Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Metrische Gewinde werden in MM (Millimeter) gemessen und haben einen Spitzenwinkel von 60 Grad. Sowohl US- als auch Imperial-Gewinde werden in Zoll gemessen. Der Spitzenwinkel des amerikanischen Fadens beträgt ebenfalls 60 Grad, während der Spitzenwinkel des imperialen Fadens 55 Grad beträgt. Aufgrund der unterschiedlichen Maßeinheiten unterscheiden sich auch die Darstellungsmethoden verschiedener Gewinde. Beispielsweise steht M16-2X60 für ein metrisches Gewinde. Seine spezifische Bedeutung ist, dass der Nenndurchmesser der Schraube 16 mm, die Steigung 2 mm und die Länge 60 mm beträgt. Ein weiteres Beispiel: 1/4 – 20X3/4 bedeutet das Zollgewinde, was er konkret meint, ist der Nenndurchmesser der Schraube. Es ist 1/4 Zoll (ein Zoll = 25,4 mm), es gibt 20 Zähne auf einem Zoll, und die Länge ist 3/4 Zoll. Wenn Sie amerikanische Schrauben ausdrücken möchten, werden UNC und UNF normalerweise auf der Rückseite der britischen Schrauben hinzugefügt, um zwischen amerikanischen groben Zähnen oder amerikanischen feinen Zähnen zu unterscheiden. Im üblichen inländischen Verkaufsgeschäft treffen wir am häufigsten auf GB (National Standard) und DIN (German Standard). Bei der Herstellung von Yaoda trifft man hauptsächlich auf folgende Standards: GB30; GB5783; GB5782; GB52; GB6170; GB818; GB819; GB845; GB846; GB70; DIN912; DIN933; Es wurde durch GB5783 (neuer nationaler Standard) ersetzt. GB52 (alter nationaler Standard) wurde im Normenbuch durch GB6170 (neuer nationaler Standard) ersetzt.
Pre-embedded Kanäle werden oft im Schienenverkehr verwendet. Üblicherweise gibt es U-förmige Kanäle und C-förmige Kanäle. Außerdem gibt es auf einer Seite verschiedene Öffnungsbreiten. Die in ihrer Verbindung verwendeten T-Bolzen sind im Allgemeinen nicht standardmäßige Teile, die angepasst werden müssen, meist für die gesamte Stanzproduktion, der Formzyklus ist lang, die Anzahl der Formöffnungen ist groß und das eigentliche Projekt muss angepasst werden Produktionskosten sind hoch. Darüber hinaus wird beim Zusammenbau und Anschluss manchmal festgestellt, dass die Größe der ursprünglich entworfenen T-Bolzen nicht übereinstimmt, und es erforderlich ist, T-Bolzen unterschiedlicher Größe zu ersetzen, dann ist es erforderlich, nicht standardmäßige T-Bolzen neu zu entwerfen und herzustellen -Bolzen, was die gesamte Ausrüstung verlangsamt. Bearbeitungszyklus. Maßgeschneiderte T-Bolzen sind oft nicht breit genug im Größenbereich, und nur wenige können für eine spezifische Montage und Verbindung ausgewählt werden, was schwierig ist, die vielfältigen Anforderungen des Produktionsstandorts für Schrauben zu erfüllen.
Im Allgemeinen wird der Senkkopf dort verwendet, wo eine glatte Oberfläche ohne Vorsprünge erforderlich ist, da der Senkkopf in das Teil geschraubt werden kann. Rundköpfe können auch in Teile eingeschraubt werden. Die Spannkraft des Vierkantkopfes kann größer sein, aber die Größe ist groß. Um die Anforderungen der Verriegelung nach der Installation zu erfüllen, befinden sich außerdem Löcher im Kopf und Löcher in der Stange. Diese Löcher können verhindern, dass sich die Schrauben lösen, wenn sie vibriert werden. Einige Bolzen ohne Gewinde sollten dünn gemacht werden, sogenannte Thin-Waisted-Bolzen. Diese Art von Bolzen ist vorteilhaft für die Verbindung unter variabler Kraft. An der Stahlkonstruktion befinden sich spezielle hochfeste Schrauben, der Kopf wird größer und die Größe ändert sich ebenfalls. Darüber hinaus gibt es spezielle Anwendungen: für T-Nut-Schrauben, die am häufigsten auf Werkzeugmaschinenaufnahmen verwendet werden, mit speziellen Formen, bei denen beide Seiten des Kopfes abgeschnitten werden sollen. Ankerbolzen, die für die Verbindung und Befestigung von Maschinen und Erdungen verwendet werden, gibt es in vielen Formen. U-Bügel, wie zuvor beschrieben. und viele mehr. Es gibt auch spezielle Bolzen zum Schweißen. Ein Ende hat ein Gewinde und das andere Ende nicht. Es kann an das Teil geschweißt werden, und die andere Seite kann die Mutter direkt anschrauben.
Die elastische Innenzahnscheibe und die elastische Außenzahnscheibe haben am Umfang viele scharfe elastische Verzugszähne, die gegen die Auflagefläche gedrückt werden und das Lösen des Befestigungselements verhindern können. Die elastische Innenzahnscheibe wird unter dem Schraubenkopf mit kleinerer Kopfgröße verwendet; Die elastische Außenzahnscheibe wird meistens unter dem Schraubenkopf und der Mutter verwendet. Die elastische Unterlegscheibe mit Zähnen ist kleiner als die gewöhnliche Federscheibe, und das Befestigungselement ist gleichmäßig belastet und zuverlässig, um ein Lösen zu verhindern, ist jedoch nicht für eine häufige Demontage geeignet. Wellenfederscheibe GB: GB/T 7246-1987 Wellenscheibe ist unterteilt in WG-Typ, WL-Typ, WN-Typ Wellenscheibe vom Typ WG Wellenscheibe vom Typ WG ist eine offene elastische Scheibe, die normalerweise auf kleinem Raum installiert werden kann, wie z Geben Das Lager ist vorgespannt, um die Geräusche des Lagerbetriebs zu reduzieren und die Laufgenauigkeit und Stabilität des Lagers zu verbessern. Darüber hinaus gibt es eine große Anzahl von verwendeten Materialien in elektronischen Geräten, wie z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen und so weiter. Wellenscheibe vom WL-Typ Die Wellenscheibe vom WL-Typ ist eine elastische Unterlegscheibe vom Überlappungstyp, die normalerweise auf kleinem Raum installiert werden kann, um beispielsweise das Lager vorzuspannen, die Geräusche des Lagerbetriebs zu reduzieren und die Laufgenauigkeit und -stabilität zu verbessern das Lager. Auch in elektronischen Geräten gibt es eine Vielzahl von Anwendungen. Die Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen usw. WN-Typ-Wellenscheibe Die WN-Typ-Wellenscheibe ist eine mehrschichtige Wellenkamm-überlappende elastische Scheibe. Im Vergleich zum WL-Typ ist diese Serie aus mehrschichtigen Materialien aufgebaut, daher ist die K-Wert-Kurve bei gleichem Kompressionshub flacher als die des WL-Typs, der für elastische Kräfte geeignet ist. Größer, und die elastische Auslösung des gesamten Arbeitshubes soll gleichmäßiger erfolgen. Die verwendeten Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferlegierungen usw. Tellerfederscheibe Tellerfederscheibe, auch bekannt als Belleville-Federscheibe, wurde von dem Franzosen Belleville erfunden. Tellerfederscheiben nach DIN6796 (Serie HDS) sind Sicherungsscheiben für Bolzen- und Schraubverbindungen. Es ist nach DIN 6796 für die Verbindung von mittel- oder hochfesten Bolzen und Schrauben konstruiert und gefertigt. Hohe Lagerlasten und elastische Erholung machen die HDS-Serie sehr effektiv, und die Schraubenspannung kann einem Spiel standhalten, das auf Folgendes zurückzuführen ist: Verschleiß von Verschleißteilen, Kriechen, Entspannung, Wärmeausdehnung, Kontraktion oder Kompression von Dichtungen. Die HDS-Serie erhöht die Elastizität der Schraube um ein Vielfaches. Es kann die gewöhnliche Federscheibe effektiv ersetzen, ist jedoch nicht für die Kombination aus Sicherungsscheibe und Unterlegscheibe geeignet. Da es sich bei der HDS-Serie um eine Tellerfeder handelt, die gefaltet oder überlappt werden kann. Die Kombination der Stoßverbindung kann die Verformung der Tellerfedergruppe erhöhen, und die Kombination des Überlappungsverfahrens kann die Federkraft der Tellerfedergruppe erhöhen. Die ideale Installationsmethode besteht darin, so viel wie möglich zu glätten. Je näher es dem abgeflachten Zustand ist, desto schneller steigt das Spannmoment und die richtige Schraubenspannung kann ohne Drehmomentschlüssel erreicht werden.
Der obige Inhalt wird von Yueluo oder dem Internet hochgeladen. Wenden Sie sich bei Urheberrechtsproblemen bitte an [email protected].
