Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Unterlegscheiben sind gemeinsame Teile, die nach dem Zusammendrücken ringförmig oder ringförmig sind. Zu den vorhandenen Standardscheiben gehören Unterlegscheiben, Federscheiben, Fächerscheiben, Kalotten usw. Die Stirnflächen sind meist eben oder nach dem Verpressen eben. , hat also flächigen Kontakt mit dem Werkstück. Nachdem die zwei Werkstücke durch Unterlegscheiben, Bolzen und Muttern verriegelt sind, können sich die Werkstücke im Allgemeinen nicht in irgendeine Richtung bewegen, um den Zweck des Festziehens der zwei Werkstücke zu erreichen. In der tatsächlichen Produktion müssen einige Werkstücke nach dem Verriegeln immer noch richtig in eine bestimmte Richtung verschoben werden. Um diese Anforderung zu erfüllen, besteht die übliche Praxis darin, ein taillenförmiges Loch an dem zu bewegenden Werkstück zu öffnen, und die zickzackförmige Buchse wird mit einer flachen Unterlegscheibe versehen, nachdem sie wie gezeigt durch das taillenförmige Loch geführt wurde in ABB. Der Lochrand befindet sich in dem von der Buchse und der flachen Unterlegscheibe umschlossenen Raum, und zwischen dem Werkstück und der Buchse und der flachen Unterlegscheibe wird ein Spalt gebildet, so dass selbst dann, wenn die Schraube durch die flache Unterlegscheibe hindurchgeht, die Buchse u Das Werkstück wiederum wird aufgefädelt und mit der Mutter gekontert. fest, kann sich das Werkstück immer noch entlang der Länge seines Gürtellochs verschieben. Offensichtlich kann dieses Verfahren das Erfordernis einer korrekten Translation des Werkstücks erfüllen, aber die folgenden Mängel können immer noch in der tatsächlichen Montage gefunden werden. Erstens werden vor dem Verriegeln die Buchse, die Unterlegscheibe und das Werkstück voneinander getrennt, so dass der Zusammenbau unbequemer ist; Zweitens ist die Auskleidung Die Trennstruktur der Hülse und der Dichtung ist unbequem zu handhaben, und die demontierte Dichtung und Buchse können leicht verloren gehen und die Verwendung erneut beeinträchtigen.
Die Hauptkategorien von Schrauben umfassen gewöhnliche Schrauben, Maschinenschrauben, selbstschneidende Schrauben und Dehnschrauben. Kopfschrauben waren früher auf Vollgewindebefestigungen beschränkt. Sechskantschraube und Sechskantschraube Sechskantschraube Wie der Name schon sagt, handelt es sich um ein Befestigungselement mit Außengewinde und Sechskantkopf, das mit einem Schraubenschlüssel gedreht werden kann. Gemäß der Norm ASME B18.2.1 ist die Kopfhöhen- und Schaftlängentoleranz der Sechskantschraube (Sechskantschraube) kleiner als die der allgemeinen Sechskantschraube (Sechskantschraube), daher ist die Sechskantschraube ASME B18.2.1 geeignet zum Einbau in alle verwendbaren Sechskantschrauben. Stellen, einschließlich Stellen, an denen die großen Sechskantschrauben zu groß sind, um verwendet zu werden. Innensechskantschraube (auch als Innensechskantschraube oder bekannt) ist eine Schraube mit einem sechseckigen Innenloch am Kopf, das erst angezogen oder gelöst werden kann, nachdem ein Sechskantlineal (Sechskantschlüssel, Inbusschlüssel oder Inbusschlüssel) in das Innere eingeführt wurde Loch. Die am häufigsten verwendeten Innensechskantschrauben sind Zylinderkopfschrauben mit einem Kopfdurchmesser von etwa dem 1,5-fachen des Hauptdurchmessers des Gewindes (Serie 1960). Senkkopfschraube. Das Senkbohrungsdesign ermöglicht es dem Schraubenkopf, sich zu drehen, ohne auf der Oberfläche des festen Objekts freigelegt zu werden, sodass es hauptsächlich an Orten verwendet wird, an denen die Oberfläche klein ist und herkömmliche Schraubenschlüssel unbequem zu verwenden sind. Maschinenschraube ist im Allgemeinen eine Schraube (4#~12#) mit einem Durchmesser von weniger als ¼ Zoll, normalerweise volle Zähne und gedreht durch einen Schraubendreher, wie Schlitz-, Kreuz- oder Innensechskant. Holzschrauben, Maschinenschrauben; kann aber je nach Verwendung in viele Kategorien eingeteilt werden; Maschinenschrauben können in Längsspannschrauben und Horizontaldehnschrauben unterteilt werden; je nach Gewinde kann auch unterteilt werden in: A: Dreikantgewinde (60 Grad) : kombiniert/festgelegt/erweitert B: Dreikantgewinde für Rohr (55 Grad): kombiniert/festgelegt 3) C: Trapezgewinde (30 oder 29 Grad) : Kraftübertragung D: Vierkantgewinde (90 Grad): Kraftübertragung Edelstahlschraube Anti-Drop-Schrauben aus Edelstahl Anti-Drop-Schrauben aus Edelstahl Maschinenschrauben (Laufband) Schrauben und Wellen für Motorrad- oder Fahrradnadeln Autoschrauben, Achsen Schrauben und Wellen zum Nähen von Macing Innensechskantschrauben Edelstahl-BreitgewindeschraubenEdelstahl-Grobgewindeschrauben Edelstahl-Hoch-Niedrig-Gewindeschrauben Edelstahl-Maschinenschrauben Edelstahl-Bohrschrauben Edelstahl-Blechschrauben Edelstahl-Blechschrauben Edelstahl-Gewindeschneidschrauben Edelstahl-Dreieck Edelstahl-Tri- Lobuläre Gewindeschrauben Modellbeschreibung P bezieht sich auf den Kopftyp ist PAN-Kopf; A bezieht sich auf die spitzen Endzähne, B bezieht sich auf die flachen Endzähne, nämlich PA-Rundkopf-Spitzstahlzähne, PB-Rundkopf-Flachmaul-Stahlzähne. Selbstschneidender Typ: ◆Rundkopf-Blechschraube PA ◆Rundkopf-Flachkopf-Blechschraube PB ◆Rundkopf-Schneidkopf-Blechschraube PT ◆Rundkopf-Gurt-Blechschraube PWA ◆Rundkopf-Gürtel und Flachkopf-Blechschraube -schneidendes PWB ◆Rundkopfriemen mit geradem Ende, selbstschneidend PWT ◆Senkkopf-Blechschraube KA ◆Senkkopf-Flachkopf-Blechschraube KB ◆Senkkopf-Cut-Tail-Blechschraube KT ◆Halbsenkkopf, selbstschneidend Schraube OA ◆Großkopf-Blechschraube BA ◆Großkopf-Flachkopf-Blechschraube BB ◆Großer Flachkopf-Blechschraube TA ◆Großer Flachkopf-Flachkopf-Blechschraube TB ◆Großer Flachkopf-Schneidkopf-Blechschraube TT ◆Selbstschneidende Schraube mit dünnem Kopf CA ◆Selbstschneidende Schraube mit flachem Ende und dünnem Kopf CB ◆Selbstschneidende Innensechskantschraube mit Innensechskant HA ◆Nägel für Trockenbauwände/Wandplatten/Fasern Maschinenkabel: ◆Maschinenschraube mit Rundkopf PM ◆Maschinenschraube mit Rundkopf PWM ◆Große Flachkopf-Maschinenschraube TM ◆Senkkopf-Maschinenschraube KM ◆Halbsenkkopf-Maschinenschraube sc rew OM ◆Maschinenschraube mit großem Kopf BM ◆Maschinenschraube mit dünnem Kopf CM ◆Maschinenschraube mit Tellerkopf HM
Die auf der Abdeckplatte aufgenietete Baugruppe aus Hohlnieten und Flachkopfschrauben ist im Produkt montiert. Verglichen mit der Verbindungsmethode mit Bolzen kann die Lade- und Entladegeschwindigkeit die Effizienz um etwa 80% bis 90% verbessern und ist weit verbreitet. Die Montage muss mit vernieteten Hohlnieten und Senkkopfschrauben an der Abdeckplatte erfolgen und sicherstellen, dass sich die vernieteten Senkkopfschrauben flexibel drehen können. Beim Nieten müssen die Hohlnieten, Flachkopfschrauben und Abdeckbleche mit Spezialwerkzeugen zum Nieten miteinander vernietet werden. Bei den bestehenden Nietverfahren wird die Linsenkopfschraube häufig durch äußere Krafteinwirkung beschädigt. Der Positionierungsprozess ist umständlich und die Arbeitseffizienz ist gering.
Der bisherige Aufbau zeigt in der praktischen Anwendungserfahrung, dass es noch folgende Probleme und Nachteile gibt: Der Schraubaufbau und der Schraubraum sind in komplementärer Weise miteinander kombiniert, können also nicht alle einen höheren Drehmomentwert bereitstellen Werkstück. Die Kombination erfordert einen hohen Drehmomentwert und führt daher häufig zu Qualitätsüberschüssen. Obwohl der Preis der Schnecke niedrig ist, kann sie, wenn sie die unveränderliche Struktur der traditionellen Schnecke ändern kann, ein technisches Mittel zur Vereinfachung (Änderung) des Prozesses darstellen. Der Effekt der Verbesserung der Produktionskapazität und der Benutzerfreundlichkeit ist in der Tat ein technischer Engpass, den die relevante Industrie durchbrechen sollte.
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