BremenWas ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
BremenBremenT-Nut-Schrauben beziehen sich auf die in der T-Nut installierten Schrauben. Der Installationsprozess von BremenBremenT-Nut-Schrauben ist normalerweise wie folgt. Wenn die T-Nut (bezieht sich im Allgemeinen auf das T-Nut-Aluminiumlegierungsprofil) horizontal eingestellt ist, wird die Schraube Der Schraubenkopf wird in horizontaler Richtung in der T-Nut platziert, der Schraubenschaft zeigt nach außen und dann die Schraube ist axial um 90 Grad gedreht, wird der Bolzenkopf vertikal und kommt nicht aus der T-Nut heraus, und installieren Sie dann das Befestigungsloch des Objekts. Richten Sie die Bolzenstange aus, führen Sie sie ein und schrauben Sie die Mutter auf die Bolzenstange. Wenn während des Anziehvorgangs der Mutter der Gewindespalt klein oder das Gewinde beschädigt ist oder Schmutz vorhanden ist, dreht sich die Schraube häufig und der Drehwinkel der Schraube ist unkontrollierbar und unmöglich. Beachten Sie, dass, wenn der Drehwinkel des Bolzens im Bereich von etwa 90 Grad liegt, der Bolzen jederzeit in einem Zustand ist, in dem er aus der T-förmigen Nut gelöst ist. Selbst wenn die Mutter angezogen wird, ist die Installation des Installationsobjekts ungültig und unzuverlässig, und es besteht ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko. Die tatsächliche Situation ist, dass die Installation des Installationsobjekts bereits unzuverlässig ist, wenn der Drehwinkel des Bolzens 20–30 Grad überschreitet.
Der nationale Standardname der kleinen Flachkopf-BremenBremenBremenBremenBremenBremenBremenBremenBremenBremenBremenKreuzschlitzschraube mit drei Kombinationen ist die kleine Kreuzschlitz-BremenBremenBremenBremenBremenBremenFlachkopfschraube, die BremenBremenFederscheibe und die Unterlegscheibenbaugruppe. Das nationale Etikett ist GB/T9074.8-1988. Dieses Jahr 1988 bezieht sich auf das Jahr, das heißt, diese Norm ist die Norm, die 1988 vom Land herausgegeben wurde größte ist M10 und das längste ist 90 mm. Natürlich, da Kunden immer höhere Anforderungen an kleine Flachkopf-BremenBremenBremenBremenKombischrauben haben oder kleinere und längere BremenBremenBremenBremenKombischrauben benötigen. Wenn die Menge groß ist oder mit der Entwicklung unseres Unternehmens. Kaufen Sie einige fortschrittliche Kombinationsschneckenmaschinen. Kommen und gehen Sie, um den höheren Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Der elastische Zylinderstift, auch Spannstift genannt, ist ein kopfloser hohlzylindrischer Körper, der in axialer Richtung geschlitzt und an beiden Enden angefast ist. Es wird zum Positionieren, Verbinden und Fixieren zwischen Teilen verwendet. Der Außendurchmesser des Spannstiftes ist in der Regel etwas größer als die Aufnahmebohrung. Die von dem durch Extrusion wieder in seinen ursprünglichen Zustand zu versetzenden elastischen Zylinderstift erzeugte Verformungskraft sorgt für die Klemmwirkung des elastischen Zylinderstifts. Aber gerade wegen seiner Klemmwirkung wird er bei der Demontage des elastischen BremenZylinderstiftes ein großes Hindernis darstellen. Im Gebrauch erstreckt sich das offene Ende aus dem Durchgangsloch an der Stiftwelle, und das offene Ende ist aufgeweitet und getrennt, um zu verhindern, dass der elastische zylindrische Stift von der Stiftwelle gleitet, um die Funktion des Verhinderns von Spiel zu realisieren. Gegenwärtig verwendet das Demontageverfahren des elastischen zylindrischen Stifts normalerweise eine Stanzmaschine, um den zylindrischen Stift zu entfernen, wodurch die auf dem zylindrischen Stift installierte Ausrüstung leicht zerstört wird, und der zerlegte elastische zylindrische Stift kann aufgrund von Beschädigung nicht wiederverwendet werden. Eine Methode besteht darin, den Befestigungsstift mit der Spielpassung des Dorns einzusetzen, den Stift hinter den Dorn zu schlagen, um den Boden des zylindrischen Stifts zu klemmen, und dann den zylindrischen Stift herauszuziehen, der nur verwendet werden kann, wenn der elastische Befestigungsstift ist in dem Durchgangsloch installiert ist, und weil es notwendig ist, Kraft auf den Dorn auszuüben, erhöht sich die Schwierigkeit der Demontage und erhöht die Arbeitsintensität des Installateurs. Drei Methoden werden vom Installateur unter Verwendung von zwei Spitzzangen durchgeführt. Verwenden Sie insbesondere zuerst eine Spitzzange, um die Enden beider Seiten des elastischen zylindrischen Stifts zu klemmen, und wenden Sie dann eine nach innen gerichtete Kraft auf die Spitzzange an, so dass sich beide Seiten des elastischen zylindrischen Stifts in die gleiche Richtung drehen, bis der Öffnung kleiner wird, und ziehen Sie sie dann heraus, um sie erfolgreich zu entfernen. Die Mängel dieser bestehenden Verfahren sind offensichtlich. Die Form des demontierten elastischen zylindrischen Stifts ist entweder unbrauchbar oder die Deformation des zylindrischen Stifts nach der Demontage ist nicht gleichmäßig, was die Leistung des elastischen zylindrischen Stifts ernsthaft beeinträchtigt, was zu Abfall und erhöhten Kosten führt; Das Verfahren ist reine Handarbeit und erfordert teilweise mehrere Wiederholungen, um den elastischen Zylinderstift zu entfernen. Durch die unterschiedlichen Einbaulagen des elastischen BremenZylinderstiftes wird die Demontage teilweise erschwert und ein effektives Entfernen der Spitzzange erschwert. Die Zange ist schwierig zu konstruieren und die elastischen zylindrischen Stifte werden leicht beschädigt. Wenn zu viele elastische BremenZylinderstifte demontiert werden müssen, sind die bestehenden Verfahren oft schwierig, die Anforderungen zu erfüllen, was nicht nur viel Zeit und Körperkraft des Monteurs verbraucht, sondern es auch schwierig macht, die Qualität sicherzustellen.
Der ohrlose Sicherungsring für die Bohrung wird meist in die Ringnut an der Innenwand der Rohrverschraubung eingebaut. Der Außendurchmesser eines solchen Sicherungsrings ist etwas größer als der Durchmesser des Montagerundlochs. Bei der Montage muss der ohrlose Sicherungsring in die Rohrverschraubung gedrückt werden. Da die Innenwand des Rohrfittings relativ glatt ist, wird der ohrlose Haltering leicht im Rohrfitting schief gestellt. Es muss mehrmals eingestellt werden, bevor es in die Ringnut eintritt, und die Montageeffizienz ist gering.
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