Service-Hotline(+): Kreuzschlitz (-): Schlitzschlitz (T): Chrysanthemenschlitz (H): Innensechskant (PZ): Kegelschlitz (+-): +- Schlitz (Y): Y-förmiger Schlitz (H) : H-Nut (L): Rücklaufzahn (WIS): Einfach bewegliche Federscheibe (WIF): Einfach bewegliche Unterlegscheibe (WIT): Einfach bewegliche Außenzahnscheibe (W2SF): Doppelt bewegliche Unterlegscheibe (W =6mm ): Unterlegscheibe Außendurchmesser gleich 6mm (SUS): Edelstahl (Cu): Messing (Br): Rotkupfer (8.8): Schraube Grad 8.8 (10.9): Schraube Grad 10.9 (12.9): Schraube Grad 12.9 (R ): Weitere Hinweise
Klassifizierung Broadcast-Produktserie Detaillierte Produktklassifizierung Sechskantschrauben (1) Sechskantschrauben (1) Vollzähne Sechskant: GB5783/DIN933 (2) Halbzähne Sechskant; GB5782/DIN931 (3) Sechskantschrauben mit Flansch der Klasse B: GB5787 (4) Verbindungsschrauben: GB798/DIN444 (5) Schweißschrauben für manuelles Schweißen: GB902 Vierkantschrauben (1) Halbrundkopf-Vierkantschrauben: GB14/DIN603 (2 ) Kleine Halbrundkopfschrauben mit Vierkanthals: GB12 (3) Halbrundkopfschrauben mit niedrigem Vierkanthals: GB801 Bemerkungen: Vierkantschrauben und Schlossschrauben Innensechskantschrauben (1) Innensechskantschrauben: GB70/DIN912 (2) Innensechskantschrauben mit flachem Ende: BG70/DIN913 (3) Innensechskantschrauben: GB78/DIN914 (4) Senkkopf-Innensechskantschrauben: GB79/DIN915 (5) Innensechskantschrauben: GB80/DIN916 (6) Senkkopfschraube mit Innensechskant: DIN7991 (7) Dünnkopfschraube mit Innensechskant: DIN7984 (8) Verschlussschraube: ISO7379-Maschinenschraube (1) Zylinderkopfschraube mit Schlitz: GB65/DIN84 (2) Flachkopfschraube mit Schlitz: GB67/DIN85 (3) Senkkopfschraube mit Schlitz: GB68/DIN963 (4) Große Flachkopfschraube mit Schlitz (5) Kleine Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz: GB823 (6) Große Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz (7) Flachkopfschraube mit Kreuzschlitz: GB818/DIN7985 (8) Senkkopfschraube mit Kreuzschlitz: GB819/DIN965 (9 ) Senkkopfschraube mit Kreuzschlitz: GB820/DIN966 Gewinde und Bolzen (2 ) Stehbolzen-bm=1d: GB897/DIN938 (3) Stehbolzen-bm=1,25d: GB898/DIN939 (4) Stehbolzen-Bolzen-bm=1,5d: GB899 (5) Stehbolzen-bm=2d: GB900 ( 1) Zahnstange: GB15389/DIN976 (6) Bolzen gleicher Länge: GB901/DIN976
Die Hubringschraube sollte aus 20er oder 25er Stahl (GB699) sein. Die Ringschraube muss als Ganzes geschmiedet werden. Die Schmiedestücke sollten normalisiert und der Oxidzunder entfernt werden. Die Korngröße des Endprodukts sollte nicht kleiner als Klasse 5 (YB27-77) sein. Es müssen Überbrände, Rissfehler vorhanden sein.
Die vorhandenen Federunterlagen setzen sich in der Regel aus Längstragfedern, Querverbindungsfedern, Tragfedern, Rahmen und Rahmenklammern zusammen. (Allgemein bekannt als Fadenfeder) ist eine schlanke und konstante Krümmungsfeder, die verwendet wird, um die Längsstützfeder zu verbinden. Die Stützfeder befindet sich am Rand des Federpolsters, um die Scherfestigkeit des Federpolsters und die Stützfestigkeit des Rahmens zu erhöhen. Der umlaufende Rahmen verbindet die Feder mit der Feder. auf, fest. Das bestehende Behandlungsverfahren besteht darin, zuerst die Längsstützfeder und die Stützfeder aus 70 # Stahldraht durch die Wickelfeder in einer chemischen Lösung wärmezubehandeln, sie anzuordnen und sie mit einer Fadenfeder, einem Rahmen und a zu befestigen und zu verbinden Klemmstück. Da die Saitenfeder und der Rahmen nicht chemisch wärmebehandelt wurden, gibt es eine große innere Spannung. Daher hat diese Behandlungsmethode zwei Nachteile. Einer ist, dass die Verarbeitungseffizienz der Wärmebehandlungsstützfeder gering ist. Größer verformt sich die Feder leicht und die Lebensdauer wird beeinträchtigt. Außerdem verursacht die chemische Lösung nach der Wärmebehandlung leicht Umweltverschmutzung
Senkkopfschrauben werden meistens nach der Installation verwendet, und die Oberfläche der Teile kann nicht angehoben werden, und die zu befestigenden Teile haben zwei Dicken. Dicke, nachdem die Schraube festgezogen ist, gibt es immer noch einen Teil des Schraubengewindes, der nicht in das Gewindeloch eintritt. In diesem Fall kann die Senkkopfschraube durchaus nachgezogen werden. Es gibt normalerweise eine Situation, in der die Dicke des befestigten Teils geringer ist als die Höhe des Kopfes der Senkkopfschraube, was üblicherweise bei Blechteilen in mechanischen Geräten zu sehen ist, wie z. B. der Verbindung zwischen dem Scharnier des Fahrgestells und dem Tür und die Kiste; das Blech des Geräts die Verbindung des Deckels mit dem Gerät usw. Aufgrund der geringen Dicke des Teils, des angezogenen Blechteils, wird das Schraubendurchgangsloch in diesem Fall beim Senkkopf vollständig zu einem konischen Loch Wenn die Schraube angezogen wird, ist der Schraubenkopf keine konische Oberfläche, um das Blechteil zu drücken, sondern die Unterseite des Schraubenkopfs und die Oberseite des Gewindelochs werden zusammengedrückt. Es fühlt sich zwar an, als ob die Schraube angezogen ist, aber das Blechteil klemmt statt zu drücken. In diesem Fall fühlt sich zwar die Schraube angezogen an, aber das Blech Die Goldstücke wurden tatsächlich nicht angezogen. Dies ist eine sehr häufige Situation. Kommen wir zu den Gründen für die Verarbeitung: Der Kopfkegel der Senkschraube hat einen Kegelwinkel von 90°, der Spitzenwinkel des neu gekauften Bohrers beträgt meist 118°-120°. Einige Arbeitnehmer ohne Ausbildung wissen nicht, dass dieser Blickwinkel schlecht ist. Häufig wird das Loch mit einem 120°-Bohrer aufgebohrt, was dazu führt, dass beim Anziehen der Senkkopfschraube nicht die Kegelfläche des Kopfes, sondern eine Linie am unteren Ende des Schraubenkopfes steht einer der Gründe, warum die sogenannte Senkkopfschraube nicht angezogen werden kann. , es ist nicht die Schuld der Schraube.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Großhandels-Edelstahlmuttern, Schirmkopf-Halbrundkopfschrauben, Kabelschuhdichtungen, Anschlagscheiben und andere Produkte, wir kann Ihnen eine für Ihre Stücklösung geeignete Befestigung anbieten.
