Gegenstand Inhalt und Geltungsbereich Diese Technische Anforderung legt die technischen Anforderungen für die Herstellung, den Einbau und die Prüfung von hochfesten Schraubverbindungen mobiler Maschinen und Geräte fest. Inhalte, die in dieser technischen Anforderung nicht spezifiziert sind, müssen gemäß den einschlägigen nationalen Normen implementiert werden. Diese technische Anforderung gilt für Stahlkonstruktionen mobiler Maschinen, die hochfeste Schraubverbindungen erfordern. Diese technische Anforderung gilt für die Qualitätskontrolle und Konstruktionsmethoden für innerbetriebliche und bauseitige Installationen. 2. Behandlung der Verbindungsoberflächen 2.1 Bei reibschlüssigen hochfesten Schraubenverbindungen müssen die Verbindungsoberflächen an den Verbindungsstellen eng aneinander anliegen und einen ausreichenden Reibungskoeffizienten aufweisen. Wenn in der Konstruktionszeichnung keine Anforderungen an die Behandlung der Verbindungsoberfläche angegeben sind, muss die Behandlung gemäß den folgenden Vorschriften durchgeführt werden: Sandstrahlen oder Kugelstrahlen der Verbindungsoberfläche von hochfesten Schrauben, Entfernen von Verunreinigungen wie Rost und Ölflecken auf der Oberfläche und erreichen den Sa2.5-Standard, die Rauheit beträgt 50 ~ 75 μm und der Reibungskoeffizient darf nicht niedriger als 0,40 sein. Wenn es Vorschriften in den Zeichnungen gibt, befolgen Sie die Vorschriften in den Zeichnungen. 2.2 Die Reibfläche der behandelten hochfesten Schraubenverbindung sollte Schutzmaßnahmen ergreifen, um eine Verunreinigung mit Schmutz und Öl zu verhindern. Das Anbringen von Markierungen auf der Reibfläche der hochfesten Schraubverbindung ist strengstens verboten. Während der Lagerung im Werk oder beim Transport zum Einbauort sind besondere Vorkehrungen zu treffen, um eine Verschmutzung der Anschlussflächen zu vermeiden. Die Einbaueinheit sollte besonderes Augenmerk auf den Schutz der Sauberkeit und der Reibungsflächeneigenschaften der Verbindungsplatte des hochfesten Bolzens und der Verbindungsfläche des Grundkörpers legen. Es ist nicht erlaubt, die Verbindungsfläche der Verbindungsplatte und die Verbindungsfläche des Grundkörpers mit einer Schleifmaschine zu schleifen. 3 Überprüfung des Antirutschkoeffizienten der Reibfläche von hochfesten Schrauben Die Überprüfung des Antirutschkoeffizienten sollte auf der Fertigungscharge der Stahlkonstruktion basieren, und jede 2000 t eines einzelnen Projekts wird als Fertigungscharge betrachtet, und solche unter 2000 t gelten als Partie. Wenn zwei oder mehr Oberflächenbehandlungsprozesse ausgewählt werden, muss jeder Oberflächenbehandlungsprozess geprüft werden. Jede Charge von drei Probengruppen. Wenn die Verbindung an ein externes Unternehmen weitergegeben wird, muss jedes entsprechende Unternehmen einen Anti-Rutsch-Koeffizienten-Test durchführen. 3.1 Das für den Anti-Rutsch-Koeffiziententest verwendete Teststück sollte von der Fabrik oder dem Verbreitungsunternehmen verarbeitet werden. Das Prüfstück und das repräsentative Stahlbauteil sollten aus dem gleichen Material sein, in der gleichen Charge hergestellt werden, unter Verwendung des gleichen Reibungsoberflächenbehandlungsverfahrens und den gleichen Oberflächenzustand haben. Und verwenden Sie die gleiche Charge von hochfesten Schraubenverbindungspaaren der gleichen Leistungsstufe und lagern Sie sie unter den gleichen Umgebungsbedingungen. Der Anti-Rutsch-Koeffizient-Test wird gemäß dem Testverfahren des GB50205 Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering durchgeführt. 3.2 Der Mindestwert der Antirutschbeiwertprüfung muss gleich oder größer als der für die Konstruktion festgelegte Wert sein. Wenn die oben angegebenen Werte nicht eingehalten werden, sollte die Reibfläche des Bauteils nachbearbeitet werden. Die Reibfläche des behandelten Bauteils wird erneut überprüft. 4. Verbindung und Einbau von hochfesten Reibungsschrauben für Stahlkonstruktionen 4.1 Vorbereitungen vor der Installation 4.2 Auswahl geeigneter Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben. Die Gewährleistungsfrist für den Drehmomentbeiwert des Verbindungspaares beträgt sechs Monate ab Lieferdatum. 4.3 Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben in den folgenden Fällen sind nicht qualifizierte Produkte und dürfen nicht verwendet werden. a. Die Quelle (Hersteller) ist unbekannt; b. Die mechanischen Eigenschaften sind unbekannt; c. Der Drehmomentkoeffizient k ist unbekannt; d. Defekt; e. Kein Leistungstestbericht beigefügt; f. Gemischt mit anderen Schraubenchargen; g. Schrauben mit zu geringer Länge, d. h. der Schraubenkopf zeigt nach dem Anziehen nicht die Stirnfläche der Mutter. Im Allgemeinen beträgt die Länge der Endfläche der herauszunehmenden Mutter 2 bis 3 Gewindegänge. h. Der Drehmomentkoeffizient des Verbindungspaares überschreitet die Garantiezeit. Besonderes Augenmerk sollte auf die Imprägnierung während des Transports und der Lagerung gelegt werden. 4.4 Vor dem Bau der großen Sechskant-Hochfestigkeitsschrauben sollte der Drehmomentkoeffizient des hochfesten Schraubenverbindungspaares gemäß der Werkszulassung erneut überprüft werden. Jede Charge von 8 Sätzen sollte erneut überprüft werden. Kleiner oder gleich 0,010. Die Methode zur erneuten Überprüfung des Drehmomentkoeffizienten muss gemäß den Bestimmungen des GB50205 Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering durchgeführt werden. Der Einbau von hochfesten Schrauben sollte innerhalb kurzer Zeit nach der Prüfung erfolgen.
In der bestehenden Fertigungstechnik, wie beispielsweise Baumaschinen, werden häufig Doppelmuttern zur Befestigung des Werkstücks verwendet. Bei der Langzeitvibration in der Arbeitsumgebung gibt es einen Gewindespalt zwischen der Mutter und der Schraube, und es gibt keine Selbstmontage zwischen der Mutter und der Schraube. Die Verriegelungswirkung, die relative Verschiebung zwischen der Mutter und der Schraube, tritt unter der Einwirkung von Vibrationen auf, was zum Lösen der Mutter und der Schraube und zum Verlust der Festziehwirkung führt.
In der bestehenden Fertigungstechnik, wie beispielsweise Baumaschinen, werden häufig Doppelmuttern zur Befestigung des Werkstücks verwendet. Bei der Langzeitvibration in der Arbeitsumgebung gibt es einen Gewindespalt zwischen der Mutter und der Schraube, und es gibt keine Selbstmontage zwischen der Mutter und der Schraube. Die Verriegelungswirkung, die relative Verschiebung zwischen der Mutter und der Schraube, tritt unter der Einwirkung von Vibrationen auf, was zum Lösen der Mutter und der Schraube und zum Verlust der Festziehwirkung führt.
Handschraube ist eine Schraube mit einem Kunststoffkopf, und der Benutzer fixiert die Handschraube, indem er den Kunststoffkopf von Hand dreht. Gegenwärtig ist in der Marktveröffentlichung Nr. CN202203253U eine Handschraube offenbart, die einen Kunststoffkopf und eine Schraubstange umfasst, wobei der Kunststoffkopf und die Schraubstange miteinander verbunden sind und die Höhe des Kunststoffkopfs höher ist als die einer gewöhnlichen Schraube, und die Höhe beträgt 12 cm. Die Schraube der Handschraube wird durch Kleben im Kunststoffkopf fixiert. Nach einiger Zeit des Gebrauchs führt die Alterung des Klebers zum Lösen der Schraube und des Kunststoffkopfes. Wenn der Kunststoffkopf belastet wird, kommt die Schraubenstange aus dem Kunststoffkopf, was die normale Verwendung der Handschraube beeinträchtigt.
Klassifizierung Broadcast-Produktserie Detaillierte Produktklassifizierung Sechskantschrauben (1) Sechskantschrauben (1) Vollzähne Sechskant: GB5783/DIN933 (2) Halbzähne Sechskant; GB5782/DIN931 (3) Sechskantschrauben mit Flansch der Klasse B: GB5787 (4) Verbindungsschrauben: GB798/DIN444 (5) Schweißschrauben für manuelles Schweißen: GB902 Vierkantschrauben (1) Halbrundkopf-Vierkantschrauben: GB14/DIN603 (2 ) Kleine Halbrundkopfschrauben mit Vierkanthals: GB12 (3) Halbrundkopfschrauben mit niedrigem Vierkanthals: GB801 Bemerkungen: Vierkantschrauben und Schlossschrauben Innensechskantschrauben (1) Innensechskantschrauben: GB70/DIN912 (2) Innensechskantschrauben mit flachem Ende: BG70/DIN913 (3) Innensechskantschrauben: GB78/DIN914 (4) Senkkopf-Innensechskantschrauben: GB79/DIN915 (5) Innensechskantschrauben: GB80/DIN916 (6) Senkkopfschraube mit Innensechskant: DIN7991 (7) Dünnkopfschraube mit Innensechskant: DIN7984 (8) Verschlussschraube: ISO7379-Maschinenschraube (1) Zylinderkopfschraube mit Schlitz: GB65/DIN84 (2) Flachkopfschraube mit Schlitz: GB67/DIN85 (3) Senkkopfschraube mit Schlitz: GB68/DIN963 (4) Große Flachkopfschraube mit Schlitz (5) Kleine Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz: GB823 (6) Große Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz (7) Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz: GB818/DIN7985 (8) Senkkopfschraube mit Kreuzschlitz: GB819/DIN965 (9 ) Senkkopfschraube mit Kreuzschlitz: GB820/DIN966 Gewinde und Bolzen (2 ) Stehbolzen-bm=1d: GB897/DIN938 (3) Stehbolzen-bm=1,25d: GB898/DIN939 (4) Stehbolzen-Bolzen-bm=1,5d: GB899 (5) Stehbolzen-bm=2d: GB900 ( 1) Zahnstange: GB15389/DIN976 (6) Bolzen gleicher Länge: GB901/DIN976
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Schneidstifte, Vollzahn-Verlängerungsbolzen, Rundkopfschrauben aus Zink, handfest anziehende Stellschrauben und andere Produkte , können wir Ihnen die richtige Befestigungslösung für Sie anbieten.