der Nagelkopf nicht freiliegen darf. 2) Der Kopf der NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurInnensechskantschraube und der NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurInnensechskantschraube kann in die Komponente eingebettet werden, die ein großes Drehmoment aufbringen und eine hohe Verbindungsfestigkeit aufweisen kann, die die NamurNamurNamurNamurSechskantschraube ersetzen kann. Es wird häufig in Fugen verwendet, bei denen eine kompakte Struktur und ein glattes Aussehen erforderlich sind. 3) Normale NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurKreuzschlitzschrauben haben ähnliche Funktionen wie normale NamurNamurNamurSchlitzschrauben und können gegeneinander ausgetauscht werden, aber die normalen NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurKreuzschlitzschrauben haben eine höhere Rillenfestigkeit, sind nicht leicht kahl und haben ein schöneres Aussehen. Bei der Verwendung muss es mit dem passenden Kreuzschlitz-Schraubendreher geladen und entladen werden. 4) Heberingschraube Die Heberingschraube ist eine Art Hardware-Zubehör für die Lastaufnahme während der Installation und des Transports. Im Gebrauch muss die Schraube an der Position eingeschraubt werden, an der die Auflagefläche fest sitzt, und es darf kein Werkzeug angezogen werden, und es darf keine Last senkrecht zur Ebene des Heberings darauf einwirken. 5) NamurNamurNamurNamurStellschrauben NamurNamurNamurNamurStellschrauben werden verwendet, um die relative Position der Teile zu fixieren. Schrauben Sie die Feststellschraube in das Schraubenloch des zu befestigenden Teils und drücken Sie ihr Ende gegen die Oberfläche des anderen Teils, d. h. um den ersteren Teil auf dem letzteren Teil zu befestigen. Gewindestifte bestehen üblicherweise aus Stahl oder Edelstahl, und ihre Endformen sind konisch, konkav, flach, zylindrisch und gestuft. Das Ende der konischen oder konkaven Endstellschraube drückt direkt auf die Teile und wird im Allgemeinen an Stellen verwendet, die nach der Installation nicht oft zerlegt werden. Das Ende der NamurNamurNamurNamurStellschraube mit flachem Ende ist glatt und beschädigt die Oberfläche der Teile nach dem Festziehen nicht und wird zum häufigen Einstellen der Position verwendet. An der Verbindung kann nur eine geringe Last übertragen werden; Die zylindrische Endbefestigungsschraube wird in der festen Position verwendet, die häufig eingestellt werden muss, sie kann einer großen Belastung standhalten, aber die Antilockerungsleistung ist schlecht, und beim Fixieren sollten Antilockerungsmaßnahmen ergriffen werden; Gewindestifte eignen sich zur Befestigung von Teilen mit dickeren Wandstärken. 6) NamurSelbstschneidende Schrauben Bei der Verwendung von selbstschneidenden Schrauben an den verbundenen Teilen dürfen keine Gewinde an den verbundenen Teilen vorgefertigt werden. Verwenden Sie die Schraube, um das Gewinde direkt beim Verbinden zu schneiden. Es wird häufig verwendet, um dünne Metallplatten zu verbinden. Es gibt zwei Arten von Blechschrauben mit konischem Ende und Blechschrauben mit flachem Ende. 7) Selbstschneidende Sicherungsschraube Die selbstschneidende Sicherungsschraube hat nicht nur einen selbstschneidenden Effekt, sondern auch ein geringes Einschraubdrehmoment und eine hohe Sicherungsleistung. Sein Gewinde ist ein dreieckiger Abschnitt, und die Oberfläche der Schraube ist gehärtet und hat eine hohe Härte. Seine Gewindespezifikationen sind M2 ~ M12.
Mit dem technologischen Fortschritt in verschiedenen Industrien hat sich das derzeitige Konstruktionsdesign von Schrauben von einer einfachen Verriegelung hin zu einer Fokussierung auf die Arbeitseffizienz während des Verriegelungsvorgangs und nicht auf die Zerstörung der Integrität der zu verriegelnden Objekte entwickelt. Die neuen Fälle wie die Schraubenverbesserung Nr. 556784 und die Schraube Nr. 289405, die Verriegelung, Stabilität, Arbeitsersparnis, Schnelligkeit und Multifunktion integrieren, die zuvor entwickelt und genehmigt und im Central Taiwan Bulletin veröffentlicht wurden, sind die wichtigsten Vertreter von Schrauben. Es ist klar, dass die beiden Fälle nicht nur die Mängel der herkömmlichen einfachen Verriegelungsschrauben vollständig verbessern, sondern auch den Zweck einer wesentlichen Verbesserung der in jedem Fall konstruierten Schrauben im tatsächlichen Gebrauch erreichen.
Auf einer Seite der beiden nahe beieinander liegenden Säulen ist eine Drehstange drehbar installiert, und an den Enden der beiden nahe beieinander liegenden Drehstangen ist ein zweites Kegelrad angeschweißt. Die zwei zweiten Kegelräder kämmen jeweils mit den zwei ersten Kegelrädern. , Das erste Kettenrad ist auf die beiden rotierenden Stangen geschweißt, die Kette ist auf den beiden ersten Kettenrädern verzahnt und die Schraubenstangen sind an den Seiten der beiden nahe beieinander liegenden Säulen installiert. Oberhalb der Stange sind die zweiten Kettenräder auf die zwei Schraubenstangen geschweißt, die zwei zweiten Kettenräder sind mit den zwei ersten Kettenrädern jeweils durch zwei Ketten verbunden, und Gewindeblöcke sind auf die zwei Schraubenstangen geschraubt. Die nahe beieinander liegenden Seiten der zwei Gewindeblöcke sind symmetrisch mit Verbindungssäulen verschweißt, und die nahe beieinander liegenden Seiten der vier Verbindungssäulen sind jeweils mit beweglichen Stäben verschweißt. Die anderen Enden der Stützplatten sind jeweils drehbar mit der gleichen Stützplatte installiert, und der Montagevorrichtungskörper ist fest auf der Oberseite der Stützplatte installiert.
Beim Vergleich der physikalischen Eigenschaften von Edelstahl und Kohlenstoffstahl ist die Dichte von Kohlenstoffstahl etwas höher als die von ferritischem und martensitischem Edelstahl, aber etwas niedriger als die von austenitischem Edelstahl; Der spezifische Widerstand basiert auf Kohlenstoffstahl, ferritischem, martensitischem und austenitischem Edelstahl. Die Reihenfolge der linearen Ausdehnungskoeffizienten ist ähnlich, austenitischer Edelstahl ist am höchsten und Kohlenstoffstahl am kleinsten; Kohlenstoffstahl, ferritischer und martensitischer Edelstahl sind magnetisch, austenitischer Edelstahl ist nicht magnetisch, aber seine Kaltverfestigung erzeugt Magnetismus, wenn er in Intensit umgewandelt wird, und eine Wärmebehandlungsmethode kann verwendet werden, um diese martensitische Struktur zu beseitigen und wiederherzustellen nicht -magnetische Eigenschaften. Verglichen mit Kohlenstoffstahl hat austenitischer rostfreier Stahl die folgenden Eigenschaften: 1) Hohe elektronegative Rate, die etwa fünfmal so hoch ist wie die von Kohlenstoffstahl. 2) Der große lineare Ausdehnungskoeffizient ist 40 % größer als der von Kohlenstoffstahl, und mit steigender Temperatur steigt der Wert des linearen Ausdehnungskoeffizienten von NamurNamurEdelstahlschrauben entsprechend an. 3) Niedrige Wärmeleitfähigkeit, etwa 1/3 von Kohlenstoffstahl.
NamurNamurEdelstahlschrauben werden in austenitischen Edelstahl, ferritischen Edelstahl, martensitischen Edelstahl und ausscheidungshärtenden Edelstahl eingeteilt. Auch die Auswahl der NamurNamurEdelstahlschrauben erfolgt nach Grundsätzen. Wo Sie anfangen sollen, lassen Sie die NamurNamurEdelstahlschrauben auswählen, die Sie benötigen. Nach umfassender und umfassender Betrachtung dieser fünf Aspekte werden schließlich die Güten, Sorten, Spezifikationen und Materialstandards von NamurNamurEdelstahlschrauben festgelegt. Austenitischer Edelstahl: Die grundlegendsten Legierungselemente von austenitischem Edelstahl sind Chrom und Nickel. Die Sorte ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit einem Chromgehalt von etwa 18 % und einem Nickelgehalt von etwa 8 %, der oft als 18-8-Edelstahl bezeichnet wird. Das Elementverhältnis von Chrom und Nickel stellt im Wesentlichen sicher, dass die Struktur des Stahls stabiler austenitischer ferritischer Edelstahl ist: 430er gewöhnlicher Chromstahl, seine Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit sind besser als die des 410er Typs, magnetisch, aber es kann nicht durch Hitze verstärkt werden Behandlung und eignet sich für NamurNamurEdelstahlschrauben mit etwas höherer Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit und allgemeinen Festigkeitsanforderungen. Martensitischer Edelstahl: Typ 410 und 416 können durch Wärmebehandlung verstärkt werden, mit einer Härte von 35 bis 45 HRC und guter Bearbeitbarkeit. Sie werden für universelle hitzebeständige und korrosionsbeständige NamurNamurEdelstahlschrauben verwendet. Typ 416 hat einen etwas höheren Schwefelgehalt und ist ein Automatenstahl. Typ 420, Schwefelgehalt? R0,15 %, verbesserte mechanische Eigenschaften, kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden, maximaler Härtewert von 53 ~ 58 HRC, wird für NamurNamurEdelstahlschrauben verwendet, die eine höhere Festigkeit erfordern. Ausscheidungshärtender Edelstahl: 17-4PH, PH15-7Mo, sie können eine höhere Festigkeit erreichen als der übliche Edelstahl vom Typ 18-8, daher werden sie für hochfeste, korrosionsbeständige NamurNamurEdelstahlschrauben verwendet. A-286, ein Nicht-Standard-Edelstahl, hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als die üblicherweise verwendeten rostfreien Stähle des Typs 18-8 sowie gute mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Verwendet als hochfeste, hitzebeständige, korrosionsbeständige NamurNamurEdelstahlschrauben, kann bis 650 ~ 700 ℃ verwendet werden. Austenitischer Edelstahl: Die am häufigsten verwendeten Modelle sind 302, 303, 304 und 305, die sogenannten 18-8 austenitischen Edelstähle. Sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die mechanischen Eigenschaften sind ähnlich. Ausgangspunkt der Auswahl ist das Herstellungsverfahren für NamurNamurEdelstahlschrauben, und das Verfahren hängt von der Größe und Form der NamurNamurEdelstahlschrauben sowie von der Produktionsmenge ab. Typ 302 wird für bearbeitete Schrauben und selbstschneidende Schrauben verwendet. Typ 303 Um die Bearbeitbarkeit zu verbessern, wird Edelstahl Typ 303 mit einer kleinen Menge Schwefel versetzt und zur Bearbeitung von Muttern aus Stangenmaterial verwendet. Typ 304 eignet sich zum Heißstauchen von NamurNamurEdelstahlschrauben, wie z. B. Schrauben mit längerem Durchmesser, Schrauben mit großem Durchmesser, die möglicherweise über den Bereich des Kaltstauchverfahrens hinausgehen. Typ 305 eignet sich für die Kaltstauchbearbeitung von NamurNamurEdelstahlschrauben, wie z. B. kaltgeformte Muttern, NamurNamurNamurNamurNamurNamurNamurSechskantschrauben. Typ 309 und Typ 310, ihr Cr-Gehalt und Ni-Gehalt sind höher als Edelstahl vom Typ 18-8, geeignet für NamurNamurEdelstahlschrauben, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Die Typen 316 und 317, die beide das Legierungselement Mo enthalten, haben eine höhere Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit als Edelstahl vom Typ 18-8. Typ 321 und Typ 347, Typ 321 enthält ein relativ stabiles Legierungselement Ti, Typ 347 enthält Nb, das die interkristalline Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessert. Es eignet sich für Standardteile aus Edelstahl, die nach dem Schweißen nicht geglüht werden oder bei 420 ~ 1013 ℃ verwendet werden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Schraubenbolzen mit Kreisen, 8-stufige Unterlegscheiben nach nationaler Norm, Innenringe für Rundlöcher, kleine gelbe NamurNamurNamurNamurRundkopfschrauben und andere Produkte können wir Ihnen passende Spannschrauben zur Verfügung stellen. Firmware-Lösungen.