Service-HotlineIn den letzten Jahren wurden vermehrt Verbindungselemente in Einnietmuttern eingesetzt, die einige bestehende Schweißverfahren teilweise ersetzt haben. Nietmuttern sind eine Möglichkeit, einige schwer zu schweißende Geräte und andere Komponenten zu verbinden. Die Verwendung von Nietmuttern erfordert eine Nietmutterausrüstung (manuelle Nietmutterausrüstung usw.). Dinge, die vor der Verwendung von manuellen Nietmuttern beachtet werden müssen. 1. Stellen Sie zunächst sicher, dass die Düsenschrauben richtig montiert sind. Wählen Sie entsprechend der Größe der Nietmutter die entsprechende Ausrüstung und den Nietbolzen aus. Nicht jedes Verbindungsteil ist sicher. 2. Bestätigen Sie die Verformungslänge oder Verschiebung der Nietmutter und nutzen Sie dann den langen Winkel. 3. Der Skalenring der Nietmutterausrüstung dient zum Einstellen des Niethubs, der bei Bedarf frei eingestellt werden kann. Öffnen Sie beim Einstellen der Länge des Nietbolzens die beiden Griffe und stellen Sie die Gerätekopfhülse ein. Die Nietbolzen sind über eine Länge freigelegt, die geringfügig größer ist als die Länge der Nietmutter, wodurch schließlich die Mutter und die Vorrichtungshülse justiert werden.
Im Produktionsprozess von Yueluo werden entsprechend den verschiedenen Lückengarantieschemata, die in der Formkonstruktion übernommen wurden, entsprechend unterschiedliche Methoden zur Einstellung der Lückenbaugruppe angewendet. Gegenwärtig werden häufig das Dichtungsverfahren, das Lichtdurchlässigkeitsverfahren, das Messverfahren, das Kupferbeschichtungsverfahren (Zinkverfahren), das Beschichtungsverfahren, die Prozesszugabe, die Positionsbestimmung und andere Verfahren zur Anpassung der Montage verwendet. Im Allgemeinen besteht das Montageprinzip für die durch den Stempel und die konkave Matrize separat bearbeiteten Arbeitsteile darin, das Arbeitsteil, das nicht leicht einzustellen ist, zu fixieren und das Arbeitsteil einzustellen, da der angemessene Spalt der Matrize theoretisch gebildet wurde des anderen Arbeitsteils. Um die Position zwischen dem Stempel und der Matrize zu ändern, um einen gleichmäßigen Spalt sicherzustellen, werden zu diesem Zeitpunkt nur die Schrauben vorgezogen und die Positionierungsstifte werden nicht fixiert. Yueluo hat jedoch aus langjähriger praktischer Erfahrung herausgefunden, dass, wenn sie auf die Positionierungsstifte achten und die Positionierungsstifte in der Formkonstruktion oder im Herstellungsprozess gezielt einsetzen können, sie oft wunderbare Ergebnisse erzielen können mit halbem Aufwand. Daher ist es sehr wichtig, einen Positionierungsstift für eine bestimmte Form zu entwerfen, was von großer praktischer Bedeutung ist.
Als Reaktion auf die obige Situation verwendet Yueluo verschiedene Methoden, um die gesicherten Muttern und Schrauben im tatsächlichen Betrieb zu befestigen, wie z. B. Sekundenkleber, Elektroschweißen, sekundäre Verstärkung durch Perforation usw., aber es gibt immer noch keine Möglichkeit, es richtig zu lösen Phänomen, dass die Mutter locker und verschoben ist.
Das traditionelle einseitige Nietverfahren verwendet hauptsächlich zwei Methoden: Nietmutterverbindung und Blindnietverbindung. Der Wirkungsgrad der Nietmutter ist gering. Wenn die Hohlmutter verwendet wird, ist die Steifigkeit unzureichend, was zu einer geringen Verbindungsfestigkeit führt. Außerdem ist die Torsionssteifigkeit der Nietmutter gering. Wenn die Nietmutter verwendet wird, um eine bessere Torsionsfestigkeit zu erreichen, wird sie in eine sechseckige Form gebracht. Das Einbetten ist, da die Form der Blechöffnung auch zu einem entsprechenden Sechseck gemacht werden muss, umständlich zu verarbeiten.
Im Allgemeinen wird der Senkkopf dort verwendet, wo eine glatte Oberfläche ohne Vorsprünge erforderlich ist, da der Senkkopf in das Teil geschraubt werden kann. Rundköpfe können auch in Teile eingeschraubt werden. Die Spannkraft des Vierkantkopfes kann größer sein, aber die Größe ist groß. Um die Anforderungen der Verriegelung nach der Installation zu erfüllen, befinden sich außerdem Löcher im Kopf und Löcher in der Stange. Diese Löcher können verhindern, dass sich die Schrauben lösen, wenn sie vibriert werden. Einige Bolzen ohne Gewinde sollten dünn gemacht werden, sogenannte Thin-Waisted-Bolzen. Diese Art von Bolzen ist vorteilhaft für die Verbindung unter variabler Kraft. An der Stahlkonstruktion befinden sich spezielle hochfeste Schrauben, der Kopf wird größer und die Größe ändert sich ebenfalls. Darüber hinaus gibt es spezielle Anwendungen: für T-Nut-Schrauben, die am häufigsten auf Werkzeugmaschinenaufnahmen verwendet werden, mit speziellen Formen, bei denen beide Seiten des Kopfes abgeschnitten werden sollen. Ankerbolzen, die für die Verbindung und Befestigung von Maschinen und Erdungen verwendet werden, gibt es in vielen Formen. U-Bügel, wie zuvor beschrieben. und viele mehr. Es gibt auch spezielle Bolzen zum Schweißen. Ein Ende hat ein Gewinde und das andere Ende nicht. Es kann an das Teil geschweißt werden, und die andere Seite kann die Mutter direkt anschrauben.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Standard-Federscheiben, Handspannschrauben, Sechskantmuttern, Inbusschrauben und andere Produkte, die wir Ihnen anbieten können mit passenden Spannschrauben für Sie. Firmware-Lösungen.
