Service-HotlineDie Mittelstifte bei aufrechten und horizontalen Klavieren werden auch Balancestifte genannt. Die Mittelstifte werden auf den Mittelschwellen des Tastaturrahmens installiert und dienen der Befestigung der Tasten. Im Allgemeinen gibt es 88 Tasten im Klavier. Die Stifte stimmen mit den Stiftlöchern überein, und die Keile werden einzeln durch die Stiftlöcher an jedem mittleren Stift installiert. Aufgrund der großen Anzahl von mittleren Stiften und Schlüsseln im Produktions- und Installationsprozess ist es erforderlich, die mittleren Stifte und Schlüssel einzeln zu debuggen oder Papierkreise hinzuzufügen, um die Ebenheit der 88 Schlüssel nach der Installation zu gewährleisten das mittlere feste Teil auf den mittleren Stiften. Die Ebenheit der 88 Tasten bleibt gleich. Diese Debugging-Methode ist extrem umständlich und erhöht den Arbeitsaufwand für das Debugging. Darüber hinaus müssen beim Hinzufügen von Papierkreisen die Schlüssel häufig zerlegt werden. Aufgrund der Begrenzung des Installationsraums der Schlüssel ist es mühsam, die Schlüssel zu demontieren, und es ist einfach, die Schlüssel viele Male zu installieren und zu demontieren. Schäden an den Stiftlöchern der Tasten, die die Qualität des Klaviers beeinträchtigen.
Für die Erfassung der Scherkraft des elastischen zylindrischen Stifts sind das Verfahren und das Werkzeug gekennzeichnet, aber das Werkzeug ist nur ein auf dem Prüfstand zu verwendendes Mittel, und der Vorgang des Einbettens des zylindrischen Stifts in das Werkzeug ist mehr schwieriger Prozess. Im Allgemeinen wird es verwendet, um das Werkzeug auf einer Ebene, einem Schraubstock, einer einfachen V-förmigen und einer einfachen U-förmigen Vorrichtung zu platzieren. Ursprünglich wurde der elastische zylindrische Stift von Hand oder mit einer Zange erfasst, um den zylindrischen Stift zu halten und den Stift mit dem äußeren Zylinder des Werkzeugs auszurichten. Verwenden Sie einen Hammer, um die Scherlöcher zu zerschlagen, und stellen Sie von Zeit zu Zeit die Konzentrizität der inneren und äußeren Zylinder der Scherlöcher des Werkzeugs ein. Die Grenzen, Gefahren und Schwierigkeiten dieser Montagemethode sind relativ groß, oft wird ein Satz zylindrischer Stifte getestet, was viel Zeit in Anspruch nimmt und für Lesben schwierig zu vervollständigen ist.
Sechskantschraube und Sechskantschraube Sechskantschraube Wie der Name schon sagt, handelt es sich um ein Befestigungselement mit Außengewinde und Sechskantkopf, das mit einem Schraubenschlüssel gedreht werden kann. Gemäß der Norm ASME B18.2.1 ist die Kopfhöhen- und Schaftlängentoleranz der Sechskantschraube (Sechskantschraube) kleiner als die der allgemeinen großen Sechskantschraube (Sechskantschraube), daher ist die Sechskantschraube ASME B18.2.1 geeignet zum Einbau in alle verwendbaren Sechskantschrauben. Stellen, einschließlich Stellen, an denen die großen Sechskantschrauben zu groß sind, um verwendet zu werden. Der Schraubenkopf der Innensechskantschraube ist außen rund und die Mitte ist ein konkaves Sechskant, und die Sechskantschraube ist die Art eines üblichen Sechskantschraubenkopfs. Der Innensechskantschraubendreher sieht aus wie eine '7'. Schneiden Sie zwei Abschnitte einer sechseckigen Stahlstange und biegen Sie sie um 90 Grad, um einen Schraubenschlüssel mit Innensechskant zu bilden, der in Baumärkten erhältlich ist. Innensechskant-Schraubendreher sind keine sogenannten Handy-Spezialschraubendreher. Handy-Spezialschraubendreher können an den Ständen gekauft werden, die Reparaturwerkzeuge im Elektronikmarkt verkaufen. Innensechskantschrauben werden häufig in Maschinen verwendet, hauptsächlich weil sie leicht zu befestigen, zu demontieren und nicht leicht zu rutschen sind. Der Inbusschlüssel ist im Allgemeinen eine 90°-Biegung. Ein Ende der Biegung ist lang und eine Seite ist kurz. Wenn Sie die kurze Seite zum Eindrehen von Schrauben verwenden, kann das Halten der langen Seite viel Kraft sparen und die Schrauben besser anziehen. Das lange Ende hat einen runden Kopf (ein sechseckiger Zylinder ähnelt einer Kugel) und einen flachen Kopf. Der runde Kopf kann leicht geneigt und zerlegt werden, und einige Teile, die zum Absenken des Schraubenschlüssels unpraktisch sind, können installiert werden. Die Herstellungskosten des Außensechskants sind viel geringer als die des Innensechskants. Seine Vorteile liegen darin, dass der Schraubenkopf (die Kraftstelle des Schraubenschlüssels) dünner als der Innensechskant ist und einige Stellen nicht durch den Innensechskant ersetzt werden können. Darüber hinaus verwenden Maschinen mit niedrigen Kosten, geringer Leistungsstärke und geringen Präzisionsanforderungen viel weniger Innensechskantschrauben als Außensechskantschrauben. [1] Innensechskantschraube, auch Innensechskantschraube oder Innensechskantschraube genannt, ist eine Schraube mit einem Innensechskantloch am Kopf, die mit einem Sechskantlineal (Sechskantschlüssel, Innensechskantschlüssel oder Innensechskantschlüssel) erst nach dem Einsetzen festgezogen oder gelöst werden kann das innere Loch. Die am häufigsten verwendeten Innensechskantschrauben sind Zylinderkopfschrauben mit einem Kopfdurchmesser von etwa dem 1,5-fachen des Hauptdurchmessers des Gewindes (Serie 1960). Senkkopfschraube. Das Senklochdesign ermöglicht das Drehen des Schraubenkopfes, ohne dass er auf der Oberfläche des festen Objekts freiliegt, sodass er hauptsächlich an Orten verwendet wird, an denen die Oberfläche klein ist und die Verwendung für herkömmliche Schraubenschlüssel unpraktisch ist.
1. Kaltverfestigung des Materials Wenn das Material zyklisch belastet wird, tritt das Phänomen der zyklischen Kaltverfestigung oder der zyklischen Kaltverfestigung auf, d Fahrräder. . Nach mehreren Zyklen geht die Spannungsamplitude in einen zyklischen stationären Zustand über. Die Low-Cycle-Ermüdung der Sicherungsmutter erfolgt unter der Bedingung, dass die Dehnung konstant ist und die Kaltverfestigung oder Erweichung des Gewindestücks die Größe seines maximalen Ausschraubdrehmoments beeinflusst. Der zur Herstellung der Sicherungsmutter verwendete legierte Stahl ist ein zyklisch kaltverfestigendes Material, und das Härten des Materials erhöht die elastische Rückstellkraft FN des Gewindeblechs und erhöht das Abschraubdrehmoment.
Um die Arbeitseffizienz der Lagerinstallation effektiv zu verbessern, wenn die Ausrüstung oder Vorrichtung mit flachen Pads installiert wird, ist es notwendig, die Positionen der Vorder- und Rückseite des flachen Pads anzuordnen.エ Zeitaufwändig, arbeitsintensiv, niedrig Produktionseffizienz, hohe Verarbeitungskosten, gleichzeitig gibt es einen Mangel an instabiler Produktqualität, so dass die Entwicklung eines Zuführungsmechanismus für die Identifizierung mit flachen Pads zu einem Hotspot der Industrieforschung geworden ist.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: O-Typ-Hebemuttern, Q352B, Flachkopfschrauben, Miniaturschrauben und andere Produkte, die wir Ihnen passend zur Verfügung stellen können Befestigungslösungen für Sie.
