Service-Hotline1. Produkt richtig auswählen a. Bestätigen Sie vor der Verwendung, ob die mechanischen Eigenschaften des Produkts den Verwendungszwecken entsprechen, wie z. B. die Zugfestigkeit der Schraube und die garantierte Belastung der Mutter. Die Länge der Schraube sollte entsprechend gewählt werden, und die 1-2 Steigung der Mutter wird nach dem Anziehen freigelegt. b. Prüfen Sie vor dem Gebrauch, ob die Gewinde rau sind und ob sich Eisenspäne oder Schmutz zwischen den Gewinden befinden, die häufig zum Blockieren führen. c. Die Befestigungselemente können vor Gebrauch geschmiert werden. Es wird empfohlen, zur Schmierung Butter, Molybdändisulfid, Glimmer, Graphit oder Talkum zu verwenden. Im Allgemeinen wird Tauchwachs zur Schmierung und als Antiblockiermittel verwendet. [1] 2. Achten Sie bei der Verwendung auf die Verwendungsmethode. a. Die Geschwindigkeit und Kraft des Einschraubens sollte angemessen sein, nicht zu schnell oder zu groß. Verwenden Sie so oft wie möglich einen Drehmomentschlüssel oder einen Steckschlüssel und vermeiden Sie die Verwendung eines verstellbaren Schraubenschlüssels oder eines elektrischen Schraubenschlüssels. Überhöhte Geschwindigkeit führt zu einem schnellen Temperaturanstieg und zu einer Blockierung. b. Die Mutter muss in Kraftrichtung senkrecht zur Schraubenachse eingeschraubt werden. c. Durch die Verwendung von Unterlegscheiben kann das Problem des Überdrehens wirksam verhindert werden.
Nietmontagevorrichtung ist mit einer Basis versehen, die Mitte der Basis ist mit einer vertikalen Rille versehen, die Bodenwand der vertikalen Rille erstreckt sich nach vorne und ein horizontaler konvexer Block ist aufgehängt; die obere Fläche des konvexen Blocks ist mit einer vertikalen Nietnadel und einer Führungssäule befestigt, der Säulenkörper der Führungssäule ist mit einer Rückstellfeder bedeckt; ein nach unten offener Gleitblock ist auf dem konvexen Block montiert, und die oberen Enden der Nietnadel und der Führungssäule ragen jeweils in den Gleitblock an der oberen Wand des Gleitblocks hinein. In dem Nietstiftloch und dem Führungsloch ist die Innenwand des Nietstiftlochs mit einer großen oberen und einer unteren kleinen horizontalen Stufe versehen; der obere Teil der Bodenwand der vertikalen Nut ist mit einer Führungsbegrenzungsrippe versehen. Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. setzt die Nietnadel unter das Werkstück und verwendet den oberen Stempel, um das Werkstück herunterzudrücken, und die Nietnadel vervollständigt die Operation des Niets, wodurch der Bediener das Umdrehen und Tragen des Niets überflüssig macht Klemmbrett, wodurch der Niet effektiv vermieden wird. Das Phänomen, dass das Nietloch herauskommt. Außerdem wird während des Betriebs das Werkstück auf der oberen Oberfläche des Gleitstücks platziert, und die Werkstückführungs-Begrenzungsrippen und Führungssäulen werden als Wellen bzw. radiale Begrenzer verwendet. Die Nietqualität ist gut und der Zweck, Zeit und Arbeit zu sparen und eine hohe Effizienz zu erreichen, wird erreicht.
U-Bahn-Tunnel können entsprechend der Schnittform des Schnitttunnels in rechteckige, gewölbte, kreisförmige und elliptische Endflächenformen unterteilt werden. Die rechteckige Stirnfläche kann in einfeldrige, zweifeldrige und mehrfeldrige Typen unterteilt werden. Es gibt zwei Arten von Kreisen. Der U-Bahn-Tunnel muss elektromechanische Ausrüstung durch Bolzen installieren, T-förmige Bolzen in die voreingestellten Löcher auf der Abschirmplatte des U-Bahn-Tunnels einsetzen und dann gießen und befestigen. Die Bolzen sind glatt und die Kontaktfläche ist klein. Die in der Abschirmplatte installierten Bolzen können leicht abfallen, was dazu führt, dass die installierte Ausrüstung herunterfällt und beschädigt wird oder Verluste an Fußgängern oder Fahrzeugen verursacht, die im Tunnel vorbeifahren. Daher ist es notwendig, die derzeitigen Bolzen weiter zu verbessern.
Üblicherweise verwendete Schraubenmaterialien in meinem Land sind Nr. 45-Stahl, 40Cr, Ammoniakstahl, 38CrMOAl, Superlegierung usw. 1) Nr. 45-Stahl ist billig und hat eine gute Verarbeitungsleistung, aber eine schlechte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wärmebehandlung: abgeschreckt und angelassen HB220-270, hochfrequenzabgeschreckt HRC45--48. 2) Die Leistung von 40Cr ist besser als die von Nr. 45 Stahl, aber es wird oft mit einer Chromschicht plattiert, um seine Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Allerdings sind die Anforderungen an die Verchromungsschicht relativ hoch. Wenn die Plattierungsschicht zu dünn ist, lässt sie sich leicht tragen, und wenn sie zu dick ist, lässt sie sich leicht abziehen. Nach dem Abziehen beschleunigt es die Korrosion und wurde selten verwendet. Wärmebehandlung: abgeschreckt und angelassen HB220-270, hartverchromter HRC>553) nitrierter Stahl, 38CrMoAl haben hervorragende umfassende Eigenschaften und sind weit verbreitet. Im Allgemeinen erreicht die Nitridschicht 0,4–0,6 mm. Dieses Material hat jedoch eine geringe Beständigkeit gegen Chlorwasserstoffkorrosion und ist relativ teuer. 4) Das Superlegierungsmaterial ist anderen Materialien überlegen. Dieses Material muss nicht beschichtet werden und wird hauptsächlich für die rohe halogenfreie Schnecke der Spritzgussmaschine verwendet. Das Material hat eine hohe Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Die Unterlegscheibe wird hauptsächlich verwendet, um den Druck zu reduzieren. Wenn einige Teile mit einer großen axialen Kraft angezogen werden, ist es einfach, die Unterlegscheibe in eine Schalenform zu drücken. Zu diesem Zeitpunkt kann es gelöst werden, indem das Material geändert und die Härte erhöht wird.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: weiß verzinkte Sechskantschrauben, Muttern mit Sicherungskappen, 304 Stehbolzen, Tellerkopf-Zylinderkopfschrauben und andere Produkte, Wir bieten Ihnen die passenden Produkte für Ihre Befestigungslösung.
