Service-HotlineDie Hubringschrauben sind im Allgemeinen nicht oberflächenbehandelt, aber je nach Anforderung kann eine Oberflächenbehandlung wie galvanische Passivierung und Verchromung durchgeführt werden, die in GB5267-85 angegeben ist. Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des Materials sollten unmittelbar nach der galvanischen Verzinkung behandelt werden. Die Testmethoden sind in GB699 spezifiziert. Während der routinemäßigen Inspektion darf der Korngrößentest nicht vorgezogen werden, und das Korngrößentestverfahren muss den Bestimmungen von YB27 entsprechen. Die Gewindeprüfung erfolgt mit Gewindelehren und glatten Grenzlehren oder universellen Energiewerkzeugen.
NamurSelbstschneidende Schrauben wurden 1914 in großer Zahl in die Industrie eingeführt. Die früheste Konstruktion (im Wesentlichen eine NamurHolzschraube nachahmend) war eine gewindeformende Schraube aus gehärtetem Stahl mit einem A-Ende, die hauptsächlich zum Verbinden von Blechkanälen verwendet wurde Heizungs- und Lüftungssysteme. Daher heißt sie auch: Blechschraube. Ende der 1920er Jahre wurde die Anwendungsleistung mit der Erweiterung des Marktes und neuen Anwendungen, wobei der Schwerpunkt auf neuen Designs lag, stark verbessert. Im Folgenden werden die vier verschiedenen Stufen der Entwicklung von selbstfurchenden Schrauben in 40 Jahren vorgestellt: gewindeformende selbstfurchende Schrauben, gewindeschneidende selbstfurchende Schrauben, gewinderollende selbstfurchende Schrauben und selbstbohrende selbstfurchende Schrauben. 1. Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben (gewindeformende selbstschneidende Schrauben) Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben sind ein direktes Produkt früher Blechschrauben. Das Prinzip ist: Beim Einschrauben in ein vorgefertigtes Loch wird das mit der Schraube verbundene Innengewinde durch die Verdrängung des Materials um das Loch herum gebildet und das Material in den Zwischenraum zwischen den Gewinden gedrückt. 2. Selbstschneidende selbstschneidende Schrauben (gewindeschneidende selbstschneidende Schrauben) Weil gewöhnliche selbstschneidende Schrauben nur in sehr dünnen Gewinden geformt werden. Und es kann leicht auf Materialien mit guter Zähigkeit realisiert werden. Entwicklung und Erweiterung der Verwendung von selbstschneidenden Schrauben auf dickere Abschnitte und härtere, spröde und andere Materialien mit schlechter Verformbarkeit. Auf diese Weise entsteht die selbstschneidende Blechschraube: Am Ende des Schraubenschafts wird eine Schneidnut oder Schneidkante eingearbeitet. Wenn eine solche Schraube in das vorgefertigte Loch geschraubt wird, wirkt die Schraube wie ein Gewindebohrer und schneidet tatsächlich das Gewinde heraus, das sich mit sich selbst verbindet. 3. Selbstextrudierende selbstschneidende Schrauben (mit Gewinde gerollte selbstschneidende Schrauben) In den frühen 1950er Jahren begannen Verbindungstechniker, die potenziellen Vorteile von selbstschneidenden Schrauben als strukturelle und nicht nur als leicht belastete Befestigungen zu erkennen. Dies hat zur Entwicklung einer neuen gewinderollenden selbstschneidenden Schraube (selbstextrudierende selbstschneidende Schraube) geführt. Gemäß dem Konstruktionsprinzip von Kaltschmiede-Gewindebohrern sind Gewinde und Ende speziell für diese Art von Schraube ausgelegt, sodass die Schraube durch intermittierenden und periodischen Druck auf den Gewindescheitel anstatt auf die Seite des gesamten Gewindes geformt werden kann Gewinde. Innengewinde zum Anschluss. Durch die Konzentration und Begrenzung des Umformdrucks wird das unter Druck stehende Material neben dem Loch dazu gebracht, leichter zu fließen und sich besser in die Flanken und Wurzeln des Gewindes der selbstschneidenden Schraube zu füllen (zu quetschen). Da der Reibungswiderstand beim Einschrauben wesentlich geringer ist als bei gewöhnlichen selbstschneidenden Schrauben, können selbstfurchende Gewinderollschrauben (selbstextrudierende selbstschneidende Schrauben) in dickere Abschnitte eingeschraubt werden. Gleichzeitig hat es eine bessere Schraubenkontrolle und ein besseres Anzugsdrehmoment und verbessert die Verbindungsstärke und die Gesamtfestigkeit erheblich. Der technische Standard dieser Art von selbstschneidenden Schrauben schreibt vor, dass die Auswahl der Materialien, die mechanischen Eigenschaften der Wärmebehandlung und die Arbeitsleistung streng kontrolliert werden sollten. 4. Selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben (selbstbohrende Schrauben) Man hat Statistiken angestellt: Unter den zehn Ausgaben, die die Gesamtmontagekosten ausmachen, ist die Bearbeitung von Löchern am höchsten. In der praktischen Anwendung von selbstschneidenden Schrauben müssen vorgefertigte Löcher bearbeitet werden. Darüber hinaus muss, damit die vorgefertigten Löcher in der praktischen Anwendung eine gute Wirkung haben, die Größe dieser Löcher innerhalb eines ziemlich strengen Bereichs kontrolliert werden. In den frühen 1960er Jahren erschienen selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben. Ein großer Fortschritt bei der Reduzierung der Montagekosten, da keine vorgefertigten Löcher bearbeitet werden müssen. Im Allgemeinen realisieren selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben Bohren, Gewindeschneiden und Anziehen in einem Arbeitsgang. Dies sind die vier Hauptphasen der Konstruktion und Entwicklung selbstschneidender Schrauben. Darüber hinaus sind auch zwei neu entwickelte Produkte der Vorstellung wert. Beides sind Schrauben mit einem speziellen Gewindetyp. Einer ist für Kunststoff und andere Materialien mit geringer Festigkeit ausgelegt; die andere wird in der Bauindustrie zum Verbinden von Zementwandplatten verwendet, daher wird sie auch als Wandplatten-Blechschraube bezeichnet.
Die Leute denken oft, dass Magnete Edelstahl anziehen, um seine Vor- und Nachteile und seine Echtheit zu überprüfen. Wenn es keinen Nichtmagnetismus anzieht, wird es als gut angesehen und ist echt; Wenn es magnetisch ist, gilt es als Fälschung. Tatsächlich ist dies eine äußerst einseitige, unrealistische und falsche Identifizierungsmethode. Es gibt viele Arten von NamurNamurEdelstahlschrauben, die je nach Organisationsstruktur bei Raumtemperatur in mehrere Kategorien eingeteilt werden können: 1. Austenittyp: wie 304, 321, 316, 310 usw.; 2. Martensit- oder Ferrittyp: wie 430, 420, 410 usw.; Austenit-Typ ist nicht magnetisch oder schwach magnetisch, und Martensit oder Ferrit ist magnetisch. Der meist für dekorative Rohrböden verwendete Edelstahl ist austenitisches 304-Material, das im Allgemeinen nicht magnetisch oder schwach magnetisch ist, aber aufgrund von Schwankungen in der chemischen Zusammensetzung oder unterschiedlichen Verarbeitungsbedingungen, die durch das Schmelzen verursacht werden, auch magnetisch erscheinen kann, was jedoch nicht berücksichtigt werden kann als Fälschung oder minderwertig, was ist der Grund dafür? Wie oben erwähnt, ist Austenit nicht magnetisch oder schwach magnetisch, während Martensit oder Ferrit magnetisch ist. Aufgrund von Komponententrennung oder unsachgemäßer Wärmebehandlung während des Schmelzens wird eine kleine Menge Martensit oder Ferrit in austenitischem Edelstahl 304 verursacht. Körpergewebe. Auf diese Weise hat Edelstahl 304 einen schwachen Magnetismus. Darüber hinaus wird die Struktur nach der Kaltumformung von Edelstahl 304 auch in Martensit umgewandelt. Je größer die Kaltumformungsverformung, desto mehr Martensitumwandlung und desto größer die magnetischen Eigenschaften des Stahls. Wie eine Charge von Stahlbändern werden Φ76-Rohre ohne offensichtliche magnetische Induktion und Φ9,5-Rohre hergestellt. Die magnetische Induktion ist aufgrund der großen Verformung des Biegens und Biegens offensichtlicher. Die Verformung des quadratischen rechteckigen Rohrs ist größer als die des runden Rohrs, insbesondere des Eckteils, die Verformung ist intensiver und die Magnetkraft ist offensichtlicher. Um die aus den obigen Gründen verursachten magnetischen Eigenschaften von 304-Stahl vollständig zu eliminieren, kann die stabile Austenitstruktur durch Hochtemperatur-Lösungsbehandlung wiederhergestellt werden, wodurch die magnetischen Eigenschaften eliminiert werden. Insbesondere die aus den oben genannten Gründen verursachten magnetischen Eigenschaften von 304-Edelstahl unterscheiden sich vollständig von denen anderer Materialien wie 430 und Kohlenstoffstahl, was bedeutet, dass die magnetischen Eigenschaften von 304-Stahl immer schwache magnetische Eigenschaften aufweisen. Dies sagt uns, dass, wenn das Edelstahlband schwach magnetisch oder vollständig nicht magnetisch ist, es als 304- oder 316-Material beurteilt werden sollte; wenn es das gleiche wie Kohlenstoffstahl ist, zeigt es starken Magnetismus, da es als kein 304-Material beurteilt wird.
Die gebräuchlichen Werkzeuge zum Fixieren von Schrauben auf der Werkstückoberfläche sind Elektroschrauber und NamurNamurHandschrauber. Beide dieser Schraubendreher bringen die Schrauben manuell an den Bits des elektrischen Schraubendrehers oder manuellen Schraubendrehers an und befestigen dann die Schrauben an der Oberfläche des Werkstücks. Der Schraubendreher ist beim Befestigen der Schraube ineffizient und kann den Schraubenbefestigungspunkt nicht genau lokalisieren.
Hochfeste Verbindungselemente müssen entsprechend den technischen Anforderungen vergütet werden. Der Zweck der Wärmebehandlung und des Anlassens besteht darin, die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen zu verbessern, um den angegebenen Zugfestigkeitswert und das Streckgrenzenverhältnis des Produkts zu erreichen. Der Wärmebehandlungsprozess hat einen entscheidenden Einfluss auf hochfeste Verbindungselemente, insbesondere auf deren Eigenqualität. Um qualitativ hochwertige hochfeste Verbindungselemente herzustellen, müssen daher fortschrittliche Wärmebehandlungstechnologien und -geräte verfügbar sein. Aufgrund des großen Produktionsvolumens und des niedrigen Preises von hochfesten Schrauben und des Gewindeteils mit einer relativ feinen und relativ präzisen Struktur muss die Wärmebehandlungsanlage über eine große Produktionskapazität, einen hohen Automatisierungsgrad und eine gute Wärmebehandlungsqualität verfügen . Seit den 1990er Jahren dominiert die kontinuierliche Wärmebehandlungs-Produktionslinie mit Schutzatmosphäre, und der Schockboden- und Maschenbandofen eignen sich besonders für die Wärmebehandlung und das Anlassen kleiner und mittlerer Verbindungselemente. Neben der guten Dichtleistung des Ofens verfügt die Abschreck- und Anlasslinie auch über eine fortschrittliche Computersteuerung von Atmosphäre, Temperatur und Prozessparametern, Geräteausfallalarm und Anzeigefunktionen. Hochfeste Verbindungselemente werden automatisch gesteuert und vom Zuführen-Reinigen-Erwärmen-Abschrecken-Reinigen-Tempern-Färben bis zum Offline-Betrieb betrieben, wodurch die Qualität der Wärmebehandlung effektiv sichergestellt wird. Die Entkohlung des Gewindes führt zum Auslösen des Befestigungselements, bevor der durch die mechanischen Eigenschaften erforderliche Widerstand erreicht ist, was zum Versagen des Gewindebefestigungselements führt und die Lebensdauer verkürzt. Aufgrund der Entkohlung des Rohmaterials wird bei unsachgemäßem Glühen die entkohlte Schicht des Rohmaterials vertieft. Bei der Abschreck- und Anlasswärmebehandlung wird im Allgemeinen etwas oxidierendes Gas von außerhalb des Ofens eingebracht. Der Rost des Stabdrahts oder der Rückstand auf der Oberfläche des Walzdrahts nach dem Kaltziehen zersetzt sich ebenfalls nach dem Erhitzen im Ofen, und durch die Reaktion werden einige oxidierende Gase erzeugt. Beispielsweise wird der Oberflächenrost von Stahldraht, der aus Eisenkarbonat und -hydroxid besteht, nach dem Erhitzen in CO&sub2; und H&sub2;O zersetzt, wodurch die Entkohlung erschwert wird. Studien haben gezeigt, dass der Entkohlungsgrad von legiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt schwerwiegender ist als der von Kohlenstoffstahl, und die schnellste Entkohlungstemperatur zwischen 700 und 800 Grad Celsius liegt. Da die Anhaftungen auf der Oberfläche des Stahldrahts unter bestimmten Bedingungen Kohlendioxid und Wasser sehr schnell zersetzen und synthetisieren, führt dies auch zu einer übermäßigen Entkohlung der Schnecke, wenn das Ofengas des Durchlaufbandofens nicht richtig gesteuert wird. Wenn die Namurhochfeste Schraube durch Kaltstauchen geformt wird, sind das Rohmaterial und die geglühte entkohlte Schicht nicht nur noch vorhanden, sondern werden auch bis zur Oberseite des Gewindes extrudiert. Für die abzuschreckende Oberfläche des Befestigungselements kann die erforderliche Härte nicht erreicht werden. Seine mechanischen Eigenschaften (insbesondere Festigkeit und Verschleißfestigkeit) nahmen ab. Außerdem wird die Oberfläche des Stahldrahts entkohlt, und die Oberflächenschicht und die innere Struktur haben unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten, und während des Abschreckens können Oberflächenrisse auftreten. Aus diesem Grund sollte während des Abschreckens und Erhitzens die Oberseite des Gewindes vor Entkohlung geschützt werden, und die Befestigungselemente, deren Rohmaterialien entkohlt wurden, sollten richtig karbonisiert werden, und die Vorteile der Schutzatmosphäre im Maschenbandofen sollten angepasst werden die originalen carbonbeschichteten Teile. Der Kohlenstoffgehalt ist im Wesentlichen gleich, so dass die entkohlten Verbindungselemente langsam wieder auf den ursprünglichen Kohlenstoffgehalt gebracht werden. Das Kohlenstoffpotential wird vorzugsweise auf 0,42 %–0,48 % eingestellt. Die Kohlenstoffbeschichtungstemperatur ist die gleiche wie die Abschreckheizung und kann nicht bei hohen Temperaturen durchgeführt werden, um grobe Körner zu vermeiden und die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Zu den Qualitätsproblemen, die beim Abschrecken und Anlassen von Verbindungselementen auftreten können, gehören hauptsächlich: unzureichende Härte im abgeschreckten Zustand; ungleichmäßige Härte im abgeschreckten Zustand; übermäßige Abschreckverformung; Abschrecken des Knackens. Solche Probleme in der Praxis hängen oft mit Rohmaterialien, Abschreckerhitzen und Abschreckkühlung zusammen. Durch die richtige Formulierung des Wärmebehandlungsprozesses und die Standardisierung des Produktionsablaufs können solche Qualitätsmängel oft vermieden werden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: 12,9 metrische Schrauben, glatte NamurNamurZylinderkopfschrauben, Rundkopf, kleine Aluminiumsäule, großer Kopf, Schrumpfstab, runde Doppel-Innenzahn-Setzmuttern , ISO14580-Schrauben und andere Produkte. Wir können Ihnen die richtige Befestigungslösung für Sie anbieten.
