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Verfasser:[email protected] Klicken:3268Ende Quelle: Zeit:2023-02-14 22:54:00

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Es gibt zwei Arten der Riegelerkennung: manuell und maschinell. Manuell ist die primitivste und am häufigsten verwendete konsistente Erkennungsmethode. Um den Abfluss fehlerhafter Produkte zu minimieren, inspizieren allgemeine Mitarbeiter des Produktionsunternehmens die verpackten oder versendeten Produkte visuell, um fehlerhafte Produkte auszuschließen (Mängel umfassen Zahnschäden, gemischte Materialien, Rost usw.). [2] Ein anderer Weg ist die automatische Maschineninspektion, hauptsächlich die Magnetpulverprüfung. Die Magnetpulverprüfung soll die Wechselwirkung zwischen dem Streumagnetfeld am Defekt des Bolzens und dem Magnetpulver nutzen, um den Unterschied zwischen der magnetischen Permeabilität des Bolzens (z. B. Risse, Schlackeneinschlüsse, Mischmaterialien usw.) und zu untersuchen Aufgrund der magnetischen Permeabilität von Stahl sind diese Materialien nach der Magnetisierung diskontinuierlich. Das Magnetfeld an der Stelle wird turbulent sein und ein magnetisches Streufeld wird auf der Oberfläche des Werkstücks erzeugt, wo ein Teil des magnetischen Flusses streut, wodurch das magnetische Pulver angezogen wird, um die magnetische Pulveransammlung am Defekt zu bilden – magnetische Spuren. Die Anhäufung dieser magnetischen Pulver wird beobachtet und erklärt, und der Zweck der Zurückweisung fehlerhafter Produkte wurde erreicht.

Schrauben aus hochfestem Stahl oder Schrauben, die eine große Vorspannkraft erfordern, können als hochfeste Schrauben bezeichnet werden. Hochfeste Schrauben werden meist für die Verbindung von Brücken, Schienen, Hoch- und Höchstspannungsanlagen verwendet. Der Bruch dieser Art von Bolzen ist meist ein Sprödbruch. Hochfeste Schrauben, die an Ultrahochdruckgeräten angebracht werden, müssen vorgespannt werden, um die Abdichtung des Behälters zu gewährleisten.

Im Stand der Technik wenden die elektrischen Schraubendreher in den automatischen Feststellschraubenmaschinen alle das Saugverfahren an, um die Schrauben aufzunehmen. Eine solche Struktur ist relativ kompliziert, und die Konstruktion des Luftkreislaufs muss berücksichtigt werden, und das Phänomen des Materialstaus tritt leicht auf und kann aufgrund des Luftkreislaufs nicht durchgeführt werden. Feststellschrauben mit tiefen Löchern bereiten den Benutzern große Probleme.

Die Nussspezifikationstabelle soll alle Arten von Nüssen im Detail vereinheitlichen und die Tabelle verwenden, um einige Spezifikationen der Nüsse zu unterteilen. Es gibt viele Arten von Nüssen und es gibt Nüsse aus verschiedenen Materialien. Jede Art von Mutter hat unterschiedliche Spezifikationen, und jede Art von Schraube hat auch ihre mechanischen Eigenschaften und Funktionen. · Vierkantmutter Güte C GB 39-88 · Sechskantmutter Güte C GB /T41-2000 · Sechskant-Dickmutter GB 56-88 · Flügelmutter GB 62-88 · Ringmutter GB 63-88 · Kombinierte Hutmutter GB 802 -88 · Kugelsechskantmutter GB 804-88 · Befestigungsmutter GB 805-88 Hohe Rändelmutter GB 806-88 · Dünne Rändelmutter GB 807-88 · Kleine Sechskant-Feingewindemutter GB 808-88 · Eingebettete Rundmutter GB 809-88 · Kleine Rundmutter GB 810-88 · Rundmutter GB 812-88 Endloch-Rundmutter GB 815-88 · Seitenloch-Rundmutter GB 816-88 · Schlitz-Rundmutter GB 817-88 · Typ 1 Sechskant-Kontermutter mit nichtmetallischem Einsatz GB /T 889.1-2000 · Typ 1 Kunststoff-Sechskantmutter mit Feingewinde GB /T 889.2-2000 · Hutmutter GB 923-88 · Typ 1 Sechskantmutter GB / T 6170-2000 · Typ 1 Sechskantmutter mit Feingewinde GB /T 6171-2000 · Dünne Sechskantmuttern GB /T 6172.1-2000 · Dünne Sechskantmuttern mit nichtmetallischem Einsatz GB /T 6072.2-2000 · Dünne Sechskantmuttern mit feiner Steigung GB /T 6173-2000 · Dünne Sechskantmuttern ohne Fase GB /T 6174-2000 · Typ 2 hexa Sechskantmuttern GB /T 6175-2000 · Sechskantmuttern Typ 2 mit feiner Steigung GB /T 6176-2000 · Sechskantflanschmuttern GB / T 6177.1-2000 · Sechskantflanschmuttern mit feiner Steigung GB /T 6177.2-2000 · Sechskantmuttern Typ 1 Schlitzmutter – Güteklasse A und B GB 6178-86 · Sechskantschlitzmutter Typ 1 – Güteklasse C GB 6179-86 · Sechskantschlitzmutter Typ 2 – Güteklasse A und B GB 6180-86 Dünne Sechskantmutter mit Schlitz – Güteklasse A und B GB 6181 -86 Typ 2 Sechskant-Sicherungsmuttern mit nichtmetallischem Einsatz GB/T 6182-2000 Nichtmetallische Einsätze Sechskant-Flanschkontermuttern für nichtmetallische Einsätze GB /T 6183.1-2000 · Sechskant-Flanschkontermuttern mit nichtmetallischem Einsatz und Feingewinde GB /T 6183.2-2000 · Typ 1 Ganzmetall-Sechskant-Kontermutter GB /T 6184-2000 · Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-Kontermutter GB /T 6185.1-2000 · Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-Kontermutter feine Steigung GB /T 6185.2-2000 · Typ 2 Ganzmetall-Sechskant-Sicherungsmutter Klasse 9 GB /T 6186-2000 · Vollmetall-Sechskant-Flansch-Sicherungsmuttern GB /T 6187.1-2000 · Ganzmetall-Sechskant-Flansch-Sicherungsmutter feine Steigung G B /T 6187.2-2000 · Typ 1 Sechskant-Schlitzmutter mit feiner Steigung A und B Klasse GB 9457-88 · Typ 2 Sechskant-Schlitzmutter mit feiner Steigung A und B Klasse GB 9458-88 · Sechskant-Schlitzmutter Feingewinde Klasse A u B GB 9459-88 · Geschweißte Vierkantmutter GB /T 13680-92 · Geschweißte Sechskantmutter GB /T 13681-92 · Flachkopfnietmutter GB /T 17880.1-1999 · Senkkopfnietmutter GB /T 17880.2-1999 · Kleiner Senkkopf Flachkopf-Blindnietmuttern GB /T 17880.3-1999 · 120° kleine Senkkopf-Blindnietmuttern GB /T 17880.4-1999 · Flachkopf-Sechskant-Blindnietmuttern GB /T 17880.5-1999 · Sechskant-Muttern für Präzisionsmaschinen GB /T 18195-2000

Streuen Sie die überschüssige Standard-Federscheibe 7 auf die Positionierplatte 12-1 auf der Federscheiben-Positionierplatte 2 und schütteln Sie die Federscheiben-Positionierplatte 2 von Hand. Nach kurzer Zeit wird die Federscheibe 7 auf der oberen Positionierplatte 12-1 positioniert und angeordnet. In dem oberen Federscheibenloch 2-7, da die Breite der Öffnungsnut 12-32 der Ablenkplatte 12-3 kleiner ist als der Durchmesser des Federscheibenlochs 2-7 und die Dicke der oberen Positionierungsplatte 12 -1 ist entsprechend der Dicke der Federscheibe 7 ausgelegt. Nur eine Federscheibe 7 kann in dem Federscheibenloch 2-7 jeder oberen Positionierungsplatte 12-1 untergebracht werden, und die überschüssige Federscheibe 7 wird mit einer Bürste gereinigt .

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