Service-HotlineT-Nut-Schrauben beziehen sich auf die in der T-Nut installierten Schrauben. Der Installationsprozess von T-Nut-Schrauben ist normalerweise wie folgt. Wenn die T-Nut (bezieht sich im Allgemeinen auf das T-Nut-Aluminiumlegierungsprofil) horizontal eingestellt ist, wird die Schraube Der Schraubenkopf wird in horizontaler Richtung in der T-Nut platziert, der Schraubenschaft zeigt nach außen und dann die Schraube ist axial um 90 Grad gedreht, wird der Bolzenkopf vertikal und kommt nicht aus der T-Nut heraus, und installieren Sie dann das Befestigungsloch des Objekts. Richten Sie die Bolzenstange aus, führen Sie sie ein und schrauben Sie die Mutter auf die Bolzenstange. Wenn während des Anziehvorgangs der Mutter der Gewindespalt klein oder das Gewinde beschädigt ist oder Schmutz vorhanden ist, dreht sich die Schraube häufig und der Drehwinkel der Schraube ist unkontrollierbar und unmöglich. Beachten Sie, dass, wenn der Drehwinkel des Bolzens im Bereich von etwa 90 Grad liegt, der Bolzen jederzeit in einem Zustand ist, in dem er aus der T-förmigen Nut gelöst ist. Selbst wenn die Mutter angezogen wird, ist die Installation des Installationsobjekts ungültig und unzuverlässig, und es besteht ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko. Die tatsächliche Situation ist, dass die Installation des Installationsobjekts bereits unzuverlässig ist, wenn der Drehwinkel des Bolzens 20–30 Grad überschreitet.
Da meine digitale TV-Technologie immer ausgereifter wird, treten immer mehr Menschen mit Digital-Analog-Signalumwandlungsfunktion in das Leben der Menschen ein. Daher steigt auch die Zahl der Produktion und Verarbeitung von Tag zu Tag. In der Produktion gibt es viele Anforderungen an Form, Zuverlässigkeit und Kosten von Befestigungsschrauben für Leiterplatten. Eine der bestehenden Befestigungsmethoden ist die Befestigung mittels Schrauben und Muttern. Die Arbeitsschritte bestehen darin, die Leiterplatte auf der Kupfersäule mit Innengewinde zu platzieren, die mit dem Gehäuse verbunden ist, und durch die Bolzen mit feinen Zähnen zu führen. Schrauben Sie Löcher auf die Leiterplatte und befestigen Sie sie dann mit Muttern an den Kupferpfosten. Das Verbindungsverfahren dieser Lösung ist zuverlässig, aber seine Herstellungskosten sind hoch, und die Kupfersäule und das Metallgehäuse müssen zusammengeschraubt werden, was zu einer geringen Produktionseffizienz und hohen Kosten führt. Darüber hinaus gibt es auch eine übliche Art und Weise, dass die PCB von einer Kunststoffsäule getragen wird und die selbstschneidende Schraube durch das Schraubenloch auf der PCB-Platine geführt wird und die PCB-Platine und die untere Metallschale selbst verbunden werden -Schneidendes Gewinde auf der Schraube. Der Hauptnachteil dieser Lösung besteht darin, dass nach dem Befestigen der Schraube an der Metallhülle der Schraubenkopf an der Unterseite der Maschine freiliegt. Wenn der Benutzer während der Verwendung nicht vorsichtig ist, tritt das Handkratzphänomen auf, das Änderungen und Schäden bei der Verwendung durch den Benutzer mit sich bringt. . Und wenn die Maschine auf dem Schreibtisch gleitet und der Schraubenkopf zu exponiert ist, wird der Schreibtisch zerkratzt. Daher ist die Bereitstellung eines PCB-Befestigungsverfahrens mit bequemer Bedienung, zuverlässiger Verbindung und niedrigen Produktionskosten ein technisches Problem, das in der Industrie dringend gelöst werden muss.
Elektrisches Kontaktelement ist eine Art von elektrischen Niederspannungsprodukten und elektrischen Haushaltsprodukten, die in Schaltern, Relais, Thermostaten, Leistungsschaltern, Schützen, Steuerungen, Timern usw. weit verbreitet sind. Es gibt hauptsächlich drei Arten von elektrischen Kontaktelementen. 1. Nieten von Teilen, Nieten der Niete auf dem Kupferstück; 2. Schweißstück, Schweißen des Blechkontakts auf das Kupferstück; 3. Stanzstück, Stanzen des Verbundbandes in Komponenten. Derzeit auf dem Markt vorhandene Nietkontakte bestehen üblicherweise alle aus Edelmetallen, beispielsweise einer einfachen Metallmatrix wie Gold oder Silber. Seine elektrische Kontaktleistung ist durch ein einzelnes Metallmaterial begrenzt, und seine elektrische Kontaktleistung ist schlecht; und aufgrund bestimmter Anforderungen an die Metallreinheit in der Produktion ist die Produktionseffizienz niedrig und die Produktionskosten sind hoch, was zur Produktion von Produkten führt, die nicht in großem Umfang auf dem Markt verkauft werden können. und Anwendung.
Dieses Spiel bestimmt, wie stark sich das mittels der Verriegelungsschraube in dem entsprechenden Verriegelungsloch fixierte Knochenfragment aufgrund der Steifigkeit des Nagels relativ zum Nagel und damit auch relativ zu anderen durch denselben Nagel fixierten Knochenfragmenten bewegen kann. Zusammen mit der Flexibilität des Materials und des Gesamtgeräts kann sich so eine Größe aufbauen, die eine effektive Heilung verhindert oder entscheidend verzögert. Um die Anwendbarkeit der Verriegelungsvorrichtung für den Chirurgen zu gewährleisten, ist dieser Spalt, obwohl unvermeidbar, bei einigen Indikationen (z. B. bei metaphysären Fragmenten) klinisch unerwünscht. Auch eine Schraube mit vollem Querschnitt, die im Verriegelungsloch ein Innengewinde aufweisen kann, ist nicht spaltfrei. Dieses Innengewinde verhindert lediglich eine mögliche Axialbewegung der Schraube auf der Feststellschraube.
Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Automobilindustrie verbessern sich die Anforderungen an den Karosseriemontageprozess ständig. Das Nieten hat die Eigenschaften eines kurzen Prozesszyklus, eines geringen Geräuschpegels und eines geringen Energieverbrauchs und wird in großem Umfang in Automobilkarosserien verwendet. In der Automobilindustrie gibt es aufgrund der Komplexität der Karosserieblechstruktur viele Hohlräume, und die Nietwerkzeuge stören an einigen Stellen die Struktur. Viele Montagestellen können die traditionelle Zwei-Wege-Niettechnologie nicht verwenden, daher wird stattdessen einseitiges Nieten verwendet. Handwerk.
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