Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Was ist der Toleranzbereich von Präzisionsschrauben?
Verbindungselemente spielen eine sehr wichtige Rolle bei der Installation des Hauptmotors. Komplexe Produkte wie Flugzeuge, Automobile, Züge, Aufzüge, Klimaanlagen und Computer haben alle das Problem, Komponenten auf dünnen Platten zu installieren. Es gibt zwei traditionelle Installationsprozesse. Einer ist Der erste besteht darin, das Innengewinde auf die dünne Platte zu klopfen, aber wenn das Innengewinde auf die dünne Platte unter 6 mm geklopft wird, ist die Installation oft nicht fest, weil die Anzahl der Gewinde zu gering ist, und sogar die Verbindung schlägt fehl aufgrund des gebrochenen Fadens, wenn die Kraft ausgeübt wird; der zweite Weg Es ist ein Prozess des Schweißens von Muttern auf einer dünnen Platte, was leicht zu einer Verformung der dünnen Platte und einer unebenen Schweißoberfläche führt. Manchmal ist die Schweißung nicht stark und die Mutter fällt ab, wenn die Kraft ausgeübt wird, was zu einer Beschädigung der Installation führt. Die Entwicklung von Nietmuttern hat das Problem der Installation von Komponenten auf dünnen Platten gelöst, da Nietmuttern die Eigenschaften von Muttern und Nieten vereinen und eine immer wichtigere Rolle bei Befestigungsprodukten spielen. Mit der weit verbreiteten Verwendung von Nietmuttern in der elektromechanischen und mechanischen Industrie wie Automobile, Luftfahrt, Eisenbahn, Kältetechnik, Aufzüge usw. können gewöhnliche Nietmuttern jedoch die speziellen Montageanforderungen vieler mechanischer und elektromechanischer Produkte nicht mehr erfüllen, wie z gute Abdichtung bei der Montage. Einnietmutter mit auslaufsicherer Funktion. Kantonesische Schnecke
traf zuvor einen Kunden, und die vom Unternehmen benötigten Edelstahlschrauben müssen gegen Lösen gesichert werden. Einfach ausgedrückt, die Edelstahlschraube sollte am Produktmaterial verwendet werden, damit die Edelstahlschraube nicht leicht abfällt. Die Schrauben müssen fester mit dem Produktmaterial verbunden werden. Für die Lösung des Lockerungsschutzes für Edelstahlschrauben gibt es zwei Lösungen. Als nächstes werden die folgenden zwei Lösungen vorgestellt, um ein Lösen von Edelstahl-Standardteilen zu verhindern. Die erste besteht darin, die Elastizität spezieller Materialien zu nutzen, wie z. B. technische Harzmaterialien, die eine gute Elastizität aufweisen. Befestigen Sie es am Edelstahlgewinde. Lassen Sie es mechanisch gegen die Mutter oder das materielle Produkt reiben. Erzeugt Vibrationen und absoluten Widerstand. Lösen Sie das Problem der losen Schrauben vollständig. Die zweite, vereinfacht ausgedrückt, ist das Auftragen einer Klebstoffschicht auf das Gewinde der Edelstahlschraube, das sogenannte Dispensen. Dieser Kleber wird als tropfenfester Kleber bezeichnet. Dieser Kleber hat gute Eigenschaften wie hohe Klebrigkeit und Ungiftigkeit. Dieser Kleber wird auf Edelstahlschrauben aufgetragen und haftet nach dem Trocknen sehr gut. Das Edelstahlschraubengewinde kann mit dem Muttergewinde kombiniert werden oder nachdem das Produktgewindeloch verbunden wurde, was zu einem Super-Festzieheffekt führt. Spielen Sie eine super gute Anti-Lösen-Wirkung.
Im Allgemeinen wird der Senkkopf dort verwendet, wo eine glatte Oberfläche ohne Vorsprünge erforderlich ist, da der Senkkopf in das Teil geschraubt werden kann. Rundköpfe können auch in Teile eingeschraubt werden. Die Spannkraft des Vierkantkopfes kann größer sein, aber die Größe ist groß. Um die Anforderungen der Verriegelung nach der Installation zu erfüllen, befinden sich außerdem Löcher im Kopf und Löcher in der Stange. Diese Löcher können verhindern, dass sich die Schrauben lösen, wenn sie vibriert werden. Einige Bolzen ohne Gewinde sollten dünn gemacht werden, sogenannte Thin-Waisted-Bolzen. Diese Art von Bolzen ist vorteilhaft für die Verbindung unter variabler Kraft. An der Stahlkonstruktion befinden sich spezielle hochfeste Schrauben, der Kopf wird größer und die Größe ändert sich ebenfalls. Darüber hinaus gibt es spezielle Anwendungen: für T-Nut-Schrauben, die am häufigsten auf Werkzeugmaschinenaufnahmen verwendet werden, mit speziellen Formen, bei denen beide Seiten des Kopfes abgeschnitten werden sollen. Ankerbolzen, die für die Verbindung und Befestigung von Maschinen und Erdungen verwendet werden, gibt es in vielen Formen. U-Bügel, wie zuvor beschrieben. und viele mehr. Es gibt auch spezielle Bolzen zum Schweißen. Ein Ende hat ein Gewinde und das andere Ende nicht. Es kann an das Teil geschweißt werden, und die andere Seite kann die Mutter direkt anschrauben.
Bei der Nietverbindung verschiedener Konstruktionsteile wurden wasserdichte Flachnieten weithin in Nietumgebungen verwendet, die eine Wasserdichtigkeit erfordern. Nachdem die Nietteile genietet sind, liegen der Bereich der wasserdichten Struktur des Dorns und der Bereich der wasserdichten Struktur des Nietkörpers zwischen den Bereichen nicht vollständig eng aneinander. In einigen Nietbereichen wird die Wasserdichtigkeit der Niete beeinträchtigt. Der Hauptgrund ist, dass die traditionelle Verarbeitungstechnologie des Dorns und die verwendeten Materialien viele Probleme in den Nietprozess bringen. ist ein derzeit zu lösendes Problem.
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