Service-HotlineDie Nussspezifikationstabelle soll alle Arten von Nüssen im Detail vereinheitlichen und die Tabelle verwenden, um einige Spezifikationen der Nüsse zu unterteilen. Es gibt viele Arten von Nüssen und es gibt Nüsse aus verschiedenen Materialien. Jede Art von Mutter hat unterschiedliche Spezifikationen, und jede Art von Schraube hat auch ihre mechanischen Eigenschaften und Funktionen. · NamurNamurVierkantmutter Güte C GB 39-88 · NamurNamurNamurNamurSechskantmutter Güte C GB /T41-2000 · Sechskant-Dickmutter GB 56-88 · NamurNamurNamurNamurFlügelmutter GB 62-88 · NamurNamurRingmutter GB 63-88 · Kombinierte NamurNamurHutmutter GB 802 -88 · Kugelsechskantmutter GB 804-88 · Befestigungsmutter GB 805-88 Hohe Rändelmutter GB 806-88 · Dünne Rändelmutter GB 807-88 · Kleine Sechskant-NamurFeingewindemutter GB 808-88 · Eingebettete Rundmutter GB 809-88 · Kleine Rundmutter GB 810-88 · Rundmutter GB 812-88 Endloch-Rundmutter GB 815-88 · Seitenloch-Rundmutter GB 816-88 · Schlitz-Rundmutter GB 817-88 · Typ 1 Sechskant-NamurNamurNamurKontermutter mit nichtmetallischem Einsatz GB /T 889.1-2000 · Typ 1 Kunststoff-NamurNamurNamurNamurSechskantmutter mit Feingewinde GB /T 889.2-2000 · NamurNamurHutmutter GB 923-88 · Typ 1 NamurNamurNamurNamurSechskantmutter GB / T 6170-2000 · Typ 1 NamurNamurNamurNamurSechskantmutter mit Feingewinde GB /T 6171-2000 · Dünne NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern GB /T 6172.1-2000 · Dünne NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern mit nichtmetallischem Einsatz GB /T 6072.2-2000 · Dünne NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern mit feiner Steigung GB /T 6173-2000 · Dünne NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern ohne Fase GB /T 6174-2000 · Typ 2 hexa NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern GB /T 6175-2000 · NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern Typ 2 mit feiner Steigung GB /T 6176-2000 · NamurNamurSechskantflanschmuttern GB / T 6177.1-2000 · NamurNamurSechskantflanschmuttern mit feiner Steigung GB /T 6177.2-2000 · NamurNamurNamurNamurSechskantmuttern Typ 1 NamurNamurSchlitzmutter – Güteklasse A und B GB 6178-86 · Sechskantschlitzmutter Typ 1 – Güteklasse C GB 6179-86 · Sechskantschlitzmutter Typ 2 – Güteklasse A und B GB 6180-86 Dünne NamurNamurNamurNamurSechskantmutter mit Schlitz – Güteklasse A und B GB 6181 -86 Typ 2 Sechskant-Sicherungsmuttern mit nichtmetallischem Einsatz GB/T 6182-2000 Nichtmetallische Einsätze Sechskant-Flanschkontermuttern für nichtmetallische Einsätze GB /T 6183.1-2000 · Sechskant-Flanschkontermuttern mit nichtmetallischem Einsatz und Feingewinde GB /T 6183.2-2000 · Typ 1 Ganzmetall-Sechskant-NamurNamurNamurKontermutter GB /T 6184-2000 · Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-NamurNamurNamurKontermutter GB /T 6185.1-2000 · Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-NamurNamurNamurKontermutter feine Steigung GB /T 6185.2-2000 · Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-Sicherungsmutter Klasse 9 GB /T 6186-2000 · Vollmetall-Sechskant-Flansch-Sicherungsmuttern GB /T 6187.1-2000 · Ganzmetall-Sechskant-Flansch-Sicherungsmutter feine Steigung G B /T 6187.2-2000 · Typ 1 Sechskant-NamurNamurSchlitzmutter mit feiner Steigung A und B Klasse GB 9457-88 · Typ 2 Sechskant-NamurNamurSchlitzmutter mit feiner Steigung A und B Klasse GB 9458-88 · Sechskant-NamurNamurSchlitzmutter Feingewinde Klasse A u B GB 9459-88 · Geschweißte NamurNamurVierkantmutter GB /T 13680-92 · Geschweißte NamurNamurNamurNamurSechskantmutter GB /T 13681-92 · Flachkopfnietmutter GB /T 17880.1-1999 · Senkkopfnietmutter GB /T 17880.2-1999 · Kleiner Senkkopf Flachkopf-NamurNamurNamurBlindnietmuttern GB /T 17880.3-1999 · 120° kleine Senkkopf-NamurNamurNamurBlindnietmuttern GB /T 17880.4-1999 · Flachkopf-Sechskant-NamurNamurNamurBlindnietmuttern GB /T 17880.5-1999 · Sechskant-Muttern für Präzisionsmaschinen GB /T 18195-2000
Aus dem Extrusionsprozess ist ersichtlich, dass die Schnecke unter hoher Temperatur, gewisser Korrosion, starkem Verschleiß und hohem Drehmoment arbeitet. Daher muss die Schraube: 1) Hohe Temperaturbeständigkeit, keine Verformung bei hoher Temperatur; 2) Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer; 3) Korrosionsbeständigkeit, das Material ist korrosiv; 4) Hochfest, kann großem Drehmoment standhalten, hohe Geschwindigkeit; 5) Gute Schnittleistung; 6) Nach der Wärmebehandlung ist die Restspannung gering und die thermische Verformung gering. [1]
Gegenwärtig neigen die vier wichtigsten Arten von Anti-Shedding-Muttern immer noch dazu, herunterzufallen. Reibung und Anti-Shedding sind im Falle von Schock, Vibration und variabler Belastung. Zu Beginn nimmt die Vorspannung der Mutter aufgrund der Entspannung ab. Mit zunehmender Schwingungszahl nimmt der Vorspannungsverlust zu. Die Kraft nimmt langsam zu, was schließlich dazu führt, dass sich die Mutter löst und die Schraubverbindung versagt. Durch Hinzufügen eines Stoppers wird verhindert, dass die mechanische Mutter herunterfällt, was die Demontage umständlich macht. Die Niet- und Durchstanzsicherung soll die Trennung durch Schweißen, Kleben etc. verhindern. Dieses Verfahren kann nur durch Zerstörung des Bolzenpaares demontiert werden.
Gegenwärtig müssen während der Montage vieler Stiftinstallationsmechanismen die Stifte in die Löcher installiert oder in einer geordneten Weise angeordnet werden, und es gibt viele Probleme bei diesem Montageverfahren. Zuallererst wird bei der Montage, wenn der Lochdurchmesser des Lochprodukts groß ist, wenn der Stift in das Loch des Lochprodukts eintritt, ein Teil des Stifts, der in das Loch des Lochprodukts eintritt, nicht fixiert, was oft zu einer leichten Abweichung führt . Außerdem ist diese Montagemethode normalerweise nur für Teile mit großen Öffnungen und geringen Tiefen geeignet, und wenn mehrere Stifte installiert werden, ist es aus Platzgründen unmöglich, alle Stifte automatisch an Ort und Stelle zu installieren. Für Installationsvorgänge müssen Spezialwerkzeuge hergestellt werden, und es ist leicht, Stifte zu verursachen. Schaden.
Zylindrische Stifte sind weit verbreitet und werden üblicherweise mit passenden Stiftlöchern versehen. Die Enden der zylindrischen Stifte, die außerhalb der Stiftlöcher freigelegt sind, haben normalerweise keine Führungsfunktion, was die Anforderungen einer schnellen Installation von Werkstücken nicht erfüllen kann.
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